定梁式数控龙门铣床整体结构设计

根据国内与国外对于龙门铣床的研究情况来看,此次设计一种可以用于加工各种复杂的零件的龙门数控铣床,符合实际的生产需要。其结构主要包括了横向进给机构、纵向仅给机构、工作台以及立柱等的组成部分。其运行是采用伺服电机然后是滚珠丝杠进行传动。总体上讲述了其所包含的结构、特点以及其工作原理。并且具体的阐述了此铣床的整体结构以及校核的方法对其进行了分析。     

CAM曲面造型在数控铣床加工的方法与技巧

随着我国社会主义市场经济和现代加工技术的迅速发展,社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求,数控技术和设备也有了很大的进步。如何将MasterCAM软件技术与数控铣床实际加工操作相结合,通过"旋钮"零件的加工,说明CAM与数控铣床两门技术有机地结合的技术应用。     

浅谈PLC在数控铣床电气控制中的应用

将传统机械加工制造与计算机信息技术相结合,实现数控自动加工,已经成为当前工业发展的主流趋势,数控铣床能够高精度、高效率、大批量的加工各种复杂零件,对于推动国内机电行业的发展有重要作用。文章首先指出了数控铣床的基本结构和PLC控制要求,随后简述了PLC在数控铣床电气控制中的主要优势,最后结合工作经验,对PLC控制软件设计进行了系统分析。     

高速加工工艺在卧式铣床升降台的改进

本文主要根据目前某些企业所采用的高速加工工艺在卧式铣床升降台的改进老式方法加工铣床升降台中所存在的诸多问题,并试图把高速加工工艺技术运用到卧式铣床升降台的加工工作当中,以此提高工作效率。那么下面我们就来具体的讨论一下相关的话题。     

对普通铣床加工方法及仿形铣的讨论

铣削加工是在铣床上用统刀进行金属切削,它是目前应用最广的切削加工方法之一,适用于各种平面、台阶、沟槽、成型面等的加工,还可利用分度头进行分度加工.铣床所用铣刀为多刃刀具,工作时连续切削,生产效率较高.统削加工精度也较高,其经济加工精度一般为IT8～IT9,表面粗糙度Ra=12.5～Ra1.6 μm,高精度铣床加工精度可达IT5,表而粗糙度可达Ra=0.2 μm.为加工出某些特殊的形状部位,在无适合的标准铣刀可选用时,可采用适合于不同用途的单刃指铣刀.     

X62W卧式万能铣床电气控制系统设计

X62W万能铣床是一种通用的多用途铣床,它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,它采用继电接触器电路实现电气控制。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,可以提高整个电气控制系统的工作性能,减少维护、维修的工作量。     

FX2N-32MR对X62W万能铣床电气控制系统改造设计

X62W万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,是一种较为精密的加工设备,它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计,其显著的特点之一就是可靠性高,抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制,可以提高整个电气控制系统的可靠性和抗干扰能力,减少维护、维修的工作量。     

简论普通铣床加工链轮技术

本文以普通铣床链轮加工为研究对象,从普通铣床加工链轮的基本思路分析、普通铣床加工链轮专用工具工作原理分析以及普通铣床专用夹具加工链轮分析这三个方面入手,围绕普通铣床加工链轮技术这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了普通铣床与专用夹具的融合在进一步提高链轮部件加工质量的过程中所占据的关键地位及其所发挥的重要意义。     

基于PLC的专用榫齿铣床控制系统设计

为了满足现代化的加工要求,改善传统控制方式的不足,以专用榫齿铣床为研究对象,在分析了其加工过程与控制要求的基础上,提出了采用PLC对榫齿铣床进行控制技术改进的方法。对PLC系统的硬件和软件进行了设计,给出了系统的主电路、端口地址分配表、端口接线图与系统控制程序的梯形图。利用三菱仿真软件和机床电器控制实验台对程序和系统均进行了调试和运行,结果表明,将PLC应用于专用榫齿铣床控制,大大提高了设备的自动化水平与运行的可靠性,并具有一定的经济效益。     

数控铣床金属构件加工工艺应用分析

目前来说,大多数企业在加工金属构件时,都采用先选择适合的机械设备进行切割,然后再将切割好的部件进行打磨。切割金属部件的主要工具是铣削,配合使用多刃刀具,但关键部分还是铣床。随着数控技术日新月异的发展,铣床在金属部件加工过程中发挥了关键性的作用。本文首先探讨了数控铣削技术的工艺特征,然后分析了其在加工过程中的应用,最后对数控铣床金属构件加工工艺的应用展开了讨论,希望能为相关人士提供借鉴。     

数控铣床金属构件加工工艺应用分析

随着社会科技的不断发展,我国的金属构件加工工作已经取得了优秀的成果。在这个领域,金属构件想要成为能够使用的零件,主要还是依靠各种类型的机械经过严密的切割技术形成而来的。在加工工艺过程中,数控铣床是其中重要加工工具之一,其功能则主要是对各种金属构件进行切割等应用。本文将总结数控铣床工具对于金属构件加工工艺的应用,研究分析数控铣床工具的特点。     

C620车床上铣削方形曲面槽

工厂对大批量生产方形曲面槽,在工艺上零件加工长度超过X62铣床纵向行程长度,拟采用的办法是在C620普通车床的基础上,根据铣削的原理、特点,自行设计铣削靠模装置和车床改造,使之能够车床代替铣床进行方形曲面槽加工,并通过车床改造与生产证明了车床代替铣床改造的加工效果,解决了零件加工长度超过X62铣床纵向行程长度的问题,并对方形曲面槽的加工能有效地减少对大型机床设备的投资,这种加工方法是符合实际情况。     

基于传统模式下的新型动力刀座设计与研究

目前用于车床和铣床的动力刀座组件主要包括外壳、驱动装置、主动轴和多个主轴,其中外壳主要由侧板和端板组装而成,形成了腔体形式的外壳,容易降低动力刀座的整体刚性,并且在操作期间容易产生振动,导致车床和铣床的切屑精度降低,另外主轴的速度无法提升,并且由于是腔体形式的结构,导致缺少支撑力,刀具容易磨损,这都会给使用者带来损失。由此设计了一种由驱动装置、箱体和底座组成的新型动力刀座装置,该刀座结构简单、整体结构强度高、安装及拆卸方便、成本低,很大程度上提高了加工效率与精度。     

数控铣床操作中的相关问题及对策分析

本文在对于数控铣床的结构组成分析基础上,结合数控铣床操作中的相关问题,对其解决对策进行总结分析,以促进数控技术在工业加工制造中的应用,促进工业加工制造技术水平的发展提升。     

利用刀具半径补偿加工椭半球面

该文提出了一种基于fanucoi数控系统宏程序的椭球面加工方法。通过对椭球面数学方程的分析,利用刀具半径补偿（球形铣刀）在2.5轴数控铣床上实现椭球面的加工,降低了对刀具和数控系统的要求,能很好地保证加工精度。     

P＆H电铲产品（4100XPC）重要件加工质量控制要点

一重集团公司近两年承制的P＆H电铲产品逐年增加,由于此矿山设备是与美国P＆H公司合作制造产品而且有相当一部分产品为出口产品,电铲全套设备零部件加工精度要求非常高,均采用大型数控龙门铣床和落地铣镗床进行加工,为此分别对电铲重要零部件加工精度进行说明,以便对电铲产品零部件进行加工质量控制。     

数控铣床加工刀具的选择分析与研究

随着工业水平的发展,数控铣床在现代化工业生产中发挥着越来越重要的作用,在数控铣床中合理的选择刀具是一件很重要的事,能否正确的选择刀具决定着加工零件的质量、加工的效率、加工成本等。本文从刀具材料要求和如何进行对刀具选择两个方面进行了探究。     

数控铣床振动模态分析

铣床是机械加工制造过程中十分常用的一项基本设备,加工工件时铣床会发生振动,在振动的作用之下,不管是工件还是刀具其位置、相对速度均会有一些变化发生,势必会对加工精度造成影响。若实际操作中可以将铣床固有频率避开工作频率,那么从原理上来说就可以有效规避共振情况的出现,因此当前针对针对铣床结构动态特性分析的分析非常必要。鉴于此,文章主要从多角度进行数控铣床振动模态分析,供大家参考。     

数控技术在机床中的应用

在科学技术和生产的迅速发展当中,对现在各种产品的质量和生产效率提出了更高的要求。在产品加工工艺过程的自动化是实现高质量、高效率的重要措施之一。现在特别多的企业在生产中采用了数控技术来生产,数控机床作为目前一种使用广泛、典型的机电一体化产品,综合应用了微电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量和机床结构等方面的卓越成就,是一种高效的自动化机床。     

数控铣床实践教学改革探索

数控加工技术已经普遍应用于各企业的机械制造。数控铣床技术的应用,是未来工厂自动化的发展趋势,所以数控技术人才也越来越紧俏,各职业学校的数控学员也越来越多。数控技术的教学不仅要注重理论知识的巩固,更要注重实践能力的培养。本文分析了目前职业学校数控铣床教学中存在的问题,并提出了数控铣床实践教学改革的措施,注重教学中的实训实效,对以后职业学校的数控铣床教学有一定的启示。