烧结机炉篦条再生利用技术研究

攀钢烧结机台车炉篦条是带式抽风烧结机上消耗最大的备件,排列安装在烧结机台车上,炉篦条相互之间有一定缝隙空间,台车炉篦条上铺上一层需烧结的原料,从料面点火加热后,下部采用风机抽风,使料面火源由上至下对原料进行烧结,以达到抽风烧结的目的。炉篦条随烧结机台车运转,作冷热循环,工作温度为700~750℃,炉篦条由于长期承受着高温矿料磨损和冷热循环的作用,所以采用的是耐高温抗磨材质,目前攀钢炉篦条材质为Cr26Ni。炉篦条在使用一定周期后,随着炉篦条的磨损、烧蚀、变形,炉篦条之间缝隙变大,将不能继续使用,只得将旧炉篦条从台车上换下重新在台车上安装新炉篦条再继续使用。换下的旧炉篦条由于含有较高的合金材料,目前通常采用铸造厂回收再回炉冶炼铸造成为新炉篦条,以达到充分利用其中合金材料的目的。     

六氟化硫断路器补气装置的改造

针对六氟化硫断路器,分析了传统补气装置使用过程中存在的问题;针对传统六氟化硫补气装置的缺陷,探讨了"一对多"式六氟化硫断路器充气装置的改造方案,研究了改造后六氟化硫充气装置的具体实施方式;根据包头地区六氟化硫断路器型号,编制了断路器型号与充气装置的对应表,设计了六氟化硫补气装置存储箱和便携式携带箱。改造后的装置结构简单、操作方便,极大地提高了设备维护和抢修效率。     

利用井筒凿井设备施工管子道的实践和探索

十矿北二进风井井筒施工完毕,和十矿三水平进风井贯通后,井下除管子道外没有掘进工程,管子道需要利用凿井设备施工完,围绕用吊桶配合耙斗机排矸作为研究的课题,现场通过对耙斗机和提升、运输系统的改造,实现了吊桶在平巷段运输矸石的难题,保持原来的辅助装置和设施不做改造,解决了生产难题。     

260T煤粉炉空气动力场试验研究报告

本次试验对象为山东华鲁恒升化工股份有限公司醋酸装置节能新工艺改造项目2×260t/h煤粉锅炉(YG-260/9.8-M11),该炉是由济南锅炉厂有限公司设计制造的高压,平衡通风,固态排渣,露天布置,自然循环汽包的中间储仓煤粉炉。该1#锅炉在2011年11月进入调试阶段。于2011年11月对新建的1#炉进行了冷态通风试验:对设备安装后的燃烧器垂直度,水平度进行了检测;实测了实际运行工况下的一次风喷口风速偏差情况,并进行了一次风速调平工作。     

钻修机配套设备改造“一体化”研究

目前渤海区域使用钻修机进行钻完井作业普遍面临设备能力有限、场地不足及人员住宿紧张等问题,影响钻完井作业效率。如何实现在安全、环保的前提下使用钻修机进行优质、高效的钻完井作业是新时期对钻完井提出的新的挑战,绥中36-1Ⅱ期综合调整项目在"合法、合规"的条件下,对原设计的钻修机配套设备进行升级改造,同时对支持平台也进行适应性改造,最终满足了钻完井作业要求。钻修机升级改造主要内容是加装顶驱、循环系统、固控系统;支持平台适应性改造是对钻修机能力不足的补充,以实现工程支持的作用,改造的内容主要是循环系统、灰罐设备、固井设备等。     

矿山立井刚性罐道井筒装备的安装

矿山立井刚性罐道井筒装备安装技术复杂、施工难度较大,施工中需数次改造、变动辅助设备,增加施工成本,延长施工周期。通过方案对比分析,对施工工艺进行改进,采用了从上至下一次安装罐道梁、罐道、梯子间的工艺,介绍了该工艺及吊盘的设计制作。     

灵新选煤厂块煤跳汰排矸系统的改造应用

针对灵新选煤厂块煤跳汰分选工艺仅用于排矸的情况,对待更换的新X型筛下空气室跳汰机的结构进行改造,去除中煤段,增加矸石段风室;对两台斗式提升机进行了整机更换,由于单机处理能力的提升及跳汰机重产物排料口的缩减,实现了斗式提升机的一用一备制,块煤跳汰排矸系统整体得到了优化,分选效果得到了提高。     

设备技术改造,确保锅炉正常供热

本文通过对设备运行中出现的问题进行分析,分别对风机润滑方式、水处理工艺、LB-40型炉后链刮板除渣机从动轮轴承座进行了改造,对链条炉排加装了扶正器,CZL型除渣机主动轮处安装移动板房,通过技术改造,改善了职工的操作环境,降低了维修成本,确保了锅炉的正常供热。     

变电站电气一次设备安装质量控制研究

一次设备的安装与运行,直接影响着变电站运行的可靠性、稳定性及安全性,这就对一次设备安装与质量控制提出了更高要求。本文基于一次设备安装前、安装中、安装后三个关键环节,探讨了一次设备安装与质量控制的基础条件、技术要点和工作策略,为加强质量控制、提高一次设备安装质量、促进变电站稳定安全运行提供了有益的参考。     

电气安装中强电施工技术探讨

电气安装是建筑工程施工后期的一项重要工作。在施工前,首先需要为后期电缆和线路进行孔洞预留和管路预埋工作。然后进行变电设备支架的固定和变电设备的安装,同时为电缆进行桥架安装。安装完毕后,需要在预先布设的管道、孔洞内进行线路穿线以及导线、电缆的连接工作,需要注意导线和电缆的防火防潮。最后需要按照设计要求进行照明设备的安装,以及相关开关、插座的安装工作,尤其注意的是要做好防雷和接地工作以保障安全。在设备全部安装完毕后,要对供电、控制、照明等设备进行安全可靠性测试,合格后才可交付。     

水环境治理工程中河道清淤施工技术总结

河道清淤主要有排干清淤法和水下清淤法。其中,排干清淤法是通过在河道段填筑临时围堰,将河道水排干后直接清除的方法。水下清淤则是以船舶为平台,在其上安装清淤设备,在水面上对水下淤泥开挖,并通过管道输送系统输出。     

FOCKE光电式小包烟支检测耀改造

FOCKE350包装机上一直使用机械顶杆式小包烟支检测装置,它具有结构简单、安装方便、价格相对低廉等特点;但也存使用寿命短、检测精度低、漏捡确支烟、维护周期短等不足;针对这些设备问题,对小包烟支检测装置进行改造,从而解决这些问题,提高了设备运行效率,降低了设备维修费用。     

磨煤机一次风通流装置改造

针对内蒙古某电厂石子煤排渣量较大,渣中有不同程度的带煤现象,提出了对磨煤机的一次风通流装置进行改造的方案,通过进行磨煤机一次风室改造、"机翼"型叶轮改造及磨煤机一级分离器、叶轮调节罩改造,提高叶轮入口静压,提高一次风的使用效率,减少了磨煤机石子煤量的排放,使磨煤机在正常运行时的石子煤排放率控制在厂家设计的要求以内。     

刨煤机工作面安装组织管理浅析

分析了刨煤机工作面巷道设计要求,安装前、安装过程中的主要工作内容、方法、操作顺序及注意事项,指出应重点搞好巷道断面设计、安装前的设备配套改造及安装过程中自动控制系统、液压系统和喷雾系统的管理工作。     

新强煤矿矸石山翻矸系统的改造

新强煤矿矸石山翻矸系统承担着新强煤矿井下掘进工作面所有岩石及地面煤质手选矸石的排矸任务。为了增加矸石山的服务年限,在原绞车房后250米处又新建了一个绞车房,安装了一套23k-2.5/20的缠绕式提升机,已做备用之需。改造后的矸石山翻矸系统,排矸能力成倍提高,有力地保证了我矿的掘进生产,为全矿掘进生产任务的顺利完成打下了坚实基础。     

连体支架的设计及应用

连体支架由三块柱鞋组合成的底梁、双向液压千斤顶及常规的单体液压支柱和金属铰梁组成.将单体液压支柱插入柱鞋上的柱筒内,金属铰梁卡扣在单体液压支柱上,使一排单体液压支柱形成一个整体,将双向千斤顶的一端与柱鞋联接,另一端与溜子联接,用它完成推溜和移架的工序.连体支架结构简单,技术含量低,成本不到综采液压支架的3%.使用连体支架的关键是解决支架上的单体液压支柱全部卸压后,支架的稳定和空顶区域的处理.本文通过一套完整的方案,解决了人工稳定支架和空顶区域的问题,能达到安全可靠,经济高效.     

既有铁路牵引变电所辅助监控系统设计研究

牵引变电所作为铁路可靠性运转的核心设备之一,在铁路系统中起着重要作用。本文基于国内铁路牵引所无人化改造现状,并以张集段庙梁牵引所无人化改造为例,设计总结铁路牵引所无人化改造并对设计过程中的重难点进行分析得出,本设计模型对遇到同类问题上有较好的借鉴作用。     

捞渣机提速增容改造

漳山发电公司捞渣机实施提速增容改造后,不仅解决了因渣量大幅增加、捞渣机出渣能力不足的问题,还降低了设备故障率,节约了检修成本。     

1000MW超超临界制粉系统优化改造试验研究

本文针对某电厂1000MW超超临界锅炉制粉系统出力不足、效率较低的问题,以C磨煤机为基准进行了优化改造。对原有一次风喷口安装新型旋转喷嘴环,并改变磨煤机加载力控制方式和制粉系统热工控制方式。经改造前后制粉系统性能对比实验研究表明:在出力相同的情况下,C磨电流为57.6A,相比其他磨煤机有了大幅降低,一次风量也有明显降低,煤粉细度提高且更趋均匀,石子煤提前排出。综合评估:C磨煤机全年可以节约成本22.68万元。若全厂其他磨煤机均做相同的改造,那么一次风量、磨煤机单耗将会大幅降低,燃烧效率以及飞灰含碳量亦会有明显的改善,将会取得显著的节能降耗效果。本次新技术改造是完全成功,也可以为同类设备的节能增效工作提供有益的借鉴。     

谈门架式架桥机的结构与应用

对于大跨径装配式桥梁施工来说,大型预制梁的安装给施工单位带来很多难题,由于梁的跨径大、自重大,故安装难度很大,需投入大量的材料、设备、资金,既加大了施工单位的工程成本、又降低了经济效益,所以如何选择一种既经济合理又安全的安装方案是解决问题的关键.