提高玻璃表面强度的材料去除模式

有效提高玻璃表面的强度问题始终是相关学者在研究中的重要课题,在实际工作中,首先要解决玻璃表面强度降低的原因,在此基础上才能找到合适的工艺以实现提高其表面强度,主要介绍了一种全新的方法,这一方法称为柔性研磨方式,重点介绍了该方法如何在使用过程中得到应有的控制,并且根据不同玻璃表面的材质,研磨速度等方面都具有不同的要求,为了使玻璃表面的强度达到理想的要求,希望通过本文的论述可以进一步优化工艺过程。     

浅谈检修制动阀配件研磨方法

本文主要简要说明了120型制动阀在铁路货车制动的作用,对检修120阀滑阀、节制阀、滑阀座手工研磨用油石参数选择及研磨,阐述了研磨方法,提高研磨质量,进而提高120阀检修质量。     

液晶玻璃切割工艺探讨

研究分析了LCD行业中异形玻璃切割与规则形状玻璃切割过程中常见的质量缺陷,并制定了相应的解决对策。基于3D液晶眼镜玻璃基板的切割,从刀轮选择,切割线轨迹,速度、压力控制等方面阐述了异形玻璃切割的工艺特点。     

用废旧玻璃研磨修理锅炉安全阀的方法

锅炉安全阀阀芯阀座结合面常常带有蒸汽和水，很容易沾染灰尘、异物，同时也容易生锈和产生点状腐蚀，为了防止锈死或不密封，安全阀必须定期进行校验或修理。 关于安全阀阀芯阀座结合面的研磨修理，许多书刊杂志介绍的大多是在专用研磨工具上用研磨沙（膏）进行研磨的，这些修理方法有以下几种缺点： （１）对研磨工具材质硬度和光洁度要求很高。 （２）研磨工具必需依安全阀结构、尺寸不同而需系列产品； （３）因研磨工具研磨时本身也被研磨，所以必需上平面磨床或用其它方法修复其平面度、光洁度。 闪因以上几点原因和要求，使这些方法…     

基于注塑模具钢研磨和抛光工序的自动化表面处理

本文的主要目的是研究注塑模具钢自动研磨与球面抛光加工工序的可能性。目前,此项研究已经完成了磨削刀架的设计与制造。对于PDS5注塑模具钢的最佳球面研磨参数而言,其是以下因素的一系列的组合:研磨材料的磨料为粉红氧化铝,进给量500毫米/分钟,磨削深度20微米,磨削转速为18000RPM。如果用优化的参数进行表面研磨,表面粗糙度Ra值可由大约1.60微米改善至0.35微米。而用球抛光工艺和参数优化抛光,则可以进一步改善表面粗糙度Ra值从0.343微米至0.06微米左右。在模具内部曲面的测试部分中,用最佳参数的表面研磨、抛光,曲面表面粗糙度就可以提高约2.15微米到0 0.07微米。     

TFT-LCD液晶玻璃基板成品包装间隔纸出纸方式探讨

液晶玻璃与一般玻璃有着很大的不同,包装对液晶玻璃基板有着重要的作用。国内液晶玻璃基板厂家主要是用间隔纸进行包装,包装机械主要包含出纸机、上纸机器人及装载玻璃机器人。出纸机的出纸方式对成品包装有着重要的影响,国内液晶玻璃基板厂家包装出纸机从滚轮驱动出纸方式优化到吸盘驱动出纸方式,但吸盘驱动方式仍存在一些问题需要优化更新,以致提高包装质量,提高产品品位,给产品以更大的市场竞争力。     

电站安全阀密封面手工研磨技术研究

通过对电站安全阀结构研究,基于安全阀的阀瓣、阀座以及密封面处的结构,对阀瓣和阀座给出了研磨胎具。提出了有效的研磨方法和研磨剂的正确选用准则及密封面研磨后的检测方法。     

浅谈阀门密封面研磨方法及工具的改进

1　概述阀门是靠阀座与阀瓣进行密封的。因此 ,阀门中阀瓣与阀座的加工 ,是阀门生产的关键。为了保证阀门的密封性能 ,要求阀座与阀瓣具有较高的表面粗糙度和平面度 ,需要对其密封面进行研磨。研磨加工的质量和效率 ,将直接影响阀门生产的质量和效益。因此 ,要合理的设计使用研     

TFT-LCD玻璃基板冷端掰断除尘系统创新设计与应用

本文主要阐述了TFT-LCD玻璃基板冷端掰断系统创新设计的具体特点,并介绍此设计在G5代玻璃加工过程中的实际运用。     

汽车修理中对于气门非配对研磨技术的运用研究

本文主要简单的介绍了非配对研磨技术和传统研磨技术的相关内容,对汽车发动机进行了简单的分析,探讨汽车修理中对于气门非配对研磨技术的有效运用,并强调其中所需要注意的问题,以保障汽车修理的质量。据此,有利于充分利用气门非配对研磨技术,提高汽车修理的水平,确保汽车发动机的稳定运行;有利于创新和改进汽车修理技术,促进汽车修理有效性的提高,从而推动我国汽车行业的可持续发展。     

三块轴瓦式动压滑动轴承修复与调整

三块轴瓦滑动轴承修复过程中的使用刮削修复方法所需步骤，采用研磨修复方法，所用磨料及研磨方法，轴瓦安装，调整方法及冷状态下预留间隙。     

钾长石的湿法超细粉碎工艺研究

钾长石的超细粉碎对于其综合利用具有重要的意义。本文在物相分析基础之上,使用介质搅拌磨对钾长石进行了超细粉碎实验研究,并对实验样品进行了粒度检测,得到其粒度及其分布随着研磨时间的变化规律。结果表明,在球料比为5：1,初始料浆浓度为60%,分散剂聚丙烯酸钠用量为0.5%,的条件下,超细研磨5h制取的超细钾长石粉的粒度及其分布为d50≤1.17μm,d97≤3.37μm。     

液压机构中油压开关及活塞的研磨工艺

对于液压机构而言,零部件装配前处理是机构装配的关键工序。油压开关是液压机构的核心部件,油压开关装配中有一处重要的配合尺寸需要通过特殊工艺处理提供保证,就是活塞、导向套及弹簧座的配对研磨。此工序的重要性在于能够保证研磨后活塞的质量、及与导向套的配合间隙恰到好处,可以有效的预防因为活塞与导向套之间间隙不符合要求而出现的油压开关重合闸闭锁无法解除、漏油、频繁打压等现象。本文介绍了油压开关、安全阀的结构、性能、工作原理,零部件质量对性能的影响,常见问题的处理方法,以及某型号活塞、导向套及弹簧座的配对研磨方法和注意事项。     

磨具弯曲成形法研磨抛物面时工件廓形确定的实验数据分析

随着科技的进步和加工制造技术水平不断提高,精密、超精密加工方法得到了快速的发展。研磨加工属于超精密技术,在实际加工中的地位及其重要。本论文重点对磨具弯曲成形法研磨抛物面时工件廓形确定的实验数据进行分析,明确工件廓形确定的基本方法。     

阀门漏泄影响因素探讨

阀门的管理者、研磨工器具、研磨方法、阀门质量、维护保养,是阀门漏泄缺陷管理和控制的重要影响因素,600MW机组由于阀门内漏可造成2g/kwh供电煤耗的损失,每年至少要损失456万元。如果从这五个方面加强管理与控制,每年可节约上百万元,对于企业节能降耗有着重要意义。     

气门非配对研磨技术在汽车修理中的运用

随着时代的不断进步,汽车也已经成为人们日常生活、社会经济发展过程中不可缺少的一部分。如今在汽车修理过程中,人们为了提高汽车修理的质量,在传统维修方法的基础上进行了适当的改革,促进汽车维修行业的发展。而发动机作为汽车发动的主要动力,在整个汽车运行的过程中有着十分重要的作用,因此对其质量的维修管理是当前汽车维修过程中主要的内容之一。本文首先对车发动机和传统研磨工艺进行简要的介绍,其次阐述了气门和气门座在修理过程中的技术要求,讨论了在汽车气门和气门座修理过程中应该注意的问题,以供参考。     

浅谈钳工的錾削、刮削、研磨技术与螺纹加工实践

錾削、刮削、研磨是钳工操作的基本技能,重点介绍了这三方面的技术,并结合实际,介绍了如何运用这三项技术加工螺纹.     

“纸质”太阳能电池

为了保证透光率,通常太阳能电池板使用透明的玻璃或塑料制成。日本一个研究小组以木浆中的植物纤维为原料,通过压缩加工,成功研发出厚度仅有15纳米的透明材料,并以此为基板,将光电转换有机材料和配线用压力嵌入,从而制成纸质太阳能电池。这种纸质太阳能电池光电转换效率只有3%,远不及一般发电用太阳能电池10%~20%的转换率,但和玻璃基板太阳能电池差不多     

研磨废水池压缩空气停运改造

本文主要针对玻壳生产废水处理过程中压缩空气的使用情况进行了比较分析,通过管道改造使废水直接回到处理系统,实现了研磨废水池压缩空气停运,节约了大量的电能。     

红砖粉的湿法超细粉碎工艺研究

建筑垃圾的回收与再利用问题一直是环境工程研究的热点.碎砖是一种常见的建筑垃圾.x射线衍射分析结果表明,碎砖中含有54.5%的石英、23.9%长石、13.9%粘土类矿物、7.7%赤铁矿.使用介质搅拌磨对红砖粉进行了湿法超细粉碎实验研究,并对实验样品进行了粒度检测,得到其粒度及其分布随研磨时间的变化规律.结果表明,在球料比为5:1,初始料浆浓度为50%,分散剂聚丙烯酸钠用量为0.5%的条件下,研磨6h,制取的超细红砖粉的粒度及其分布为d50≤1.13μm、d97≤2.93μm.