J254井大修工艺技术浅析

在油田开发过程中,由于地层出砂、套管变形、井下落物、下大直径工具等原因,造成抽油管柱遇卡,无法进行常规修井作业,从而造成油井停产。对于这些井需进行大修解卡打捞施工。本文就一次具有代表性的大修打捞、套管补贴以及漏层封堵作业施工过程进行了分析,其独特的修井技术思路和现场的成功应用对油水井大修作业具有较高的参考价值,对处理类似事故起到了一定的借鉴作用。     

胜利油田滨南作业区油管打捞难点与对策

胜利油田滨南采油厂主要采用机抽井生产,在油井长期的采油过程中,由于井斜使抽油杆与油管产生偏磨,滨南作业区稠油井多,井内酸性液体往往造成油管腐蚀和磨损脱落或断裂事故。对于严重偏磨甚至出现裂缝的无接箍油管的打捞,难度往往非常大。内捞油管很容易涨破撕裂油管,造成作业复杂;外捞油管很容易变形向内卷曲,不能承受载荷。针对这一难题,采取了非常规的打捞方式,加工了开窗打捞筒和使用三球打捞器,在实践过程中证明,开窗打捞筒和三球打捞器是滨南作业打捞断脱油管、抽油杆最合适的打捞工具,不但提高了作业效率,降低了作业成本和作业风险,而且为滨南采油厂油管断脱打捞积累了经验,提供了一条新思路。     

公锥式外钩复合打捞工具的研制与应用

目前濮城油田有电泵井102口,在检电泵作业过程中时常发生电泵盐卡、落物卡等事故,造成电泵井的打捞成功率低、周期长,中途完井的可能性极大,为了解决这一难题,中原油田采油二厂作业大队技术人员研制了公锥式外钩复合打捞工具。该工具主要由上接头、公锥本体、钩子、水眼等组成,可以与各类钻具连接。它连接在钻具的最下部,具有安全可靠、结构简单、可以重复使用的优点。现场应用表明,该工具的打捞成功率100%,彻底解决了电泵井的电缆和油管打捞的难题。     

一种高效测井电（光）缆解卡打捞工艺

裸眼井测井时,常常发生入井电（光）缆遇卡事故。通常采用的方法是穿心打捞,既造成电（光）缆损坏,又费工费时,还容易导致次生事故。江1井钻至井深4125m进行VSP测井时,仪器下至3500m遇卡。经现场分析,属VSP光缆粘卡。采用自制外穿解卡打捞工具用钻具送至井深3300m时成功解卡,光缆、仪器完整起出,避免了重大损失,为此类事故的处理积累了经验。     

提高注水井卡封效果技术探讨

本文针对张天渠油田套漏井封上注下注水管柱使用效果差的问题,从管柱结构、作业施工、日常管理方面入手,对影响卡封管柱效果的因素进行了分析,指出了Y211-114封隔器承受下压的能力弱是导致管柱失效的主要原因,水力锚可有效提高封隔器承受下压的能力,并对卡封管柱结构、作业工艺、日常注水管理方面提出了一些建议,现场应用后取得了较好的效果。     

高效切削式套铣工具的改进

在油水井大修工艺中,作为打捞作用的钻杆,因出砂、套管垢沉积、落物、注灰等原因造成卡钻,致使油水井报废,此类井的修复工艺不成熟,一直困扰着从事修井工作的技术人员,其打捞难度有以下几点:1.被卡钻杆受套管限制,套管内径一般为∮121mm—∮124mm,从而使打捞工具外径受限不得超过∮116mm,否则易卡钻及破坏套管。2.钻杆本身外径大,接头外径∮105mm本体∮73mm水眼∮50mm,无法实现整体打捞,3.钻杆作为落物,其硬度较高,磨铣不易切削,磨铣效率极低,在国内各大油田成功修复此类井尚无成熟经验,在油田开发过程中,此类井也会越来越多,已成为制约油田发展的瓶颈,其重要程度也引起了开发人员的重视。应采油厂的要求和目前生产现状,我们成立了研究小组,课题定位于套铣打捞工艺。打捞工艺的成功与否,套铣头起着决定性作用,为此我们对套铣钻杆的铣头、结构及合金刀片的材质进行了设计与改进,打破了传统工具制造结构的框架,研制出新的铣头,并应用于修井实践,效果非常明显,在国内该工具处理此类事故处于领先地位。     

偏心多层高效机械找堵水技术研究

吐哈油田断层较发育,开采层位多,注采关系十分复杂,部分油井出水层位判断困难,常规测试找水成功率较低.因此研究一种可以实现一次作业堵多层,并且可以反复调层的油井高效率机械找堵水管柱及配套技术是十分必要的.针对这些情况,我们开发了偏心高效多层机械找堵水工艺技术.该项技术以插管封隔器、堵水封隔器以及偏心配产器为主要工具,利用封隔器分隔油层,偏心配产器对各层进行开关控制来达到找堵水及分层开采的目的.该项技术将抽油机井找水测试与堵水有机地结合起来,实现了找堵水一体化.提高了堵水成功率,减少了调整作业的工作量.并能够在不动油管和井下工具的情况下,实现反复调层,具有操作简便可靠、成本低、适应性强等特点,能够满足吐哈油田分层采油的需要.     

深水钻井水平井打捞技术初探

长期以来,由于特殊的井身结构,水平井水平段内的落鱼打捞作业(特别是防砂管打捞)是一大难题,水平段的落物形态由于重力的作用,处于套管的低部位,作业时井口施加的扭矩和拉力很难全部传递到水平段鱼顶位置,常规打捞解卡措施无法实施。文中根据我平台成功实施水平段防砂管打捞施工的现场经验,结合理论分析,对打捞难点、工具及钻具的选择、扶正器的选用等进行了分析,以期对今后斜井、水平井的打捞作业具有一定的指导意义。     

孤东油田抽油机井管杆偏磨分析及防治

<正>在孤东油田开发的过程中,抽油机井采油是主要的采油方式。然而,在抽油机井采油系统中,由于杆管偏磨造成的油井事故广泛存在。随着下泵深度增加、产出液含水上升,偏磨问题呈上升的趋势,每年因此造成的经济损失巨大。因此,根据油井的偏磨现状,分析偏磨机理,找到切实有效的防治方法,对提高油井生产水平,减轻偏磨造成的影响,减少作业开支,具有重要的实际意义。     

盐卤井管柱解卡工艺探讨

对盐卤井生产管柱被卡原因分析认为,主要是中心管弯曲变形、套管弯曲变形或错断、中心管或油套环空卤水结晶等原因造成的。结合油水井解卡修复工艺,探讨了盐卤井解卡恢复生产的工艺技术。根据盐卤井损坏的实际情况,将油田常规修井工艺如：大力上提、活动解卡、倒扣打捞、爆炸切割、套铣打捞、内冲管循环解卡等用于实际解卡操作,提高了盐卤井修井的成功率。     

对电潜泵井修井作业的实践与认识

本文主要是分析电潜泵在日常生产过程中常出现故障的原因,对故障井进行修井时的工艺要求,着重从电潜泵的本事结构、常出故障的油井结构和故障井的事故处理等方面阐述了如何提高电潜泵井修井作业的成功率。     

MPC机械切割技术在海上高温高压井中的应用

随着国内海上高温高压井的开发已进入实施阶段,为保障生产期间井屏障长期有效,高温高压井普遍采用永久式封隔器,常规的切割回收封隔器方式不能满足精准切割芯轴的要求。本文介绍了一种MPC电缆机械切割技术在海上高温高压井中的应用,通过切割原理介绍、技术特点、现场应用切割方案选择、地面切割模拟到现场准备与作业实施,最终完成封隔器芯轴切割,切割点位置准确、切口完整平滑、效果良好,可在永久封隔器回收、特殊打捞等要求精准切割的工况中推广应用。     

超细固砂技术在杜229块防砂中的应用

随着区块的不断开发,采出程度的升高,进入开发中后期的区块油井的出砂已经日渐频繁,常常伴随着砂埋油层油井不出,砂卡油井,个别甚至因为出砂导致油井套变,严重影响了油井的正常生产,为了保证油井正常生产,在总结以往防砂技术的同时,采取了超细固砂技术,实践证明超细固砂能够有效减少油井出砂次数,保证油井生产效果。     

新型带压作业的装置解析

带压作业主要存在与油井的生产与作业之中,是为了能更好的进行井下作业。由于自然因素等原因,油井的井筒内需要进行一定的维修与检修,因此就会进行井下的人员作业等等。传统的井下作业虽然能基本满足作业的需求,但是却容易造成井下的损坏,并造成一些不利后果。因此,新型带压作业产生,并实现了高效作业的特点,从而保证井筒内作业的安全性与高效性。本文通过对于新型带压作业的装置分析,从而探究其对于油井生产的有利因素。     

胜利浅海油水井打捞技术研究

随着胜利浅海开发逐渐进入中后期,油水井作业特别是大修打捞作业工作量也逐渐增多,本文结合海上生产井特点,以普通落物打捞和防砂管柱打捞为例,对油水井打捞技术进行了研究总结,同时对打捞技术的努力方向进行了分析,并且提出了几点建议。     

试油作业中支撑式封隔器坐封方余的计算

在试油现场操作支撑式封隔器时,坐封方余的确定始终困扰着我们。方余太小,封隔器加压不够,不能正常坐封,影响密封胶筒密封效果;方余太大,一则加压过大,封隔器卡瓦损坏,造成工具报废,二则井口油管挂难以坐于油管头密封槽内．井口操作不能实现,尤其影响试油抽汲作业。为了避免多次重复坐封操作,甚至整趟作业失败,必须精确计算坐封方余。阐明了什么是方余,应用工程力学和材料力学的理论得出井下管柱的受压变形弯曲的规律,从而推出了理论数学公式,对试油作业中不同管柱的方余进行了近似的计算,对现场具有一定的指导意义。     

采用套铣母锥，实现套铣、打捞一体化

在一般的修井作业打捞施工中,我们常常采用传统的方法,即先套铣,再打捞,一根一根将井内落物打捞完毕,这样会导致施工周期延长,打捞成本增加,并且对于复杂井筒,如鱼顶遭到严重破坏、井筒内管柱变形、覆有异物、断裂、砂埋、水泥卡管柱等,可能导致多次打捞失败而最终无法处理。针对此种弊端,我队在干中修时期,在总结以往经验的基础上,勇于创新,即在打捞作业中大胆使用套铣母锥,绕过有问题的鱼顶,直接打捞下一根油管的接箍,使套铣打捞施工合二为一,并在生产实践中得到广泛应用,这样既保障了油田生产开发的正常运行,又取得了良好的经济效益。     

黑龙江宝兴沟矿区卡钻事故处理方法及预防措施

以黑龙江宝兴沟金矿区钻探施工为背景,结合工程实例,介绍了卡钻事故发生的原因、征兆、处理方法和预防措施,提出合理选用冲洗液护壁,采用吊锤震击解卡、反丝钻杆上返钻具、薄壁钻头扩孔套钻的处理方法,可较好的解决卡钻事故。最后对卡钻事故的预防结合实际经验进行了小结,对钻探施工具有指导意义。     

某大位移井扶正器断裂原因分析

渤海油田某大位移井在倒划眼短起钻过程中,因扶正器母扣断裂造成底部钻具组合落井;本次打捞处理事故共用了72.5 h,外加钻进及倒划眼时间超过了井眼蠕变周期,导致后续作业频繁憋、卡,复杂情况频发,直接经济损失高达上千万。本文通过扶正器断口宏观/微观分析判断是否存在CT的腐蚀,为扶正器的改进提供理论基础。     

浅谈扶正器掉落井内的危害及防治措施

目前,在抽油杆上安装扶正器是防止管杆偏磨的重要措施。在油井生产和作业施工中经常发生管掉的情况,如果处理不当,抽油杆上的扶正器很容易被刮落井内,造成复杂打捞,严重的会造成管柱卡死,危害非常大。施工中我们依据现场经验总结出一些防止扶正器刮掉的措施,应用该措施可有效的防止扶正器刮落井内,对提高施工效益具有重要意义。