提高钳工实习钻孔位置精度的几种方法

使用钻床钻出精度不高的孔很容易,但要钻出精度较高的钻孔却比较困难。工厂里有句俗语：车工怕车杆,钳工怕打眼。指的就是钻孔的位置精度难以掌握。钳工实习教学大纲要求孔位置误差≤±0.10mm。     

钳工钻孔加工分析

钳工是一门实用性比较强的操作技能,而钻孔是钳工最常用的操作技能中最基本、最重要的操作方法之一,在钻床上钻出精度较高的孔是有很大难度。本文作者根据自身多年钳工经验,提出了提高钻孔位置精度的几项措施。     

论提高钻孔位置的精度

钻孔是钳工的一项重要的基本操作技能,孔的位置精度是保证钻孔的重要方面.在大批量生产中,位置精度要求较高的孔,一般都采用钻模来保证;而在单件或小批量生产中,特别是在钳工的教学中,是不可能采用钻模来保证孔位精度,只能通过划线找正和其他一些方法来保证.下面介绍我在生产和钳工实习教学中提高钻孔位置精度的方法.     

钳工实习中提高自由钻孔位置精度的几种方法

钻孔是钳工最常用的操作技能,也是钳工实习教学的重点和难点．在钻床上钻精度不高的孔很容易,但要钻出精度较高的钻孔却非易事。在实习教学过程中逐步摸索、反复验证,探索出行之有效的试切法、修孔法、定位法、修边法等加工方法,在保证较高孔距精度的同时,又能尽量缩短加工过程所需要的时间．     

试论夹具保证零件加工精度的技术条件

用夹具装夹工件进行机械加工时，由于诸多原因，会使工件产生加工误差，设计夹具时，应灵活地利用“误差不等式”，合理地分配和控制各项误差的大小，使夹具可靠地保证零件加工精度的要求。     

提高钻孔精度的小窍门

在钻削加工的实操训练中,应对教学设备和学生技能基础的实际情况认真分析研究,并在找正孔的中心位置、保证工件被加工表面与钻床主轴轴线垂直度及提高麻花钻刃磨质量等方面寻找窍门,给学生掌握钻孔工艺和提高操作技能水平引路。     

提高钻孔精度的小窍门

在钻削加工的实操训练中,应对教学设备和学生技能基础的实际情况认真分析研究,并在找正孔的中心位置、保证工件被加工表面与钻床主轴轴线垂直度及提高麻花钻刃磨质量等方面寻找窍门,给学生掌握钻孔工艺和提高操作技能水平引路。     

钳工技能大赛孔精度的保证

按照钳工技能大赛要求,对孔径的精度、孔距精度、孔表面粗糙度的保证方法.     

如何保证钻孔精度

钳工怕钻孔,这是钳工常说的一句话.钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法.是钳工技能基本操作训练中的重要内容之一.用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,其钻孔精度只能达到IT10～IT11,表面粗糙度为Ra50～12.5μm,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm,表面粗糙度为Ra3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差应小于±0.05mm,表面粗糙度为Ra1.6μm.因此要保证孔钻出形状精度高、位置、尺寸精度高的孔就不是件容易的事.正确掌握钻孔要领对钻孔的加工质量关系密切.     

钳工钻孔要领探析

正钻孔是钳工这个工种中非常重要但又较难掌握的一项基本操作技能。在企业实际批量生产过程中,具有较高精度要求的孔通常采用工装夹具来保证加工精度。单件加工可采用数控铣、加工中心等设备来保证孔加工精度,但有时因设备、时间、成本等各种因素的制约,在单件加工时时常会采用画线、找正等一些最简单易行的方法来保证孔的加工精度。这些方法虽简单易行,但要加工具有较高精度要求的孔很不容易。下面,我结合多年钳工操作实践经验,探讨一些提高孔加工精度的方法。     

提高齿轮加工精度的措施

本文从齿轮加工的整个工艺系统和加工调整过程，分析了影响齿轮加工精度的因素和提高齿轮加工精度的措施。     

如何在台式钻床上提高钻孔精度

如何提高钻孔精度一直是职业学校钳工教师探讨的一个热门话题．作者结合自己的教学经验,分别从理论知识、钻头刃磨、钻头修磨、工件划线、工件装夹、钻孔找正和精度检验等七个方面逐一进行了论述。     

浅议如何在车床加工中提高工件的表面精度

机械加工的其中一部分内容是车床的加工,主要分为两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未形成的工件;另一种是把工件固定,通过工件的高速旋转,让车刀横向和纵向地进行加工。车床的加工需要用到很多工具,例如钻头、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等,而且车床主要对轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。由于是旋转型的工件,在加工过程中要尤其注意表面的精确度,认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。     

机械加工精度分析

本文简要介绍了加工精度与加工误差基本知识。结合生产教学实际，详细介绍了各种误差及其形成原因，并就如何减小误差。提高机械加工精度提出了自己的观点。     

机械加工精度问题浅析

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析.本文结合自己多年的实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述.     

论如何提高机械加工精度

加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。在机械加工中,误差是不可避免的,但误差必须在允许的范围内。通过误差分析掌握其变化的基本规律,从而采取相应的措施减少加工误差,提高加工精度。     

谈提高钻孔位置精度的方法

在加工孔的过程中,控制定位精度,本质上即为一个孔的理想位置与实际位置间差值方面的动态控制过程。钳工钻孔位置通常具有较高的精度要求,且在控制上仅能以手工方式来完成,所以加工精度在某种程度上受到操作者钳工钻孔技能等诸多主观性因素的影响。本文结合对钳工钻孔位置精度造成影响的相关因素,就如何有效克服与规避钻孔位置度误差这一难题,通过多次的实验与论证,不断改进、改善钻孔的方法与工艺,深入剖析了对钻孔位置精度造成影响的各类因素,以期对孔的位置精度施加有效控制。