关于75t/h立式旋风炉过热器爆管原因分析及处理建议

鹤岗煤炭集团公司热电厂75t/h立式旋风炉近年来,多次发生过热器爆管停炉事故,经检查为磨损造成,对此种锅炉过热器磨损的原因进行分析并提出一些处理建议.     

关于WGZ-75／3．83立式旋风炉过热器爆管的原因分析及处理建议

黑龙江龙煤矿业集团有限公司鹤岗分公司热电厂一期锅炉为WGZ-75／3．83立式旋风炉,近年来一期锅炉多次发生过热器爆管停炉事故,经检查为磨损造成,通过实践对过热器磨损的原因进行了粗浅的分析与研究,并提出一些个人的观点与建议,仅供大家研究与探讨。     

一起锅炉对流受热面严重积灰导致管子磨损、爆管原因分析

文章介绍了某电厂两台同类型420t/h俄罗斯引进型锅炉由于入炉煤质发生较大变化,燃烧调整措施不当,使得对流受热面严重积灰。发现积灰后未能及时停炉处理,导致三、四级及一级过热器大面积磨损及超温爆管事故。过热器因管磨损、爆管吹损相邻管排等,需大面积更换受损管排,致使锅炉检修工作量大,检修工期长,影响了该电厂设备的安全、经济运行。     

碱回收锅炉过热器泄漏原因分析与处理

过热器是碱回收炉的主要承压部件,对碱回收锅炉的安全运行至关重要。结合实际,分析造成过热器集箱短管角焊缝及过热器集箱短管与过热器管对接焊缝泄漏的原因及实际采取的对策,以求过热器完好和碱回收锅炉安全、连续、稳定运行,降低生产成本、确保人民生命和财产安全。     

国华准电四号炉一级过热器出口管壁温超限分析

针对国华准电公司四号炉一级过热器出现管壁超温的问题,分析了造成一过金属壁温超限的原因,并根据分析的结果,从运行调整的角度,制定了防止受热面金属超温的技术措施,以有效地避免一级过热器管壁再次超温的问题。     

520t/h循环流化床锅炉炉内水冷壁磨损原因分析及研究

某电厂DG520/13.7-Ⅱ1型循环流化床锅炉运行过程中多次发生炉内水冷壁泄漏被迫停机事件,炉内受热面磨损具有炉内后墙较前墙磨损严重、左侧较右侧磨损严重、左右分离器入口处中下部位内侧磨损严重、中部4个上二次风口浇注料上方磨损严重、炉前墙侧两角浇注料上方磨损严重等特点,分析主要原因为一次风量偏大,料层偏薄,上二次风偏小,左右一、二次风量偏差大;通过采取降低一次风量,增加料层厚度,增大上二次风量,均衡左右一、二次风量等优化燃烧调整措施,炉内水冷壁磨损得到有效控制,锅炉可靠性水平得到有效提升,为机组安全稳定长周期运行创造了有利条件。     

沸腾炉受热面磨损原因分析及解决措施

针对沸腾炉受热面易磨损的部位,分析受热面磨损的原因,拿出具体措施使磨损部位得到改善。     

浅谈T91／P91钢电厂应用

油田热电厂三台200MW机组,锅炉对流过热器及前、后屏因长期磨损或超温造成爆管,影响发电,如果采用T91／P91钢能够防止锅炉试管爆裂。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损的成因及预防

循环流化床锅炉具有显著的优势,是目前广泛使用的炉型之一。但由于各种原因造成水冷壁管磨损,发生局部破坏,甚至导致停炉事故。严重影响了锅炉的使用安全性和效率。这里在对水冷壁管磨损形成原因分析的基础上,探讨了预防磨损的对策。     

HG670/13.7-YM13型锅炉的配风方式

文章针对北方电力内蒙古丰泰发电有限公司一号炉在实际运行中存在的结焦严重、过热器超温、出口烟温偏低等问题,结合已有的经验,推荐了合理的配风方式.     

锅炉过热器、再热器系统蒸汽吹管

介绍一种锅炉过热器、再热器及其连接管道吹管的方法，清除系统中存留的各种杂物，避免杂物对蒸汽品质和机、炉设备产生影响，从而确保机组安全、经济运行。     

锅炉屏式过热器热偏差及金属壁温超温整治

本文针对循环流化床锅炉在长期运行中屏式过热器存在热偏差问题以及管壁超温现象,提出整治措施,并分阶段在停炉后检修中实施,效果良好,提高了机组运行的安全性和经济性。     

CFB锅炉金属受热面的磨损分析

循环流化床燃烧技术是近年来国际上发展起来的清洁燃烧技术,在国内外得到了广泛的应用.但在实际生产中,该炉型的磨损非常严重.本文分析了该炉型金属受热面的磨损原因,让相关设计单位从中有所启发.     

超超临界机组锅炉受热面氧化皮的危害和预防

分析了超超临界锅炉炉水的高温氧化性,氧化皮产生的原因及聚集结垢、剥落后对锅炉水冷壁管及过热器管的危害,提出了做好预防及处理问题的方法,减少锅炉爆管,提高机组安全可靠性。     

300WM火电机组锅炉水平烟道加装吹灰器的分析

东方锅炉厂设计的300WM机组锅炉(DG1025/18.2-Ⅱ4)本体水平烟道处没有吹灰器,由于煤质的变化,烟气中的灰分逐渐增加,使得水平烟道处极易堆积大量的粉尘。由于锅炉炉内水平烟道较长,当烟气流经该部位时,由于重力原因而在该部位自然沉降,造成灰尘堆积在该处,最高达1500mm-2000mm左右,高温过热器水平段管子及水平烟道底部包墙管被灰尘掩埋,影响了管子表面的传热。利用有限的空间,在水平烟道处加装两台半伸缩式吹灰器,可有效防止该部位的积灰量,增加传热,减少受热面管的磨损。     

3#炉省煤器改造的论述分析

本文通过分析3#炉省煤器磨损特点和磨损原因,提出了具体的改造方案,并对省煤器改造前后的运行效果进行了对比分析。     

电站锅炉燃烧器喷口附近水冷壁磨损原因及防磨治理

电站锅炉燃烧器附近水冷壁磨损泄漏会立即引起停炉事故。本文通过对哈尔滨发电有限公司HG220t／h锅炉燃烧器喷口附近水冷壁磨损的典型实例分析,介绍了电站锅炉燃烧器喷口附近水冷壁磨损产生的主要原因,提出了防止燃烧器喷口附近水冷壁磨损的综合治理措施。     

基于电厂锅炉过热器和再热器的事故解析和处理选项

目前我国电力行业火热,在不同容量的火力发电机引领下进入了高速发展.尤其是在针对锅炉结构时,越来越引起人们广泛关注.因为现在锅炉的内部结构的复杂化是很危险的,一不小心就会导致并联的各个管道内的流量与吸热量发生差异影响极大.锅炉过热器和再热器的事故有很多原因,内部金属管道的温度超过正常温度、管道有较大的磨损或管道结构设计的不合理等问题都会引起锅炉过热器、再热器的故障.业已引起业界的广泛关注.本文针对电厂锅炉过热器和再热器的事故进行分析,提出了相应的处理建议和措施,希望能为锅炉的事故预防和改进提供有意义的参考.     

烧结机炉篦条再生利用技术研究

攀钢烧结机台车炉篦条是带式抽风烧结机上消耗最大的备件,排列安装在烧结机台车上,炉篦条相互之间有一定缝隙空间,台车炉篦条上铺上一层需烧结的原料,从料面点火加热后,下部采用风机抽风,使料面火源由上至下对原料进行烧结,以达到抽风烧结的目的。炉篦条随烧结机台车运转,作冷热循环,工作温度为700~750℃,炉篦条由于长期承受着高温矿料磨损和冷热循环的作用,所以采用的是耐高温抗磨材质,目前攀钢炉篦条材质为Cr26Ni。炉篦条在使用一定周期后,随着炉篦条的磨损、烧蚀、变形,炉篦条之间缝隙变大,将不能继续使用,只得将旧炉篦条从台车上换下重新在台车上安装新炉篦条再继续使用。换下的旧炉篦条由于含有较高的合金材料,目前通常采用铸造厂回收再回炉冶炼铸造成为新炉篦条,以达到充分利用其中合金材料的目的。     

480吨/时循环流化床锅炉受热面泄露原因及应对措施

在HG-480/13.7-L.YM26型循环流化床锅炉炉膛水冷壁上安装主动多阶式防磨装置,在屏式过热器上采取打磨、包覆等防磨措施,对屏式再热器进行技术改造,通过优化运行调整降低炉膛物料流速,以上措施有效降低受热面的磨损,取得良好的经济效益.