钢制储罐内防腐施工技术研究

本文对钢制储罐内防腐施工技术进行了介绍,在此基础上对钢制储罐内防腐施工技术做了进一步的探讨和研究,希望能引起各方对钢制储罐内部防腐工作的重视,从而提高防腐质量,延长储罐使用寿命。     

浅谈钢制焊接储罐施工中焊接变形的预防

钢制储罐焊接极易产生焊接变形,对施工质量造成一定的影响,增加了施工成本,通过对焊接变形的产生形式、原因及危害的分析,提出预防措施,对施工质量提高将取得良好效果。     

钢制储罐安装要点

钢制储罐施工可分为基础施工和罐体施工。 一、储罐地基基础施工 储罐地基基础的形式基本上有四种：环墙式基础．护坡式基础,外环墙式基础、刚性桩及钢筋混凝土承台式基础。地基基础必须能够支承罐体荷载．保证罐体的安全。     

浅谈中小型立式圆筒钢制储罐壁板焊接变形的控制

根据立式钢制储罐在焊接过程中易产生焊接变形的现象,分析了焊接变形的原因,提出了控制焊接变形的措施,以有效保证工程施工中的焊接质量与成型,确保了储罐的合规性。     

立式圆筒形钢制储罐防变形措施浅析

立式圆筒形钢制储罐建造中的主要技术问题之一是控制罐底板、罐壁板的焊接变形.在储罐安装施工中,采用合理的焊接工艺,既能有效防止焊接变形,又能提高劳动生产率.本文分析了储罐安装焊接残余变形和习惯组时作法的优缺点,根据工程实践经验提出减小焊后变形和内应力的组焊改进措施,其中主要是反变形和预留收缩缝的有效措施.     

关于对钢制储罐焊接变形的探讨

钢制储罐属于薄壁焊接容器,其焊接方法较多,不管采取哪种焊接方法,在焊接过程中存在的主要问题是焊接变形问题,特别是储罐底板焊缝多、板厚小,施工中时常会产生较大的波浪变形等.具体分析焊接变形产生主要原因,采取有效预防措施会取得良好效果.     

浅谈天然气钢制球阀防腐工艺新材料的应用

本文主要分析钢制天然气阀井阀体腐蚀特点,已采取较为有效的防腐措施,并通过STAC防腐矿脂带对球阀本体的防腐技术实践分析,提出天然气钢制球阀防腐工艺新材料的应用     

氧化槽内衬玻璃鳞片防腐施工工序设计

氧化槽是热电厂烟气脱硫系统中的关键设备,通常采用钢制内衬防腐材料。保证该设备的防腐质量是使烟气脱硫系统长周期、稳定运行的重要因素,高质量防腐也是延长该设备使用寿命的保障。     

防城港核电常规岛除盐水罐施工中焊接变形控制

储罐焊接变形的控制是保证储罐施工质量的关键,本文主要通过防城港核电常规岛除盐水罐的焊接施工实例,介绍了焊接变形控制的方法和措施。     

对比大型储罐安装中正安装与倒安装的优劣

储罐在石化工业中有着非常广泛的应用,而随着我国石化行业的快速发展,储罐也开始朝着大型化的方向迈进,需要施工单位对储罐的安装工艺进行改良和创新,以适应大型储罐的安装要求。以立式圆筒形钢制储罐为例,对比分析了其正安装施工工艺和倒安装施工工艺的优劣,希望能够为相应的工作提供一些指导和参考。     

拱顶储罐液压顶升装置倒装施工方法

储罐采用液压顶升装置倒装施工方法,主要是有效地减少储罐安装过程中的高空作业,施工过程更加安全,有利于加快施工进度和降低工程成本,经济效益好,操作简便,同时易于现场施工检查、保证施工质量。     

原油、成品油储罐安装监督检验常见问题分析

对原油、成品油储罐安装监督检验中发现的主要问题进行分析和讨论,为相关安装单位和监督检验人员提供参考.避免施工过程出现类似情况,以提高原油、成品储罐安装进程的施工质量,保证其安全运行.     

浅析钢制原油储罐腐蚀机理

铜制原油储罐的腐蚀与介质成分、生产管理、运行环境、建造技术、储罐结构等因素有关。腐蚀的重点部位是储罐上部内壁与气相接触部分、储罐下部及底板与液相接触部分、罐底边缘板外侧.通过研究其腐蚀机理,采取行之有效的防腐措施,确保安全运行.     

大型储罐浮船底板焊接变形控制研究

随着我国的社会经济水平的飞速提升,全球经济一体化的加剧趋势也越来越明显,我国的石油化工行业同样也面临着巨大的挑战。而在石油化工装置中,大型储罐是一个非常重要的设备,在我国大型储罐国产化技术快速发展的背景下,原油储罐的施工技术也更加的成熟了。在对大量的施工经验进行研究时,我们分析了传统的原油储罐浮船底板安装流程以及质量控制方面的优点和缺点,并且得出了改进后大型储罐浮船底板在焊接变形控制以及工作效率等方面的优势。采用了分析和对比的方法,有效的解决了浮船底板容易出现焊接变形的问题,为大型原油储罐浮船底板的铺设工作以及焊接变形的控制工作提供了重要的施工经验。本文便对原油储罐的结构介绍、传统浮船底板的施工方法以及改进后浮船底板的施工方法三个方面的内容进行了详细的分析和探讨,从而详细的论述了大型原油储罐浮船底板焊接变形的控制工作。     

大型立式储罐罐底板焊接工艺试验与应用

在大型立式储罐施工中,罐底焊接质量控制一直是施工中的难点,尤其是100000m^3储罐罐底板的焊接变形控制,我单位在大连国家石油储备基地施工完成的30台100000m^3储罐中,采用了CO2气体保护焊打底＋碎丝填充＋埋弧自动焊盖面的焊接工艺,取到了非常好的效果,罐底板的焊接变形完全在设计要求的范围之内。本文主要介绍碎丝埋弧焊接工艺在大型立式储罐罐底板焊接中的运用。     

储罐底板焊接变形产生的机理与控制

储罐底板面积大,包含焊缝数量多,焊缝较长,排布方式多样化,若施工措施不当,很容易引起变形;因而控制焊接变形的产生是保证整个储罐制作质量的重要环节。本文分析了储罐底板焊接变形产生的机理及防治对策。     

浅谈长距离大口径钢制雨水波纹管施工工艺

以长距离大口径钢制雨水波纹管施工为研究点,阐述了钢制波纹管涵施工工艺特点、原理及适用性,重要介绍了包括闭水试验在内的施工工艺和作业要点,并结合实际应用案例,分析了钢制波纹管涵施工取得的实际效益,对后期深入开展钢制波纹管涵施工工法研究具有一定的指导意义。     

施工过程中储罐的防腐问题探讨

目前,油品在储运、储存以及施工过程中面临的一个主要问题是储油罐的腐蚀问题。由于原油中含有的成分同空气中的水分等组分容易发生反应,对储罐造成较大的危害。本文主要分析了储油罐发生腐蚀的原因-外部空气腐蚀、内部介质腐蚀。针对不同的腐蚀问题,提出了相应的防腐措施。在清楚腐蚀原因以及相应的腐蚀机理的条件下,采取相应的措施进行防腐可以取得理想的效果。     

立式圆筒形钢制焊接油罐底板焊接及变形控制

立式圆筒形钢制焊接油罐底板焊接及变形控制是保证油罐整体施工质量的关键环节。通过对焊接变形产生原因的分析,我们采用合理的焊接方法和防变形措施,有效地避免了应力集中,从而控制了底板挠曲变形,提高了施工质量。     

钢制风电塔筒自动喷涂方案研究

本文主要对钢制风电塔架防腐喷涂方式进行研究,通过分析现有喷涂方式出现的问题,提出自动喷涂方案。