西钢4号高炉中修开炉总结

西钢4号高炉中修更换炉腹、炉腰、冷却壁、冷却板,采用北京联合荣大的炉缸整体浇注技术,修补风口及铁口组合砖。开炉8天内,高炉生铁日产量达到2356.8t,开炉取得很好的效果。     

高炉矿渣替代烤烟漂浮育苗基质应用效果显著

<正>高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种矿渣。云南省有大量的钢铁企业分布在各地,所产生的废渣目前主要用于水泥制造、制砖、填路等方面,不少高炉矿渣还是采取填埋堆放,造成极     

板链式提升机常见故障分析与处理

本文介绍了板链式提升机在生产使用过程中常见的链板断裂、脱落等现象,提出了链板、链条生产及装配工艺改进的措施。     

高炉的“肿瘤”

炼铁高炉的“肿瘤”大家都听说过有一种肿瘤病,对人身健康威胁很大。如果在食道或胃的某一部位长了肿瘤,就会使人吃喝不下。炼铁高炉也会长“肿瘤”,这就是冶金工作中经常说的“炉瘤”。高炉是高达好几层楼的大圆筒,从上到下分成炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸、炉底几部分。矿石和焦炭等原料从炉喉装入,逐步下降,最后在炉缸内熔炼成生铁和炉渣。高炉长了炉瘤,也会使高炉吞不下矿石,情况严重时,可使     

涟钢低硅冶炼技术研究

从原料,操作等方面降低生铁〔Si〕有利于降低高炉焦比。     

喷煤降罐压补气设计与实现

高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节,是国内外高炉炼铁技术发展的大趋势。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争,继续生存和发展的关键技术。以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降;。喷煤可改善高炉炉缸工作状态,使高炉稳定顺行。     

为什么降低焦比?

焦比,就是指在高炉中每炼一吨生铁所消耗的焦炭量,焦比越低就表示高炉工作越好。尤其在許多国家,焦煤資源都不能滿足冶金工业发展需要的情况下,千方百計地节約焦炭,降低高炉的焦比,就成为世界各国十分关切的问题。还原发热,一身二任焦炭在高炉冶炼中究竟起什么作用?降低焦比的意义和途徑是什么?要了解这些问题首要了解铁矿石中的铁是呈各种氧化物存在的,炼铁的任务就是要把铁从氧     

高炉煤气膨胀节更换方案辨析及实施措施

介绍了在高炉煤气置换过程中发现膨胀节漏而需要更换的必要性,阐述并分析了三种更换方案的优缺点。着重说明完全分离更换法的实施措施。     

降低高炉入炉焦比的研究与应用

近两年由于我国经济转型造成了能源行业等传统行业不景气,钢铁行业也因此每况愈下,利润微乎其微使多家大型钢企已经严重亏损。为了改变现状,各企业纷纷加紧技术改良。焦炭作为炼铁生产中的主要燃料,其质量的好坏直接决定生铁成本以及高炉炉况顺行与否,因此,提高焦炭质量,降低入炉焦比是各钢企研究的重中之重。     

铝电解阳极组装磷生铁脱硫技术分析及实践

介绍了在铝电解阳极组装生产过程中磷生铁五大元素之一硫元素富集的实际情况,分析了当前行业相关磷生铁脱硫技术,并通过实践提出了相关脱硫技术的应用,对于该行业的生产经营起到指导作用。     

关于4600S-5、M250S-2履带起重机的行走链条断裂故障分析

马尼托瓦克系列履带式起重机行走是基于机械链式传动原理进行工作,近年来,该车在行走过程中频繁出现链板断裂现象,严重影响起重机正常工作。经笔者认真分析,集中应力的影响是造成链板疲劳断裂的主要因素,通过改变其链板结构成功的解决了此问题。     

580m~3高炉钒钛矿冶炼缸冻结的处理

高炉钒钛矿冶炼缸是冶炼钒钛矿的主要设备,在冶炼过程中,常常会面临一些问题影响到冶炼的质量和进度。其中最主要也是最难解决的问题莫过于炉内炉渣变稠以及炉渣难熔这两个问题,其技艺造成高炉冶炼缸的冻结,使得冶炼工序无法顺利进行,而不得不停止作业,排除冻结问题才能继续生产冶炼。现以某冶炼厂的580m3高炉冶炼缸冻结事故为例,来详细分析其处理方法,并总结经验教训,以供参考。     

炼铁高炉生产过程的自动化控制研究

炼铁高炉生产过程的自动化是现代炼铁行业的发展方向,炼铁高炉生产过程的自动化控制还能提高整个生产工艺的安全性,提升高炉生产的经济效益。现阶段炼铁高炉生产过程中比较注重自动化控制,目的是促进炼铁高炉的自动化发展,满足现代炼铁行业的需求。本文主要探讨炼铁高炉生产过程自动化控制的相关内容。     

高炉煤气系统腐蚀的研究

日钢高炉煤气系统管道出现腐蚀、粉尘冲刷、沉积等问题,对设备、工艺稳定影响较大,同时也对公司安全生产构成重大隐患。目前,国内以定期更换管道为主,对生产影响大,一次费用投入高达数亿。经研究,煤气温度低,煤气含水量大,粉尘冲刷是造成煤气系统腐蚀严重的根本原因,解决减缓煤气系统的腐蚀是冶金企业的关键问题。经过对日钢高炉煤气系统管道出现腐蚀的深入研究,得出一些对煤气系统的改进措施:降低煤气含水量、提高布袋质量、优化高炉渣相及确立高炉"顺行为基础、活跃的炉缸、高煤比、高风温、大风量操作"的先进操作技术。     

自动拨风在小高炉的应用

在大型冶金企业中,通常是多台高炉鼓风机通过切换供风管道的方式为多座高炉供风,高炉供风系统非常重要,其可靠性直接影响高炉的正常生产。本文结合高炉炼铁的实际情况,介绍了拨风系统的结构、工作原理及在西宁特钢的应用.     

炼铁高炉生产过程的自动化控制

炼铁高炉生产过程实现自动化控制可以有效促进高炉生产发展,提高产业效率和经济效益,保障安全生产。主要阐述了高炉原料系统自动化控制、热风炉自动化控制系统和高炉自动化自控等问题。     

PLC在高炉生产及系统泵站中的应用

在炼铁高炉生产过程中应用可编程序控制器(简称PLC)进行电气控制和仪表检测系统的改造已经十分普遍,随着PLC和网络技术的飞速发展,使得PLC的联网通讯功能日益强大,也对炼铁高炉自动化系统提出了更高的要求.高炉控制系统规模由原来单独一个系统控制,实现各系统之间互相通讯,多座高炉联网,为实现高炉生产过程控制和生产管理自动化提供有力的系统支持.     

高炉下降管施工的安装技术

本文分析2004年2#高炉大修下降管更换施工所采取的吊装方法,论证了在施工环境复杂、工期要求时间紧的情况下,成功安装大型构件、设备的施工方法。     

浅谈高炉TRT余压发电并网方法

宝钢一号高炉大修TRT整体更换后,单体和系统调试均已完成后,对TRT系统进行预并网、速度、升压、升流和并网试验.     

高炉供料系统改造方案分析与研究

在我国,高炉的供料系统存在许多问题,例如:工人操作的环境差,上料联系信号不准,供料生产存在安全隐患等。本文中,笔者简单阐述高炉供料系统的改造方案,探讨高炉供料系统改造措施。