浅析液压系统中的常见故障

在风力发电机组液压系统是保证风机正常工作的重要组成部分。所以要了解液压系统中故障产生的原因,和各个部件出现故障时,系统会出现怎样的现象。这些现象对机组产生怎样的影响。在出现故障时可以根据这些现象来判断,可以快速的找到故障发生的具体位置和元件是否正常。本论文主要是介绍在运行中,会出现的故障和这些故障产生的原因。和日常的维护保证风机的正常运行。     

风电机组变桨系统原理与维护

介绍了大功率风电机组广泛使用的电动、液压两种变桨系统结构和原理,并对风机运行过程中出现变桨系统典型故障的原因进行了分析,提出了不同类型变桨系统应新增的维护工作要点。     

飞机液压系统液压油的颗粒污染与维护

飞机液压系统出现故障主要的原因还是因为污染,飞机在飞行的时候会使用到液压油,而液压油中的固体颗粒会干扰飞机液压系统的正常工作,时间少了会影响液压系统使用的寿命。分析了影响液压系统的污染物的种类和来源,在进行液压系统的设计中和维护中进行污染的控制,保证飞机液压系统的正常工作。     

液压泵内泄漏实验平台搭建

液压系统是航空器的重要组成部分,为了更好地模拟出航空器液压系统的工作过程,运用CAT技术搭建液压实验平台,模拟实现液压系统的工作过程,更好地对液压系统进行监控,从而在实际工作过程中提高液压的使用效率。     

明阳MY1.5Se型风机SCADA监控系统能量平台机组负荷控制分析

在传统风电场SCADA系统中引入风机能量管理系统,以明阳MY1.5Se型风机为研究对象,分析风机能量管理系统的应用对机组负荷控制的优化情况。     

变压器油温冷却系统中风机保护电路的设计

在变电站或发电厂,变压器一般都采用风冷式降温,风机为执行元件,风机稳定正常运行是系统冷却效果的保证。本文论述了风机在运行过程中如何利用继电器实现过压、缺相、过载信号的检测,利用单片机来实现对风机保护系统进行控制。另外为了操作方便还设计了手动自动功能。     

矿井压风机余热利用系统节能自动化研究与改进

目前压风机余热利用系统现在煤矿地面压风机房应用已经十分广泛,本文阐述的节能自动化改造,主要是在余热利用系统的基础上,综合压风机原有的冷却水系统,使余热利用系统和压风机原冷却水系统能自动切换,在保证压风机安全运行的前提下,大大提高压风机余热利用效率,同时提高制冷系统冷水利用率,达到节能降耗目的。     

基于PLC和组态软件的煤矿风机监控系统的设计

本文主要对煤矿内使用的风机监控系统在PLC技术下的应用进行了介绍,在该系统中主要对传感器以及变频器进行了有效应用,可以实时对风机在运行时的状态和发生的故障进行监控,使风机在远程监控的过程中获得综合保护,矿井的安全生产也得到了非常有效地提高。     

绥中发电有限责任公司俄制800MW机组MBC-260型中速磨煤机改造的必然性

绥中发电有限责任公司一期工程共设置2台ⅪⅪ-2650-25-545KⅪ直流锅炉,每台炉配备8台MBC-260辊式中速磨煤机,属正压直吹式制粉系统。该磨煤机是由前苏联色兹兰重型机械厂制造。为防止系统中煤粉外漏,采用专门的密封风机来保证密封。MBC-260型磨煤机主要由上部分离器、中部磨煤机主体及下部的传动装置所构成。该磨煤机还配置了专用的润滑油站和液压油站。     

液压的同步技术探究

随着我国工程建设事业的蓬勃发展,各类重型机械也得到了广泛应用,在重型机械驱动过程中,液压系统起到关键作用,而液压同步控制系统则又是液压系统中十分重要的技术关键,液压同步的精度效果有时候决定了工程质量的好坏。本文则重点介绍不同液压同步系统的特性与使用场合。     

关于机床液压系统的清洗问题的探究

数控机床的液压系统出现故障的各种原因当中,有很大一部分是因为液压油引起的。液压系统的机油的污染性导致液压系统的很多故障,这些不但会对机床的运转造成很大影响。因为液压系统在运转过程中肯定会出现种种污染物,所以探讨液压系统的清洗问题是很有实用意义的。     

主动式冷梁在办公建筑中的应用与分析

本文以大连地区一所三层办公楼为研究对象,进行了主动式冷梁和被动式冷梁的工作原理及其特点比较,将其与风机盘管系统进行对比,分析了不同冷梁系统在办公建筑中适用性。通过计算得出:a.在总能耗密度上,冷梁系统比风机盘管系统提高约9%的效率;b.末端的设备冷梁比起风机盘管的?效率更高。     

如何做好林业机械液压系统的维护和保养工作

随着科学技术的快速发展,近年来我国林业生产过程中开始使用大量的机械设备,液压系统由于其操作简单、结构合理,这也使其在当前林业机械中使用非常广泛。文中从林业机械中液压系统的特点入手,分析了林业机械液压系统中常见故障,并进一步对林业机械液压系统的维护和保养工作进行了具体的阐述。     

工程机械液压系统的清洗

液压元件及液压系统在制造与装配过程中不可避免地受到轻重不同的污染,污染对液压设备会带来许多危害,为了使液压系统维持令人满意的工作性能,迟到预期使用寿命,在元件和系统安装和调试运转前,必须对液压元件进行仔细的清洗。     

机械液压系统设备维护技术探讨

在机械液压设备使用的过程中,液压系统是能够保证机械液压设备可以顺利使用的重要基础,如果液压系统出现故障,那么机械液压设备的使用将会存在着一定的问题。在进行生产的同时,维修仅仅只是对其故障液压系统实施的最后的一个步骤,平时的维护以及保养工作则是可以有效的延长液压系统自身的使用年限,保证机械设备可以正常稳定的工作。因此在本文之中,主要是针对了机械液压系统的设备维护级保养技术进行了全面的分析研究,希望能够给与在同行业之中进行工作的人员可以提供出一定价值的参考。     

液压系统的污染与控制

液压油是液压系统中借以传递能量的工作介质。液压油液的清洁对保证液压系统的正常工作至关重要。降低和控制液压系统的污染,是提高各类液压元件以及整个液压系统的可靠性和使用寿命的有效途径。     

延长机械液压系统使用寿命的几点办法

针对液压系统在实际操作中容易磨损,效率降低的现状,结合作业依据系统的工作原理提出几点办法。注意正确选择机械设备的液压油;设备作业或者防止放置固体杂质混入液压系统;防止空气和水入侵液压系统。实际操作中通过简单可行的办法有效的避免液压系统的磨损,提高机械设备的使用效率,保证正常安全的运行。     

风机发电系统中变频器的故障诊断研究

风机发电系统中变频器故障诊断技术的有效落实,一方面能够使风机发电系统持续处于稳定运行的状态,避免外界环境对变频器运行质量造成的影响;另一方面,借助故障诊断资料,更便于风机发电系统的持续完善,以便为后续变频器的使用提供更完善的平台,从而提升地区电力供应质量。基于风机发电系统常见故障展开分析,期望凭借故障诊断技术为后续变频器的使用与维护提供良好参照。     

装载机液压系统保养和维修的探讨

液压技术在装载机中应用日益完善，但客户对系统的可靠性要求也越来越高，为了保证装载机对液压系统各项技术指标和工作性能的要求，特别是对液压系统的保养和维修，必须对液压系统进行全面地分析，并掌握测试液压元件和系统的方法，进一步提高可维性和效率。     

冶金机械的液压系统污染与控制

冶金机械液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高速、高负荷、高粉尘、高湿度变化等条件下,在安装、调试、使用、维修、保养过程中,液压系统中的油液容易受到污染和产生化学质变,而使液压系统产生多种故障。因此。必须对液压系统的污染实施全过程监测和控制,保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命。保证冶金机械设备各项指标的正常运行。