浅析环形加热炉电气自动化控制系统

北方某厂环形加热炉于2008年投产,本文主要介绍环形加热炉的电气设计与控制.     

环形加热炉低热值烟气余热利用的应用研究

根据无缝厂环形加热炉生产现状,分析了以加热炉低热值烟气为热源驱动溴化锂吸收式热泵机组产生空调用冷热水的可行性,并提出了设计方案,结果表明:该烟气型热泵方案降低了运行费用,符合节能减排的政策。     

天然气在包钢无缝环形炉仪控系统的应用和完善

天然气作为新型能源燃料是燃烧系统的发展方向,无缝环形炉是包钢首座天然气加热炉,如何加强仪表控制系统及完善仪表设计缺陷是后续工作的重点。笔者阐述了天然气加热炉的工艺及关键技术指标,并对存在的一些仪表缺陷进行了消缺描述。     

环形加热炉炉温控制系统的研究与设计

环形加热炉作为轧钢生产线的关键能耗设备,炉温控制水平直接影响能耗、烧损率、废钢率、产量、质量等指标。其燃烧控制系统是通过控制煤气和空气的流动来调节燃烧过程,以确保炉内温度稳定在设定值,并且波动不超过允许偏差,以确保管被均匀加热到满足要求的温度。本设计是对环形加热炉炉温的控制,通过制采用串级双交叉限幅控制方式实现。串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,达到了炉温恒定的目的。在串级双交叉限幅控制系统基础上,加入PLC及PID控制算法,可基本实现对加热炉炉温的平稳控制,同时依靠组态界面实现对加热炉实时监控。本设计采用串级双交叉限幅控制系统实现对加热炉炉温的控制。在串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,添加模糊控制,提高温控速度,达到了炉温恒定的目的。     

基于SIEMENS冗余控制系统环形加热炉热工控制系统改造

使用SIEMENS冗余控制系统,该环形加热炉热工控制系统的稳定性,准确性,快速性都得到明显的改善。在增强系统稳定性的同时,能还提高能源使用效率,并改善人机操作的友好界面,达到改造的预期目标。     

油田联合站提高加热炉运行效率措施研究

加热炉是原油集输加热的主要设备。本文针对加热炉在燃烧过程中出现排烟温度高、燃烧不充分,使加热炉热能损失大、燃烧效率降低的问题,结合各种类型加热炉系统运行工况及特点,摸索出加热炉精细调节技术。通过从系统效率的影响程度、技术经济角度等方面对加热炉节能技术进行了综合优化,得到了燃气净化器、空气预热装置、高频振荡装置、涂敷节能涂料等节能措施的优先次序,实现了提高加热炉系统效率的效果。     

提高二合一加热炉的运行效率

随着油田开发的不断深入,自产天然气量逐年下降,因此必须提高加热炉运行效率,降低加热炉燃气损耗.通过调查萨北19号站在用二合一加热炉的运行状况,分析影响加热炉运行效率的主要因素：加热炉结构和加热炉运行参数.针对影响加热炉运行效率的主要因素,提出综合节能技术途径.从而减小加热炉的热损失,提高加热炉的燃烧效率.一方面通过改善加热炉的结构,增强加热炉有效利用热的吸收率,提高燃气利用率和加热炉的运行效率;另一方面,通过改善加热炉燃烧条件,加装过剩空气系数指示调节器.此外,加热炉在运行的过程中有大量的余热随烟气排放到空气中,既浪费能源又污染空气,利用余热回收装置,可改善加热炉的燃烧条件,降低加热炉排烟温度,提高加热炉系统运行效率.     

轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化。结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力。     

真空加热炉自动控制系统如何提高节能效果

随着真空加热炉控制手段的快速发展,自动控制系统已经成为了满足真空加热炉控制需要的重要技术,对提高真空加热炉的控制效果具有重要作用。结合当前真空加热炉控制实际,自动控制系统的应用,对提高真空加热炉控制效率和满足真空加热炉运行需要具有重要作用。基于国家节能减排的现实需要,以及真空加热炉自动控制实际,如何利用自动控制系统提高真空加热炉的运行效率并实现有效节能,已经成为衡量真空加热炉自动控制效果的重要因素。因此,加强对真空加热炉自动控制系统的分析和研究,并制定具体的节能措施是十分必要的。     

步进式加热炉机械设备概述

步进式加热炉用于钢铁企业轧制前各种板坯的连续加热,本文阐述了步进式加热炉的基本情况,重点介绍了主要的机械设备的一些特点,并通过与推钢式连续加热炉对比介绍了其优缺点。     

降低重整加热炉消耗的节能分析

介绍了影响加热炉热效率的因素,针对催化重整装置加热炉运行过程中炉效率偏低的现象分析了原因;分析降低加热炉的可采取的措施,同时对将来的节能方向做了展望。     

热处理加热炉温度的无模型串级控制

热处理加热炉依据其燃料可分为三类,即燃油加热炉、燃气加热炉和油气混烧加热炉。由于油价较高,所以在油气混烧加热炉的工作过程中,只有在气量不足时,才开始烧油。所以对油气混烧加热炉的控制进程中油阀和气阀不会同时动作。由此可见,三类加热炉炉温的控制规律基本相同。     

分体式相变加热炉的结构及功能

过去油田输油的长输管道上通常采用原油直接加热,热效率一般比较低,炉管内加热的是原油,当流量较小时,容易导致炉管结焦、穿孔,不利于安全生产。因此我国从国外引进了一种原油间接加热炉系统———分体式相变加热炉。加热炉炉管内流动的是清水。清水离开加热炉,流入换热器将大部分热量传给原油,把原油加热到输送所需的温度。冷却后再送回加热炉吸收热量,完成了对原油的间接加热。本文主要介绍分体式相变加热炉的结构。     

提高管式加热炉热效率的有效措施

近年来,随着社会经济的飞速发展和石油产业工业化进程的不断加快,管式加热炉技术及其应用越来越受到人们的关注。管式加热炉技术的使用不但可以降低生产成本,而且还有效地节约了能源。本文将对管式加热炉进行研究,并在此基础上提出进一步提高管式加热炉热效率的有效措施。     

济钢4300mm加热炉自动装出钢系统的应用

加热炉原料、装钢、出钢岗位,负责钢坯的输送。原料根据MES系统信息将上线钢坯信息传递给L1系统;装钢负责将辊道上的钢坯定位到目的道次,并装入加热炉内;出钢负责加热炉的步进、出钢,并将钢坯输送至除鳞机。加热炉装出钢过程自动化控制,对加热炉的整个生产流程进行自动化管理、控制,实现了加热炉区的装出钢全自动生产。     

S7-400在加热炉温度控制中的应用

在钢铁企业轧钢生产线中加热炉起着至关重要的作用。现在人们越来越认识到加热炉温度控制的好坏严重影响着钢带成品的质量。本文以西门子S7-400系列的PLC为加热炉温度控制的电气控制系统,并以西门子的Wincc作为上位机操作界面,实现了加热炉温度控制的操作和集中显示。     

抚顺干馏技术加热炉工艺研究

抚顺式干馏工艺的主要供热设备是加热炉,一般成套组合使用,分析现有的抚顺式加热炉工况,介绍底燃式加热炉和顶燃式加热炉各自特点,结合近年来的工艺进步,对油页岩干馏技术中的加热炉单元进行全面分析,并指出今后加热炉应用改进的方向。     

通过优化设计提高管式加热炉热效率

阐述了如何通过对加热炉的优化设计提高管式加热炉热效率。     

耐火纤维喷涂复合衬里在加热炉辐射室中的应用

加热炉的能耗问题是化工企业中非常关键的问题,提高加热炉热效率,对降低企业总能耗,提高企业经济效益具有重要意义。本文分析了化工加热炉耐火纤维衬里结构损坏的原因,并阐述了耐火纤维喷涂复合衬里结构的优点及施工方法。     

蓄热式加热炉及其设计应用

在轧钢厂的加热炉当中,有一种新型加热炉就是蓄热式加热炉,它有很多优点,如燃烧充分、可以回收利用烟气、排出的二氧化碳较少等。在工业当中得到了普遍应用,在节能减排工作中发挥着重要作用。蓄热式加热炉能够应用钢铁厂低热值煤气,将其应用于轧钢加热步骤当中,可以解决一部分钢厂缺少高热值煤气的情况,不但可以用于钢坯加热,而且大量节省了能源。本文主要论述了蓄热式加热炉的工作原理和特点,研究了它在使用过程中存在的问题,并提出了几点解决办法。