吉林新木油田提高清防蜡质量研究

吉林新木油田采用的清防蜡方法主要有：流程自洗、罐车热洗、化学防蜡和工具防蜡,其中以洗井清蜡为主,但存在成本高、效果差的问题。因此提高清防蜡质量,是确保油田高产稳产和提高采收率、延长油井免修期重要手段。近年来,木头油田一直以区块稳产为目标。研究多种清防蜡工艺,采用配套应用的方式,精细“专业一体化”管理模式,实现了提高清防蜡质量以及降低成本的目标。     

依托信息化手段油井清防蜡管理方式实践

胜利油田桩23块具有特低渗、低液量、高含蜡、高环境风险特点,油井的日常维护管理难度不断加大,依托信息化手段,将信息化与清防蜡管理相结合,探索"四化"模式下的油井清防蜡管理方式,通过多参数结蜡预警、热洗周期在线诊断、热洗方式实时优化和效果科学评价,油井清防蜡效果显著,年热洗频次下降54%,单井费用节约20%,油井工况合格率逐步上升,检泵率持续下降,作业维护成本降低。     

创新油井热洗技术的研究与应用

魏岗、张店、东庄油田原油物性具有＂两高＂即高含蜡、高凝固点的特性,其中含蜡量约45.1%~48%,凝固点约46℃~47℃。因此在油井生产过程中,井筒及管杆结蜡很普遍。解决清防蜡的主要工作之一,就是油井的热洗工作。油井的加药只能起到防蜡的作用,不能代替油井热洗清蜡。因此油井热洗是油田及采油队油井生产管理的一项主要工作。     

兴源油田清防蜡技术应用状况分析及发展方向探讨

兴源油田主要应用化学药剂进行油井的清防蜡,近年也试验了一些新型清防蜡技术,取得了较好的效果。本文分析了兴源油田在目的清防蜡技术,同时对兴源油田清防蜡技术今后的发展方向也进行了初步探讨。     

空心杆洗井清蜡工艺实施研究

<正>本文针对潜山油藏、低渗透油田部分油井地层漏失,油井清蜡效果不佳的现状,通过研究改进井下热洗阀组和地面热洗装置及配套工具,热洗时通过建立空心杆和油管的循环通道,开发应用了空心杆热洗工艺。该工艺避免了热洗介质污染油层现象的发生,同时克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端。     

超导加热装置的推广应用

抽油井结蜡是影响油田开采的重要因素,热洗清蜡是保证油井的正常生产重要措施,常规热洗工艺存在着容易污染油层且含水恢复期长的缺点,超导热洗弥补了常规清蜡工艺的不足之处。但是由于超导热洗使用井底产出液作为加热融化蜡的介质,因此对油井的产出液数量有要求,为推广超导的应用,用超导热洗车和加药车配合洗井,扩大了超导热洗技术在中原油田的应用。     

渤南油田清防蜡工艺技术应用及优化研究

随着渤南油田开发的持续深入,由于渤南油田低密度、高含蜡的特点,结蜡问题时有发生,已经成为制约渤南油田原油高效开发的重要因素,因此,做好清防蜡工作刻不容缓。然而在以往的油井清防蜡工作中,由于实施中由于洗井液漏失问题,出现了洗井液利用率比较低,清防蜡效果不理想的问题。因此,需要进一步优化改进清防蜡工艺。基于此,本文根据渤南油田实际,在详细分析该区油井结蜡的主要影响因素基础上,就常用的几种清防蜡方法及其效果进行了评价,并在此基础上就部分清防蜡技术存在问题其及改进方法进行了分析。     

渤南油田清防蜡技术存在问题及改进方法探讨

随着油田不断开发,渤南油田在油井清防蜡工作中,普遍存在低压低产井洗井液漏失情况。本文通过结蜡原因和清防蜡效果分析,探讨了几种清防蜡方式。     

热力清蜡工艺技术对比研究与应用

结蜡是油田开发过程中普遍存在的现象,目前国内各油田广泛采用热洗的方法进行清蜡。由于宁东油田是典型的"三低"油藏,低压低产井多,常规热洗时容易产生倒灌,污染油层影响产量,降低油井开采效益。同时部分油井由于套漏进行了卡封生产,存在着常规热洗无法建立油套循环的问题。因此,本文通过对常规热洗、蒸汽热洗及空心杆热洗等热洗工艺技术进行对比分析,提出了各工艺技术的优缺点和适应范围,现场应用效果显示,通过这三种工艺技术的有机结合,实行一井一策,能较好的解决宁东油田油井清防蜡工作中遇到的难题。     

三元油井免热洗效果跟踪

由于三元复合驱大部分井已出现结垢现象,为缓解油井热洗时清蜡与结垢之间的矛盾,三元油井从2009年3月开始取消热洗,选取部分抽油机井进行长期跟踪,主要对三元油井免热洗后的各项参数及功图的变化情况进行分析,为三元油井热洗周期的合理确定,提供依据。     

水乡油田油井清防蜡行为研究

由于机械和热力清蜡工艺在生产应用中只能起到定期清除管柱内部析出蜡,不能在蜡晶形成过程中起到预防作用,实现油井及管道结蜡的有效控制,且成本费用较高、而化学清防蜡工艺在采油井中的应用,能够较好的解决上述问题,特别是防蜡技术,是其它两种清蜡工艺所不具备的,从而实现降低在结蜡过程中由于负荷变化对杆柱的不良影响,减少油井因蜡卡、杆断等原因引起的停机作业,提高油井的利用率.     

固体防蜡技术现场应用

固体防蜡技术属于化学清防蜡,它是将固体化学防蜡药剂下入井下某一确定位置,通过与原油融合,改变蜡晶结构,从而达到防蜡降凝的效果,它摒弃了以往各种清防蜡措施施工的繁琐和费用较高的缺点,它不仅现场施工简单、费用低,而且在一个周期内不用任何维护。     

油井清蜡防蜡技术初探

在原油的开采过程中,油井结蜡是不容忽视的一个问题,轻者影响油井产量,重者使得油井不能正常生产,所以清蜡防蜡技术至关重要,本文主要分析了油井结蜡的原因及一般规律;对目前已成型的投入使用的清防蜡方法及其弊端做了简单分析。     

油井热洗监测装置及其应用

通过目前油井热洗资料存在的问题分析,研制油井热洗监测装置。油井热洗监测装置由温度测量装置和温度记录仪组成,温度测量装置可深入采油树四通内部,实现测量温度准确。温度记录仪可记录油井采出液温度参数的变化,随时记录,下载便捷,下载的数据可保存为word或excel文档,方便研究或记录数据的整理、检查。经现场应用证明,该装置能准确地反映油井热洗过程和热洗质量,可用于油井热洗清蜡监督及为技术部门提供准确信息。     

延长油井热洗检泵周期的措施探讨

文章对造成油井热洗检泵周期短的因素进行了调查分析,找出了其主要因素是结蜡严重。根据调查结论进行了进一步验证,发现造成结蜡严重的主要原因是热洗制度不合理。对此,制定了相应的工艺措施并在现场应用,发现这些措施效果明显,具有推广意义。     

油井结蜡机理及清防蜡工艺初探

油井结蜡是油田生产过程中会经常遇到的疑难问题,它会严重影响到油井的正常生产过程,甚至对油层采油速度及采收率提高产生负面影响,对采油工艺正产发挥而言是巨大隐患。本文从油井结蜡的基本理论着手,例证探讨了某油田的油井结蜡主要原因,并提出了针对性的清防蜡技术工艺对策。     

油井结蜡原因及其对策

本文通过分析原油在井筒流动过程中蜡沉积的各种影响因素探讨目前国内外应用最普遍的工艺措施,例举大庆油田、油井选择具体清防蜡措施。     

浅谈高压蒸汽热洗方式对洗井质量的影响

高压蒸汽洗井是潮阳沟油田抽油机井主要清防蜡方式,同时采用这种清蜡方式伴随有能耗高、成本高的缺点,在保证热洗质量的前提下为了实现节能降耗,我们通过理论计算和结合现场实际,探索出朝阳沟油田翼部地区较合理热洗方式,通过对高压热洗车改造,达到降低能耗的目的。     

化学清防蜡在油田低产区块的应用

兴隆台采油厂荣兴、大平房油田暴八十年代末和九十年代初投入开发的油田,结蜡区块油井低产低压,采用传统的水洗清蜡方式容易造成地层污染,影响油井产量,为了解决这一问题,兴隆台采油厂先后在这两个区块上运用了多种清防蜡技术,利用它们不同的防蜡机理来解决不同类型油井的清防蜡问题,达到了替代水洗方式清蜡、避免油层污染的目的.本文对几种清防蜡方技术的应用效果进行评价后,得到防蜡降凝冷输剂适合荣、大区块的结论,并逐步向其它区决推广使用.     

超导热洗在井筒治理中的应用分析

在油田中,油井结蜡会增加井底负荷,使得管杆偏磨现象更加严重,为了确保油井生产的正常,必须要对其进行热洗清蜡。本文围绕超导热洗在井筒治理中的应用这一问题进行阐述,首先对这一技术进行了概述,然后对其具体应用进行探讨。