滚筒采煤机滚筒的参数对块煤率的影响

采煤机块煤率与截齿的截割厚度、截齿的排列方式、滚筒转速等有很大关系。本文从采煤机滚筒的参数分析中找出了影响块煤率的主要因素,并研究了采煤机滚筒的结构,分析了其各个参数对块煤率的影响,得出了提高块煤率的方法。     

自定义采煤机滚筒式碰撞体研究与实现

在交互式仿真环境下,采煤机削采煤炭的核心技术就是一个不规则几何体对另一个不规则几何体的碰撞检测问题。为了使采煤机和煤块之间的碰撞效果更逼真,定义了一种面向采煤机滚筒的自定义碰撞体,并将其作为自定义插件应用到Unity环境下。     

采煤机滚筒齿座开裂分析

齿座开裂是我厂采煤机生产中存在的一大问题,齿座开裂直接影响到采煤机的产品质量,保证齿座在采煤机生产中安全使用,与采煤机滚筒设计,生产各个环节有密切的关系。拟对各个环节存在的问题做一分析。     

采煤机液压系统的使用与维护

对采煤机液压系统的结构、工作原理进行分析并介绍采煤机液压系统维护和检修的方法。     

新型等强度滚筒的有限元计算及工艺特点

文章论述了带式输送机滚筒的工作条件环境,损坏的原因与造成的后果,探讨了用有限元法进行传动滚筒优化设计的方法,根据实际存在的问题,结合有限元计算开发了新型等强度滚筒并介绍其工艺特点。     

基于ADAMS的甘蔗物流排杂装置虚拟试验研究

为了更好地研究甘蔗收获机的功率消耗,利用ADAMS软件针对甘蔗收获机关键部件—物流排杂装置进行了虚拟试验和验证试验,该装置主要由喂入、上输送、下前输送、剥叶和下后输送滚筒等组成。在最佳参数组合下以扭矩为试验指标,分别进行了喂入、输送、剥叶、风机外圈和杂质分离等滚筒转速的单因素试验,虚拟试验结果表明,各对滚筒的扭矩分别为127. 51 N·m、103. 61 N·m,根据虚拟试验结果进行了验证试验,验证试验结果表明,剥叶滚筒转速为1 300 r/min时,扭矩为14 N·m。其余滚筒转速为100 r/min时,喂入滚筒扭矩为9 N·m,上输送滚筒扭矩为9 N·m;下前输送滚筒扭矩为13 N·m;下后输送滚筒扭矩为65 N·m。在各部件中,剥叶滚筒所受的扭矩最大,与虚拟试验结果一致。     

基于EEMD与PNN的煤岩界面识别方法

针对放顶煤中煤岩界面难以识别的问题,对采煤机滚筒振动信号进行研究,提出一种基于集成经验模态分解(Ensemble Empirical Mode Decomposition,EEMD)与概率神经网络(Probabilistic Neural Network,PNN)的煤岩界面识别方法.首先,利用EEMD对采集到的摇臂振动信号进行分解,得到一系列IMF分量,然后利用相关系数法对IMF进行筛选,提取有效分量进行能量熵特征提取,最后结合PNN识别器对割煤和割岩信号进行识别.实验研究表明,基于EEMD和PNN的煤岩界面识别方法能有效的识别割煤和割岩两种状态,识别率高达88%,是一种有效的煤岩界面识别方法.     

陶瓷滚筒包胶材料在神华煤码头驱动滚筒上的应用研究

对神华天津煤码头公司的装船线皮带机滚筒的故障情况进行分析,提出了使用新型高科技滚筒包胶材料——陶瓷胶面对滚筒进行包胶工艺进行改造,通过此次改造,从根本上解决了BM的打滑问题,杜绝了衍生其他设备故障的可能性,大大提高了取装线的作业效率,减少了流程溢料的数量。     

MG675/250-QWD型采煤机甲烷检测仪双备用不间断电源的改进

煤矿井下的瓦斯含量较高,特别是当瓦斯含量达到爆炸浓度时对矿井及人员的安全是及其不利的,所以井下瓦斯的监控是非常必要的。MG675/250-QWD型采煤机的甲烷检测仪是在采煤机工作时甲烷检测仪才检测周围瓦斯含量,不能实现24小时不间断监控,所以利用单独供给15伏电源,实现24小时监控采煤机周围瓦斯含量,对井下安全生产起到了保障。     

双滚筒再生拌和站搅拌均匀性影响因素显著性与相互作用仿真分析（英文）

为研究双滚筒再生搅拌站结构参数与工作参数对搅拌均匀性的影响,利用离散元法和响应曲面法分析了各单因素与各因素交互作用对集料搅拌均匀性的影响规律,建立了各因素及交互作用对集料离散系数影响的数学模型,并以离散系数最小为目标对各参数的匹配进行了优选.结果表明：集料粒径不同时,各参数影响其搅拌均匀性的显著性不同;提高转速、减小叶片轴向安装角可以降低集料的离散系数;为获得更好的搅拌均匀性,滚筒倾角较大时的相位角应小于滚筒倾角较小时的相位角,大粒径颗粒的搅拌不宜布置较大的相位角;当叶片径向安装角为38°,叶片轴向安装角为35°,滚筒倾角为6°,滚筒转速为10 r/min,搅拌臂相位角为32°时,集料整体能够获得最好的搅拌均匀性.