300MV循环流化床锅炉顶棚水冷壁管失效分析

某电厂一台300MV的循环流化床锅炉顶棚水冷壁运行中发生失效,造成机组停机。经对失效管子外观、金相、断口扫面电镜等分析,得出结论,该管失效原因是管子内壁存在内疲劳裂纹,而热疲劳裂纹的产生是由于厂家设计结构缺陷所致。     

锅炉高温过热器管变形分析

正某电厂电站锅炉内部检验中发现过热器管排支撑装置变形且管子间卡块断裂管排严重变形量,针对该缺陷进行原因分析,并对高、低温过热器提出处理及预防措施,确保该锅炉以后的安全运行。锅炉受热面由水冷壁、省煤器、过热器、再热器等主要部件组成,过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的受热面部件,由若干根并联管子和进出口集箱组成,受热面管子布置在450～1000℃烟气温度的烟道中。对流式、     

1000MW超超临界机组前墙垂直水冷壁管开裂失效分析

本文针对1000MW超超临界机组前墙垂直水冷壁管出现开裂问题,进行了一系列理化试验,包括拉伸、冲击、金相、扫描电镜观察等,最终确定此次裂纹开裂性质:垂直水冷壁管所承受交变热应力和结构应力,是导致垂直水冷壁管发生热疲劳裂纹失效的主要原因。     

不良水质对电站锅炉安全运行的影响

某企业电站锅炉水冷壁及低过管发生爆管泄漏频繁停炉,通过宏观检查、资料核查,借助失效管金相组织确定管子爆管的直接原因是锅炉水质不良导致的严重腐蚀,造成频繁停炉。总结了水质不良对锅炉带来的危害,同时根据事故原因提出了具体的应对措施。     

浅谈火电厂330MW机组锅炉炉墙易超温的部位及预防措施

火电厂机组锅炉运行过程中,机组锅炉炉墙的水冷壁以及屏式再热器如果出现超温问题,则对于整个机组锅炉的安全稳定运行会造成很大的影响。主要结合某火电厂330MW机组锅炉的水冷壁与屏式再热器超温故障问题以及相关解决措施,对于火电厂330MW机组锅炉炉墙易超温的部位及预防措施进行分析论述。     

浅析DZL20-13型锅炉水冷壁爆管

某锅炉水冷壁管在运行过程中发生爆管,通过宏观、微现金相检验等检测方法,对其进行了分析.结果表明,爆管系水质管理不当而产生严重水垢,使水冷壁管局部长期超温,显微组织珠光体球化,引起管子蠕变胀粗而最终爆管.     

临界机组锅炉水冷壁泄漏分析与处理

针对亚临界机组锅炉水冷壁泄漏事故,采用了宏观检验、金相分析、硬度测定等检测手段,对事故样管进行检测分析,找出事故原因并处理。结果表明：水冷壁鳍片经历长期高温运行导致烧损,边缘尖锐,结构发生变化,焊缝根部应力集中。机组经历启停时水冷壁鳍片出现低周期疲劳裂纹,裂纹延伸至水冷壁管造成泄漏。     

发电厂锅炉水冷壁爆管原因分析及措施研究

锅炉水冷壁爆管泄露在火力发电机组运行过程中时有发生,严重影响到机组的运行安全和经济效益,成为当前急需解决的一项课题。本文针对黄岛电厂5号机组发生的水冷壁爆管事故进行原因分析,认为泄露处附近的吹灰器定期吹扫是造成水冷壁管磨损超标进而导致爆管的根本原因,并从运行、检修等方面对水冷壁爆管的预防及处理进行了探讨。     

高压锅炉用无缝钢管线性缺陷与危害分析

汕尾电厂在建4号锅炉水冷壁集箱短管内壁发现疑似裂纹的线性缺陷。通过对样管进行化学成分分析、内壁显微观察、制管工艺分析确定了线性缺陷的成因：该线性缺陷为钢管轧制过程中产生的原始缺陷,属非裂纹性缺陷。而对样管进行压扁试验表明：该线性缺陷会随管子的压扁而扩展,从而推断在运行时缺口部位应力会较为集中,可能会造成管子提前失效爆管的后果。     

超超临界机组锅炉受热面氧化皮的危害和预防

分析了超超临界锅炉炉水的高温氧化性,氧化皮产生的原因及聚集结垢、剥落后对锅炉水冷壁管及过热器管的危害,提出了做好预防及处理问题的方法,减少锅炉爆管,提高机组安全可靠性。     

锅炉水冷壁爆管失效分析

文章通过失效分析某化工企业动力车间C炉水冷壁爆管,确定了其水冷壁管断裂的原因,提出了采用拉伸试验和金相组织检查方法来判别所取的试样是否存在氢腐蚀失效模式。     

电站锅炉一级过热器管失效分析

在现阶段的工业生产当中,随着电力的广泛应用电站锅炉的使用越来越频繁,与电站锅炉相关的设备以及零部件,在正常使用当中也会出现一定的问题,从而导致电站锅炉无法正常工作甚至危险发生。其中过热器管的是电站锅炉发生故障较为频繁的位置,是锅炉中在一定的压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面,由于长时间受热造成过热器材料的表面发生断裂现象,进而造成蒸汽泄露等危险情况的发生,这样对于电力企业今后的发展是非常不利的。由于不同原因导致的开裂或是断裂现象造成的过热管失效的情况,是现阶段电力企业非常关注的问题,下面针对电站锅炉一级过热器管失效的情况进行分析。     

热水锅炉水冷壁管产生爆管的原因分析

１．前言 热水锅炉以其运行安全、热效率高、易操作等优点，广泛应用于采暖系统。我省目前使用的热水锅炉，大都是锅炉制造单位直接在蒸汽锅炉的基础上改造而成的。由于技术和使用管理等方面的原因，有的锅炉发生水冷壁管爆管事故，现就其原因进行分析和计算。２．爆管特征分析 １９９５年２月，我省某厂一台１９８４年投入使用的KZL4－13（水）链条锅炉在运行中发现右侧水冷壁管从前向后数第六、第七根两根水冷壁管爆管漏水。其破口发生在向火侧，距集箱中心线约６５０ｍｍ，破口沿环向宽最大为5ｍｍ，沿轴向长为２０ｍｍ，二根爆破管子…     

锅炉四管漏泄原因及预防措施的研究与应用

据有关文件数据统计,我国火力发电厂锅炉"四管"(省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器管)的漏泄是造成发电设备可靠性差的一个主要因素,同时锅炉四管漏泄造成主机非计划停运次数占火力发电机组非计划停运次数的比例很大,造成的损失也很大。可见,预防锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要,也是创建一流火力发电厂的需要。通过对省煤器、水冷壁、过热器和再热器漏泄原因及预防措施的分析与研究,富拉尔基发电总厂根据实际情况制定了严格的预防锅炉四管漏泄措施,予以实施之后,锅炉四管漏泄现象明显减少,为富拉尔基发电总厂带来了很大的经济效益。     

锅炉“四管”泄漏原因及防范措施

本文主要针对锅炉运行中出现的四管泄漏问题进行了研究探讨。文章首先从制造安装、结构布置、水冷壁磨损、检修维护以及运行方式等几方面分析了造成锅炉四管泄漏的主要原因,并分别探讨了各自的防范措施,继而从整体出发,分析了锅炉四管泄漏的综合防范措施,以供参考。     

循环流化床锅炉水冷壁在安装多阶式防磨梁前后效果的比较

针对我公司#3炉受热面运行中磨损较严重,管子壁厚减薄较快,易造成爆管停炉的问题,通过在受热面水冷壁管安装多阶式防磨梁,从而改变了水冷壁受热面的运行工况,消除管子壁厚减薄较快,容易造成爆管停炉的问题。     

630MW超临界锅炉水冷壁下集箱引出管泄漏原因分析及治理

本文介绍了国华太仓发电有限公司650MW超,临界机组锅炉水冷壁下集箱引出管泄漏的情况,分析泄漏原因,提出治理方法。     

CFB锅炉顶棚过热器爆管问题原因分析及解决方法

本文论述了在调试YG-220/9.8-MQ循环流化床锅炉（CFB）过程中发生的多起顶棚过热器管爆管事故,并对发现的问题进行分析,找出问题的实质,对不合理的设计及安装进行有效的改造,使锅炉不断得到完善,杜绝了顶棚过热器管爆管事故,进而使锅炉能满足其正常、安全使用的要求。     

电站锅炉后墙水冷壁管泄漏原因分析

锅炉是民用取暖的热能供给源,在电站运行中发挥着重要的作用。锅炉设施的正常运行有利于保证企业的正常生产与发展,是民用取暖的基本保障。但是由于锅炉长期运行极容易导致水冷壁管出现泄漏或者保管现象,导致整个电站无法正常运行,造成了巨大的经济损失。本文就电站锅炉后墙水冷壁管泄露的原因进行全面分析,以供参考。     

AP1000蒸汽发生器管板偏差孔穿管模拟试验可行性

AP1000蒸汽发生器管板厚度近800mm,钻孔数量达两万多个,钻孔难度较高,难免保证所有的钻孔合格,在所钻孔的孔桥/垂直度偏差较大时,很难保证每个管子都能正常穿入管板孔内。穿管成功与否取决于管子能够穿入管板孔,管子之间保持最小间距和管子穿入后满足最小应力要求。本文主要就穿管问题进行模拟试验来验证穿管的可行性。