一种薄壁零件的加工工艺及夹具

弹性卡套是一种薄壁工件。其端部、外圆及里孔需要车削加工完成。成品壁薄,容易引起加工变形,难以达到图样设计要求。经过工艺分析和数控车床的实际使用情况,设计和制造了尾部结构均相同,卡头结构不同的夹具,通过更换卡头完成成品制作。     

可胀心轴加工薄壁套

本文所述是薄壁类回转零件的装夹与加工,这类零件在装夹中容易产生变形,从而影响形位公差。加工时由于刚性差,容易产生振动,影向工件表面粗糙度,产生废品。采用可胀心轴装夹,改变夹紧力方法,使夹紧力均衡分布在工件上,使工件与夹具的接触面扩大,增强刚度,提高了工件抵抗车削变形的能力,从而提高了加工质量和工作效率。     

解析薄壁件的加工工艺

在车削技术中,对薄壁零件进行加工,是一件较为麻烦的问题。因为薄壁零件刚性差强度弱,导致薄壁零件在车削加工时发生变形,进而使形位有所误差,这也使得薄壁工件的质量有所影响。本文针对薄壁件的加工特点进行分析与研究,阐述了在车削技术中解决或防止,加工变形的具体方法和特点,数控车削薄壁件参数选择以及加工难点,进一步确定了薄壁件的加工组合方案。     

柱塞套加工工艺设计

本文在加工之前进行柱塞套零件图分析,进而确定所用毛坯材料、尺寸。然后分析零件的加工工艺流程,编写加工工艺路线进程和工序卡片、工艺过程卡片。保证重要尺寸的表面质量和精度是柱塞套是否合格的重要问题,本文对加工过程中所选取的设备和工装也叫做简要的说明     

略论薄壁零件数控车工加工工艺

在现当代社会中,薄壁零件在我国社会经济市场中占据着一个重要地位,究其原因,主要是因为它与其他类型的零件相比,具有低成本、轻质量、高密实度等优点,所以它成为了我国各行各业中迫切需求的一种工业产品。可尽管如此,薄壁零件自身特有的低强度等特点,也使其在实际生产的过程当中,出现了各种各样的变形以及质量等问题。因此,在这种情况下,我们唯有通过对薄壁零件数控车工加工工艺进行不断的分析,并采取可行性较高的措施,对该工艺进行合理的改进并完善,才能够降低其生产中变形及质量等问题出现的概率,进一步提高薄壁零件生产的效率。本文将针对薄壁零件数控加工工艺,对其进行较为深入的剖析。     

薄壁铝合金零件加工与工艺分析

铝合金在实际加工过程中存在易变型的问题,特别是加工余量大,可装夹面较小的情况下,本文通过对某军品中单位用量较大的铝合金零件进行分析,详细介绍了零件加工工艺流程的制定,包括零件的加工方法,加工中遇到的问题及如何解决问题,最后成功制定出合理工艺流程,保证质量的同时也提高了生产效率。     

盘类薄壁零件的数控加工工艺

薄壁零件因其节约材料、重量轻、结构紧凑等特点已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件又因其强度弱、刚性差、易变形,加工中很难保证零件形位精度和加工质量。本人在工作中遇到了一个典型的薄壁零件的批量加工任务。典型的薄壁零件壁厚较薄、结构复杂、有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。如按照常规的加工方案进行加工,不仅成本高、消耗大,而且很难保证精度和生产需要。本文拟通过一些工艺上的优化,解决典型薄壁零件的批量加工。     

一种键槽加工方法的研究

介绍了一种键槽的加工方法,对其优缺点进行了分析比较。     

薄壁调质缸体内孔加工工艺分析

介绍了薄壁调质缸体加工工艺特点,加工中常遇到的问题,并对问题进行分析,提出了解决问题的合理方法。     

薄壁零件加工中的精度以及工艺分析

在我国科学技术得到不断发展的当下,机械产品结构愈加复杂化,对精度的要求也有所提高。在工业生产中,薄壁零件有着广泛应用,其主要优势就是结构紧凑、节省材料且重量较轻。然而,在加工薄壁零件的过程中,因其强度较弱、刚性较差,而加工要求的精度比较高,很容易出现变形问题,其加工质量无法得到保证。本文主要分析在加工薄壁零件时影响精度的因素,提高精度的措施和具体的工艺。     

基于模具薄壁结构的数控加工工艺研究

模具的结构一般较复杂,加工精度要求高,对模具进行数控加工,要对模具进行充分、全面的工艺分析,掌握模具结构对工艺因素的影响,从而得到合理的加工方案。     

薄壁类零件加工工艺的研究及应用

分析了一种典型薄壁零件加工变形的主要原因,通过对工件特性进行分析研究,制定了此类薄壁零件的加工工艺,设计制作装夹工装并进行了验证,减小了薄壁零件的加工变形,保证了零件精度加工质量,降低了加工成本。     

提高薄壁零件的加工精度的方法

针对影响加工薄壁零件精度不高的因素,分析了如何提高薄壁零件的加工精度,给出解决问题的具体方法.     

一种等边三角形零件加工工艺研究

分析了一种等边三角形零件的加工难点,通过对工件特性进行分析研究,根据现有设备制定了详细加工工艺,设计制作装夹工装,经过批量件加工验证,各形位公差符合图纸要求,保证了产品质量。     

一种弹性自定心夹具在薄壁零件加工中的应用

针对薄壁长筒形零件结构上的特点,讨论并确定了该零件的装夹方案,设计了弹性自定心夹具,解决了薄壁长筒形零件装夹变形的技术难题。     

水轮机转轮体主轴销套孔镗模加工方法优化

通过介绍水轮发电机的转轮体的作用,并根据精度要求,对其中几个加工难点和关键形位公差保证措施做出了说明,重点说明保证转轮体上各孔分度圆节圆与止口圆同轴度φ0.03 mm要求。对原有的镗模进行适当地改进优化,重新制定转轮体的销套孔加工工艺,从而提高了生产效率和有效保证生产质量。     

基于典型薄壁配合零件数控加工工艺分析

介绍数控铣削薄壁配合类零件加工工艺过程,采用试配法在加工过程中保证零件薄壁尺寸精度与配合精度,防止零件薄壁在配合过程中因挤压薄壁变形而影响尺寸精度。     

薄壁零件数控加工工艺质量改进策略研究

薄壁零件数控加工的工艺质量受到多方因素影响,主要包括工艺路线、工序路线、装夹、走刀路径以及切削角度等。为了研究薄壁零件数控加工工艺质量改进策略,需要深入、全面地了解对数控加工质量与精度产生影响的因素,掌握计算机仿真技术的应用优势,有机结合两方面内容,不断改进走刀方法与路径、装夹方法等,有效控制影响因素,确保薄壁零件数控加工工艺质量,进而促进数控加工技术持续发展。     

梯形翅片状薄壁半圆锥天线的加工工艺

针对一种特殊结构外形的天线,利用材料的塑性变形,采用普通工艺和特种工艺相结合的方法进行加工。文章介绍了该天线加工成形的详细过程。