一种小井眼压缩式泄油器的研制与应用

油田开发进入高含水开发阶段,套损井小套管固井产生了众多的4in套管小井眼井。针对小井眼常规举升方式提液泵上泄油的需要,研制了一种小井眼压缩式泄油器。生产时内径大于油管内径,柱塞及抽油杆接箍起下不会碰到,泄油时投入释放器,到位后张开,撞击活塞压缩弹簧实现泄油。该泄油器配合小井眼56管式泵、脱接器等工具,实现小井眼大泵提液,简单方便,经济实用。     

4吋小井眼大通径复合防砂技术在曙三区块的应用

针对曙光油田曙三区部分4(Φ101.6mm)小井眼井因出砂而无法正常生产的难题,成功应用4小井眼大通径复合防砂技术。现场应用表明:该技术结合了机械防砂和化学防砂的优点,投入产出比高,有效解决了小井眼井出砂区块防砂、治砂的难题,措施增产效果明显。吋吋     

小井眼侧钻技术在大港油田的应用与发展

小井眼侧钻技术是油田利用老井提高采收率的重要措施。国内各油田竞相开展了此项技术的研究应用,已形成了一套完整的工艺技术,但在双层套管开窗、小井眼优快钻井、小井眼小间隙固井等关键技术上还存在问题。大港油田随着近几年市场工作量的增大,不断探索新型实用技术提高小井眼侧钻技术水平,通过对开窗工具的改造完善,顺利实现了双层套管开窗;通过改进钻头结构,完善钻头型号,适时应用大角度马达,完善定向钻进工艺措施等方法,提高了优快钻井水平;通过开发新型水泥浆体系、密度可调的隔离液,优选完井套管规格,进一步提高了小井眼小间隙固井质量。     

小井眼套管开窗侧钻关键技术分析

小井眼套管开窗侧钻是油田中后期有效的挖潜手段,可以使套损井、停产井、报废井复活,提高油田采收率和产量。随着陆地油田进入中后期,小井眼套管开窗侧钻的作用更加突出。本文对小井眼套管开窗钻井的遇到的工具选择、开窗、侧钻、井眼轨迹控制、钻井液选择等各个方面的问题进行了描述和总结,提出了各个问题的解决方法,对小井眼套管开窗侧钻具有一定指导作用。     

小井眼系列修井工具研制

侧钻井及悬挂小套管井,由于井眼尺寸较小,修井作业难度较大,主要原因是常规的修井工具和操作方法已不能有效地实现修井的目的,常规修井工具绝大多数是针对Φ139.7mm大套管通径开发的,在小井眼井中无法使用。由于小井眼井空间尺寸小,修井工具的制作难度加大,缺乏配套修井工具。为提高小井眼井修井作业的成功率和效率,对常规修井工具进行了研究,研制配套了系列小井眼修井工具。通过应用,取得较好效果。     

小井眼打捞工艺与现场应用

为充分利用地质、工程报废井眼,低成本挖掘油藏剩余油潜力,侧钻(定向、非定向侧钻、侧钻水平井、分支井)已越来越多的用于油田开发。而侧钻小井眼井油层套管内径小,相应的修井工艺技术及井下工具极其贫乏。本文从现场实例应用出发,介绍了小井眼解卡打捞技术。     

塔河油田小井眼修井难题及措施探讨

塔河油田早期建成的四级及以上井身结构井,随着不断进行的措施和维护作业,目前多存在套管损坏、井底沉砂等问题。本文主要从对典型小井眼修井难题进行总结分析出发,研究探讨适合塔河油田的施工工艺。     

简论油井出砂的危害及防砂技术

油井出砂是油田开发急需解决的难题之一.出砂的危害主要表现在三个方面:(1)砂埋产层造成油井减产或停产;(2)高速的砂粒造成地面及井下设备加剧磨蚀;(3)出砂导致地层亏空并坍塌造成套管损坏使油井报废等.目前,油田常用的油井防砂方法一般分为三类:(1)机械防砂;(2)化学防砂;(3)砂拱防砂.通过对疑难出砂井的配套工艺研究与分析,有针对性地采取配套技术措施,挖掘疑难出砂井生产潜力,延长检泵周期,起到明显效果.     

超稠油油藏出砂机理及防砂方法研究

曙一区超稠油为疏松砂岩油藏,在蒸汽吞吐开发过程中,出砂成为制约其高效开发的主要矛盾。通过对出砂机理进行分析,对适合超稠油油藏的各种防砂方法进行分析研究,在前期采用防砂射孔,生产过程中采用耐砂泵,对出砂井采用TBS防砂筛管、人工井壁防砂等机械和化学方式防砂,可以有效的解决油井出砂对生产的影响,提高油藏开井率,改善开发效果。     

小井眼井防砂配套工艺技术

套管贴堵和侧钻井技术在井网调整、盘活报废井等方面具有明显技术优势,是采油厂措施挖潜的重要手段,但贴堵和侧钻后,套管的尺寸小、类型多,制约了常规机械防砂工艺的应用。本文研发小直径防砂工具,对防砂工艺及充填砾石进行优化筛选,通过对化学防砂配方的优化,提高其胶结强度,达到小井眼防砂的目的。     

无固相钻井液完井液的开发应用现状与方向

在水平井、小井眼井和高温深井等一些特殊井的钻井中,对钻井液的性能提出了新的要求:井眼净化好;保持井壁稳定;井眼润滑性能好;控制滤失和漏失;最大限度地减少对油气层的损害等.因此,必须开发新型的钻井液替代传统钻井液,无固相钻井液可以从根本上实现对油气层的保护,解决静态、动态携砂、清洁井眼和减小钻头阻力提高钻速的问题.近年来国内外开发了一些无无固相钻井液完井液,本文对无固相钻井液完井液的开发应用现状与方向进行阐述.     

小套管固井配套开采工艺

随着临盘采油厂多年的开发生产,受开发过程中的出砂、腐蚀、偏磨和高压措施等因素的影响,套管损坏逐渐加剧,下小套管的井逐年增多。本文对小套管开采工艺现状、小套管开采及配套工艺以及小套管在我厂推广及运用进行了详细的说明,证明了小套管工艺是一条解决套损井有效的措施。     

新型捞砂泵的研制

油田开发到中后期,由于长期注水或注汽开采极大的破坏储层骨架,造成油井出砂,油井出砂将造成油井减产或停产;还会造成地面及井下设备加剧磨蚀;还会导致地层亏空并坍塌,造成套管损坏使油井报废等危害。为了解决油井出砂保证正常生产,油田普遍采用水力冲砂的方法。但在地层压力低或油层漏失严重的油井,使用水力冲砂的效果不理想,为了解决低压井清砂问题,研制了捞砂泵。通过合理的设计柱塞与泵筒配合间隙有效地减少砂卡,现场使用捞砂效果良好。     

南堡油田抽油机井防砂工艺技术研究与应用

南堡油田属于复杂断块油藏,由于特殊地理环境,油井井身结构复杂,井斜大,随开发深入,生产过程中砂卡现象突出,造成油井检泵周期短,制约了油田高效开发。随采出程度增加,油水运移不断冲刷储层,油井出砂量将近达到了开发初期的7~8倍,因出砂导致卡泵躺井的井次逐年呈上升趋势。因此,开展南堡油田抽油机井防砂技术研究与应用迫在眉睫。     

免钻塞技术在涂防工艺中的应用

临盘油田随着油田开发时间的延长,出砂趋势加重。防砂效果好与坏,对老油田持续稳定开发和评价新区块开发效果都起到至关重要的作用。正常涂料防砂采用候凝后钻塞,致使钻后附着在套管壁上的砂粒在开井后随液流进入泵筒内,造成泵效差、泵漏等。免钻塞涂防工艺其实质是将涂防与外固化分开进行,节约了钻塞费用,提高油井的寿命。     

套损油井防砂工艺技术的完善与推广

河口油区疏松砂岩油藏分布广泛,经过了长时间的开发,受地质、工艺等因素的影响,套损井的数量逐年增多,防砂难度越来越大,为了提高套损井防砂效果,开展套损井防砂工艺的研究,对防砂工具、管柱进一步改进,优化防砂参数,提高套损井的防砂效果。     

对陈南稠油热采井防砂技术改进的分析

陈南稠油热采井主要采用高压充填防砂技术。该技术是将防砂砾石——石英砂一次充填至油层空间;同时充填滤砂管与套管环形空间,经高压一次充压结实,形成高效能、大半径的挡砂屏碍。针对陈南油田稠油区块热采井的防砂技术改进,提高了采液强度,延长了防砂有效期,确保了防砂效果,为该区块井的正常注汽和投产提供了有力的保障。     

套管开窗侧钻技术在图4430C1井的应用研究

图4430C1井本布图油田一口小井眼套管开窗侧钻井。套管开窗段钻具扭矩大,小井眼轨迹不易控制;斜井段煤层发育,井壁不稳定,井眼尺寸小,井眼清洁困难;油层套管与二开井眼尺寸间隙小,固井施工时压力大,固井质量要求高。为此,本文采取了优化井身剖面,优选小尺寸复式铣锥,优选钻井参数,应用聚磺防塌钻井液体系,应用韧防窜水泥浆体系,顺利完成了该井的钻完井施工,取得良好的应用效果。     

江苏油田首口小井眼水平井钻井液技术

Q7P1井是江苏油田首口采用小井眼水平段多级分段压裂动用致密砂岩油藏的水平井。根据该井的油藏特点、井身结构以及小井眼钻井液性能要求,分析了钻井液技术难点,开展了钻井液体系配方优选和随钻跟踪研究。该井钻井施工顺利,钻井效果好,该井的成功钻探为江苏油田后续小井眼水平井钻井提供技术借鉴。     

埕北251C-5井高速水充填防砂工艺

砂岩油藏由于胶结强度不高,地层极易出砂,严重制约着油田的开发生产,必须进行防砂才能正常开发。埕北251C-5井高速水充填防砂工艺是将循环充填工具、防砂筛管等组合的防砂管柱下入井内,使防砂筛管对准油层,选用Carbo陶粒砂,采用高速水充填方式将粒径为0.425～0.85mm的砾石携入出砂地层,将近井地带、炮眼、环空填实,以此达到防砂的目的。