激光熔覆陶瓷涂层技术研究

阐述了激光熔覆的相关理论,对熔覆材料及激光功率参数进行了设计,从激光熔覆陶瓷涂层在工业上的应用,展望了激光熔覆陶瓷技术的应用前景。     

纯铜表面激光熔覆Ni基合金涂层组织与性能

为了提高铜的耐磨性,通过预置粉末,采用Nd:YAG激光器在纯铜基体上进行了激光熔覆Ni基合金涂层的试验。通过SEM对熔覆层和熔覆层与基体结合区的形貌和微观组织进行了研究,并对熔覆层的硬度、耐磨性进行了测定。结果表明,熔覆层呈典型的快速凝固特征,组织良好,可以对基体提供强防护作用;含一定质量分数的Cu的镍基合金表现为胞状组织,含B、Si的Ni基合金组织表现为网状枝晶结构;铜表面Ni基熔覆层硬度较铜基材明显提高,室温干滑动摩擦磨损性能均较Cu基材明显提高。     

钛合金的激光表面硬化

钛合金具有良好的机械性能、生物相容性和耐腐蚀性能,已用于航空结构材料和牙科功能材料。但应用中发现钛合金硬度低、不耐磨损的缺陷。本文在钛合金表面制备TiC为主的激光熔覆层,自行设计了两种预涂粉层的成分,相应地制备了(TiC+Ti)和(TiC+Ti+F102)两种熔覆层。经各种检测和分析得知:(TiC+Ti+F102)熔覆层有可能用于钛合金的航空结构材料;而(TiC+Ti)熔覆层有希望用于牙科功能材料,但需要进一步做模拟试验和装机(或临床)试验。     

激光熔覆层的微观检测

通过选取三种基材、五种合金粉末进行的激光熔覆实验,探讨了金相显微分析和显微硬度实验两种熔覆层的微观检测方法,并得出相关检测结果。     

本钢薄板坯低碳钢种内部质量研究

通过对本钢薄板坯低碳钢种生产过程的钢水和铸坯系统取样分析研究,综合评估了本钢薄板坯低碳钢种内部质量情况,为本钢薄板坯连铸制定实际生产工艺提供现实依据。     

用激光表面处理改善碳素钢耐蚀性的研究

本文研究用激光表面处理使碳素钢表面合金化,从而提高普通碳素钢的耐蚀性,且研究表明随着焊缝中铬含量的增加,耐蚀性提高。研究还表明用较高的扫描速度和较大的激光功率可获得稳定的焊逢形状。     

柴油机曲轴裂纹激光熔覆修复材料选择的仿真研究

针对因裂纹而导致失效的曲轴进行激光熔覆再制造,讨论了激光熔覆技术的具体工艺流程和工艺环境及激光熔覆材料的选择;运用ANSYS分析软件对修复后的零件进行温度场与应力场、3种熔覆层的残余应力的仿真分析,研究铁基、钴基、镍基自熔性合金粉末熔覆材料的修复结果,确定了基体材料45钢的曲轴单拐裂纹的最佳熔覆材料．     

碳钢／钢结硬质合金覆层材料制备及界面分析

采用爆炸压实成形和低真空液相烧结扩散串联工艺在钢板表面制备钢结硬质合金覆层（SBCTC）．用SEM、硬度测试和EDS元素分布分析等方法证实碳钢／钢结硬质合金覆层（CSTC）界面．结果表明：CSTC结合界面致密性好,沿着界面法向方向Fe,C,W主要元素分布呈现明显梯度分布．W元素向碳钢一侧渗透超过100μm,由复式碳化物导致SBCTC侧硬度值达600—700HV之间．沿着CSTC界面法向（由SBCTC侧指向碳钢侧）扩散区硬度渐趋下降．     

捆带原料性能不合原因分析

对某一卷抗拉强度不合的捆带热轧原料进行了全面的理化性能分析,结合现场生产工艺记录,指出热轧工序中加热温度偏高可能是产生此缺陷的主要原因.     

激光熔覆技术在模具表面处理中的研究进展

着重介绍了激光熔覆技术在锻压、塑料等模具表面处理中的研究现状,分析了模具表面处理中存在的问题,如气孔、变形和开裂等,指出了激光熔覆技术的未来发展方向：激光熔覆多源复杂信息耦合的研究、激光熔覆基础理论研究、激光熔覆材料的设计与开发、激光熔覆工艺模型的建立以及激光熔覆设备的改进。