腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制

腈纶膨体毛条生产采取拉断法直接制条的生产工艺,该生产工艺所制得的腈纶膨体毛条因纤维随机交叉断裂,纤维多以平行方式排列,纤维长度分布较为整齐,毛条条干十分均匀,可以有效降低毛粒。在研究腈纶膨体毛条生产原理及工艺流程的基础上,对腈纶丝束质量要求进行分析,重点探究腈纶膨体毛条产品质量控制措施。通过优化制造工艺参数,提高膨体毛条产品质量,实现其生产综合效益。     

腈纶湿法纺丝中凝固浴浓度的控制

在腈纶湿法纺丝中,凝固浴浓度稳定直接影响纺丝成形的好坏,而纺丝成形直接关系到生产的平稳性与成品丝束的质量。本文主要浅析了凝固浴浓度稳定的重要性,讲述实际生产中凝固浴浓度控制的两种方法,手动密度检测法和在线折光仪控制法,并对两种控制方法的优缺点进行对比。     

如何提高DMAC法生产腈纶的可纺性

纺丝的可纺性是困绕纺丝行业的一大难题,尤其是在高速纺丝的情况下,可纺性直接影响丝束的产量和质量,纺丝行业有句话叫做三分纺丝七分制胶,这句话概括总结了纺丝的可纺性百分之七十在制胶质量,百分之三十在纺丝质量。下面我谈一下DMAC法生产腈纶工艺如何能提高纺丝的可纺性,首先要提高制胶质量：制胶质量主要取决于物料的质量,     

含油污水电化学绿色处理技术应用与评价

文章对新型电化学含油污水处理技术在胜利油田正理庄接转站的应用情况进行了介绍，并从装置运行初期和稳定期对其处理效果和经济效益进行了评价，通过与常规化学加药处理进行对比，证明该工艺运行平稳，水质稳定，克服了化学污水处理造成的不稳定因素，是适合油田含油污水处理的绿色处理技术。     

简析聚丙烯聚合物含水对腈纶工艺生产的影响及调整方法

从现场设备装置、工艺参数及控制角度出发,通过调整造粒助剂加入量调整聚合物挤压成型效果、料层厚度、各烘干区温度分配、进排风机风量、干燥机链板速度、链板通透性等指标的精确控制对聚丙烯聚合物烘干效果产生影响做了综合分析,对腈纶聚合物烘干的控制方法进行了具体阐述。     

关于405污水处理站提高水质的认识

近年来萨中油田含油污水处理站滤后悬浮物、含油指标不稳定,有时很难达到质量指标,成为生产管理的焦点。根据现场水质管理的经验,分析了含油污水处理过程中影响悬浮物含量和含油的因素,探讨了降低悬浮物含量和含油的技术与管理手段,通过加强管理和确定合理的反冲洗周期等方法,在实际应用中改善了含油污水处理效果。     

优化工艺配方参数杜绝粗并丝——提高丝束质量方法

腈纶是由85%丙烯腈和15%的高分子聚合物所纺制成的合成纤维,腈纶的性能类似羊毛,所以被称为＂合成羊毛＂。在合成纤维中仅次于涤纶,可与棉毛混纺。作为以DMAC为溶剂的湿法两步法腈纶生产＂,粗并丝＂成为困扰产品质量的重要因素。所谓粗并丝就是由于纺丝不正常而形成的由几股或几十股单丝粘连在一起的现象。形成粗并丝后,丝束易脆发硬且强度低,严重影响下游生产企业的产品质量。所以减少和杜绝并丝的出现对下游企业生产起到重要作用。通过长期实验对凝固浴浓度、凝固浴温度、凝固浴循环量、纺丝水洗水量、牵伸温度、各浴槽限流孔板和丝束限幅、挤压杆和压辊压力等方面的工艺控制调整和工艺参数调整来阐述影响纺丝产生因素。     

自动铺丝机H∞张力控制系统设计

预浸料丝束自动铺放过程中要求丝束具有稳定张力。在复杂曲面铺放时,铺丝头末端运动速度的剧烈变化对张力控制精度造成极大的干扰,为保证丝束张力的稳定,提出一种主动控制与被动控制相结合的张力控制方法。首先通过放卷伺服电机主动控制实现丝束恒指张力,并设计被动舞蹈辊结构参数,实现高频张力波动的实时补偿;其次采用H∞混合灵敏度方法设计张力控制器;最后铺丝头执行器的实验结果表明,铺放速度稳定时的张力波动误差为2%,以最大加速度4m/s2做加减速时,张力变化不超过1N。     

塔里木油田含油污泥处理配方药剂的优选

针对塔里木油田轮南含油污泥处理站——塔里木油田绿色环保站运行实际情况,结合新建成的塔里木油田塔中含油污泥处理站增效降本的需要,进行了室内塔里木油田含油污泥处理配方药剂的优选实验,并将该成果进行了现场应用,经与原工艺参数和设备厂家提供的药剂进行了效果、处理费用比较,优选出的处理化学药剂和技术参数能够使含油污泥处理稳定达标的同时,降低了运行成本。     

影响卷烟滤棒硬度的因素分析

对影响醋纤滤棒硬度的因素进行了试验分析:滤棒的硬度随丝束填充量、增塑剂施加量及丝束单丝旦数和总旦数的增加而增加;此外,滤棒的存放时间及存放环境对其硬度亦有不同程度的影响。     

汽轮机轴系中心调整的工艺方法

对发电厂汽转机组轴系运行状态进行了分析,找出机组轴系存在的问题及影响因素,提出了该系机组轴系中心调整的工艺方法和解决方案。通过在大修中实施这一方案,机组投入运行后,轴系状态稳定,轴承参数良好。     

伺服驱动滤棒成型设备参数对滤棒质量的影响及优化研究

为研究伺服驱动滤棒成型设备参数对滤棒质量的影响及控制,运用正交试验,对开松辊压力、稳定辊压力及开松速比等参数进行试验。试验结果表明,在丝束规格及其他加工条件一定的基础上,伺服驱动滤棒成型设备的稳定辊压力及开松辊压力对滤棒质量的影响较显著,其影响关系和较适宜的参数控制范围为:(1)稳定辊压力对滤棒重量、吸阻和吸阻变异系数及硬度有显著性影响,其压力控制在0.06MPa～0.07MPa较为适宜;(2)开松辊压力对滤棒硬度变异系数的影响显著,其压力控制在0.20MPa～0.22MPa较为适宜;(3)在试验范围内,开松速比对滤棒质量的影响较小,使用3.0Y/35000规格的醋纤丝束在伺服驱动滤棒成型设备上生产时,其开松速比控制在1.30～1.45范围内较为适宜。     

乳化液及含油综合废水处理工艺分析

针对含油废水的特性,本文主要介绍了含油废水的处理方法和工艺.并在此基础上,采用组合工艺处理乳化液及含油废水,该工艺有破乳、隔油、气浮、生化降解等,使之达标排放     

过滤与分离技术处理机械含油废水

介绍了过滤与分离技术在机械工业含油废水处理工艺中的应用,并对该技术在含油废水处理领域的应用前景进行了预测。     

油田污水处理工艺分析与探讨

本文通过对三种油田污水处理工艺的对比分析与探讨，优选出较为先进的污水处理“中试工艺”，从而解决了油田污水治理两大指标中污水含油和CODcr达标难题。     

利用毛管压力资料计算储层原始含油饱和度的方法

原始含油饱和度是油田开发中后期水淹层评价和油藏开发调整方案编制的重要参数。以油气运移成藏理论为基础,通过分析研究区不同物性储层的毛管压力曲线特征,明确了油层原始含油饱和度的高低主要受孔隙结构和油柱高度两方面的影响;在储层分类前提下采用归一化含水饱和度参数与J函数拟合的方法建立了一套综合考虑储层物性和油柱高度的原始含油饱和度计算方法。利用该方法对实测井的水淹层段进行计算,其结果与岩心分析值吻合良好,绝对误差在±5%之间;并且结合该参数,利用"Soy-So双饱和度法"进行A油田的水淹层解释,解释结论与油井实际初产情况吻合,方法的适用性较好。     

我国湿法腈纶工艺改进现状及发展趋势

用二甲基乙酰胺（DMAC）作溶剂的有机湿法工艺将是行业未来发展的主趋势。通过简述我国湿法腈纶生产企业在工艺改进的研究现状和产品的发展趋势,提出了湿法腈纶生产企业应不断优化腈纶合成工艺,建立企业营销快速反应体系,提升核心竞争力,创新发展。     

研制丝束自动提升装置 提高滤棒吸阻合格率

滤棒是生产卷烟重要原料之一,主要作用是降低卷烟辛辣味和焦油含量,去除杂气,使卷烟口感舒适、醇和。其中滤棒吸阻合格率,是影响卷烟口味的至关重要的物理指标。滤棒在生产过程中,随料位高、低变化所受拉不同而影响丝束喂入量,从而影响滤棒吸阻合格率。研制丝束自动提升装置,使丝束料位保持相同高度喂入,对提高滤棒吸阻合格率起到重要作用。     

我国腈纶废水处理技术研究进展

分析了我国腈纶度水的来源及主要特点,针对腈纶工业的特点对我国采用过的腈纶废水处理技术进行了分析和总结,并就未来的研究方向提出了建议.论述了目前腈纶废水处理技术领域中一些新的研究成果和新的工艺,并指出了这些新技术的工艺特点及其在该领域的应用前景.     

腈纶试验装置的前景分析

从工艺角度对试验装置的特点进行了分析，提出试验装置侧重于研究和开发差别化腈纶纤维，为大装置生产差别化纤维提供实践经验。