冲裁模刃口尺寸计算的教学探讨

针对传统教材中采用公式法求冲裁模刃口尺寸的计算方法，提出了画公差带图的方法进行计算，使学生更易理解，从而更能准确地计算出冲裁模的刃口尺寸，确保了冲裁件的精度．延长了模具的使用寿命。     

基于PressCAD的FOX面板冲孔模设计

文章简要概述了国内冲压模具设计行业的现状,阐述了模具凸、凹模刃口尺寸确定的新方法,并以FOX面板冲孔模设计为例,介绍了基于PressCAD冲孔模设计的方法、步骤。同时对PressCAD的模具资料设定、模板绘制、模具组立图、模板分离等命令的功能和参数设置方法作了深入探讨.     

工程图中尺寸公差的自动生成

以AUTOCAD2006为开发平台,采用activex automation技术,利用VBA和Access为工具,介绍了零件图和装配图中尺寸配合、公差查询及自动标注的参数化开发过程,使得设计人员能够完全离开设计手册进行设计。     

用尺寸链分析法解孔、轴配合的选用

本通过对互换性中孔轴配合选用法和尺寸链分析法的对比，找出两的规律和联系，提出了用尺寸链分析法来解决孔轴配合的选用问题，以达到两的统一。     

AutoCAD中尺寸公差自动标注的探讨

用AutoCAD进行机械设计时,标注尺寸公差是设计人员经常遇到的一个问题.使用传统的方法标注时较为不便.笔者尝试用Autolisp语言编写一个自动标注尺寸公差的程序,可大大提高公差标注的速度.     

关于加工中公差尺寸偏移控制的研究与探讨

由于存在尺寸的上、下偏差，因此合格的零件也可能造成装配质量低下。本文对此现象进行了分析，并提出以公差中心尺寸控制法来替代原先双界限控制法。用工艺能力等级为依据，以提高工件加工精度为代价，来获得较高的装配质量。     

尺寸链计算的探讨

主要研究当采用独立公差原则时,某些形状和位置公差时尺寸链的影响及计算方法。     

用尺寸链确定零件尺寸分组的新方法

本文应用尺寸链理论,对零件的孔、轴尺寸进行分组,并以实例具体说明分组方法。     

形位公差对尺寸链计算的影响

本文主要讨论公差原则在尺寸链计算中的应用,分析了采用独立原则或相关原则时,某些形状和位置误差对尺寸链的影响以及它们的计算方法。     

AutoCAD中尺寸公差自动标注的探讨

用AutoCAD进行机械设计时，标注尺寸公差是设计人员经常遇到的一个问题。使用传统的方法标注时较为不便。笔者尝试用Autolisp语言编写一个自动标注尺寸公差的程序，可大大提高公差标注的速度。     

斜刃冲裁模的设计

在冲裁高强度材料或厚度大、周边长的工件时，由于冲裁力较大超过冲床负载，常常需要采取措施降低冲裁力。本文介绍一种较为实用的降低冲裁力的方法一斜刀冲裁法，并以温州华成电器公司的机壳落料模为例，介绍了斜刃冲裁模的基本结构设计及斜刃冲裁模冲裁力的计算方法。     

异形落料凹模结构及其线切割加工工艺的改进

为了提高异形落料凹模的使用寿命,对该凹模的材料、热处理硬度、结构和加工工艺方法进行了改进,文中重点介绍了改进后的结构和加工工艺,及运用数控线切割机床对其漏料孔进行锥度加工的原理、程序编制的方法。经生产实践证明,通过对该凹模结构及其加工工艺的改进,延长了模具的使用寿命,值得同类模具零件的设计和制造借鉴。     

二维工艺品类零件线切割加工的计算机辅助编程

二维工艺品类零件一般是由工艺品设计人员手工绘制.由复杂的不规则曲线构成,当使用电火花线切割机床进行加工时,由于计算量较大,一般应使用自动编程软件进行计算机辅助编程.但在自动编程之前,须对手工绘制的零件图纸进行前期的预处理,本文主要介绍零件图纸的前期预处理方法及其自动编程方法.     

新时期大学生思想政治工作方法初探

在新的形势下,大学生思想政治工作的原有模式受到严重冲击小何改进工作方法,提高工作效果,是当前高校思想政治工作者面对的一项紧迫课题。在思想政治工作中必须坚持历史与现实、言传与身教、情与理和奖与惩四个方面的有机结合。     

“标号”与“点号”配合使用新探

从"标号"本身的作用意义上探讨了它与"点号"的配合使用问题。认为9种"标号"可细分为3类:一是没有停顿意义的标号;二是具有停顿意义的标号;三是介于停顿或不停顿之间的标号。指出第一类标号前后应正常使用点号,第二类标号前后不使用点号,第三类标号处应分具体情况正确使用点号,并给出了一些实用举例。     

大调曲渊源初探

比较大调曲与相和歌、诸宫调、明清小曲、岔曲、八角鼓，可发现大调曲渊源于明清时的小曲，并与岔曲、八角鼓有一定的血缘关系。     

五台山佛源初探

五台山佛教发轫于后赵竺佛图澄传法。东晋慧远是五台山地区走出的第一位高僧。北齐五台山佛教进入了第一个高峰期。五台山开了中国佛教菩萨信仰之先河。     

横向进给尺寸标注与加工零件实际测量尺寸不相符的原因

本文针对在车床上加工机械零件,了解横向进给刻度盘上的尺寸标注原理,分析横向进给尺寸标注与加工零件实际测量后尺寸不相符的原因,只有正确掌握这些基本知识,才能在机械切削加工中避免工件的尺寸误差。     

切削中防止积屑瘤产生的几种措施

在机械切削过程中,积屑瘤的产生,将直接影响工件表面质量和尺寸精度。针对这一情况,所采用的几种措施防止积屑瘤的产生。