数控机床主轴延长件设计及加工

现有的数控铣床或加工中心的延伸头在更换刀具时,存在浪费人力,连接和安装不便的问题,增加了机械加工的辅助时间,降低了机械加工效率。为了解决这一问题,设计了一种数控加工用主轴延长件,并在数控机床上加工出试验成品,经验证该延长件较现有的安装延伸头从至少需要20min~30min降低到仅为5s~10s,而且安装方便快捷;延长件换刀辅助加工时间也缩短了5~10倍。通过使用设计加工后的延长件,节省了工人的机械加工辅助时间并降低人员使用,减轻了工人的劳动强度,机械加工效率提高28%~35%。     

数控机床主轴系统延长件研究现状及展望

分析目前国内外学者的研究热点及现状,发现在解决数控铣床或数控加工中心加工工件时,存在加工工件空间有限,而现有刀柄空间不足情况及加长主轴行程等问题上,国内外的相关研究比较少,因此,希望在数控机床主轴延长件优化设计及其试验研究领域能有所突破。     

解析薄壁件的加工工艺

在车削技术中,对薄壁零件进行加工,是一件较为麻烦的问题。因为薄壁零件刚性差强度弱,导致薄壁零件在车削加工时发生变形,进而使形位有所误差,这也使得薄壁工件的质量有所影响。本文针对薄壁件的加工特点进行分析与研究,阐述了在车削技术中解决或防止,加工变形的具体方法和特点,数控车削薄壁件参数选择以及加工难点,进一步确定了薄壁件的加工组合方案。     

偏心件数控车削装夹工艺设计及优化

偏心件的加工数控车削加工中较常见的一种,相对普通回转件的加工工艺和方法,其工艺难点在于工件的装夹和校正,在工艺方法选择方面通常有三爪卡盘上车削偏心件、在四爪卡盘上车削偏心件、双顶尖法车偏心件、在偏心卡盘上车削偏心件、专用夹具法车削偏心件等。     

数控铣床加工刀具的选择分析与研究

随着工业水平的发展,数控铣床在现代化工业生产中发挥着越来越重要的作用,在数控铣床中合理的选择刀具是一件很重要的事,能否正确的选择刀具决定着加工零件的质量、加工的效率、加工成本等。本文从刀具材料要求和如何进行对刀具选择两个方面进行了探究。     

汽车覆盖件模具设计

针对汽车覆盖件进行工艺分析,确定使用材料和成型方案,并计算了主要的参数。利用UG绘制出模具的三维图形,并用AutoCAD绘制了一套模具装配图和主要零件图,使用UG数控加工模块对凸凹模的成型部分进行了数控加工仿真,制定了符合要求的数控加工工艺。     

大而深螺纹的超精密加工技术

本文研究了螺纹的加工原理、工艺方法、螺纹参数计算和数控程序设计等,对在大而深螺纹的加工中遇到的各种问题,提出了一种行之有效的解决方案,对提高螺纹的加工精度和加工效率,延长刀具的使用寿命等具有一定的指导意义。     

小型薄壁机加件的数控加工变形控制方法研究

本文采用图文并茂的方式首先介绍了小型薄壁类机加件的结构特点及加工控制点,接着重点探索了控制数控加工中薄壁变形的方法,最后展示了此类方法的应用前景。     

数控加工中曲面加工出现的问题及改进措施

随着高新技术的不断发展,数控加工技术已经逐步取代了传统的机械加工而成为现代企业广泛应用的技术,传统的机械加工在加工特殊形状和构造的部件时效果往往不理想,而数控加工技术很好地解决了这一问题。曲面加工是数控加工领域中的一个重要组成部分,在加工过程中会有很多因素对其产生影响,具体包括加工工艺、加工操作人员素质和加工设备等。本文阐述了数控加工中曲面加工的重要意义,分析了数控加工中曲面加工存在的主要问题,并有针对性地提出了改进措施,从而为更好地进行数控加工曲面提供有力依据。     

解决数控铣床加工中品质缺陷的对策分析与研究

本文在研究中以数控铣床加工为核心,了解数控铣床加工特点,分析数控铣床加工中的品质缺陷及对策,找出数控铣床加工中影响加工品质的因素,提高数控铣床加工品质和加工效率,以供参考。     

CAM曲面造型在数控铣床加工的方法与技巧

随着我国社会主义市场经济和现代加工技术的迅速发展,社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求,数控技术和设备也有了很大的进步。如何将MasterCAM软件技术与数控铣床实际加工操作相结合,通过"旋钮"零件的加工,说明CAM与数控铣床两门技术有机地结合的技术应用。     

平坦曲面在铣削加工过程的技术问题及工艺对比

在机械加工的过程中,我们会与各种曲面类零件打交道,比如说有汽车车身、模具型腔、螺旋浆片、飞机机体等等。因为曲面类零件的表面较为复杂,所以往往采用多坐标联动进行数控铣床加工。根据结构的不同,零件的曲面可分为平坦、陡峭及复合类三种,数控加工方法不同,加工的成本、精度及效率自然也就不同。本文主要就平坦曲面在铣削加工过程的技术问题及工艺对比进行了详细阐述。     

基于产品特征的数控加工工艺的设计

目前电力机械设备的制造与检修离不开应用日益普遍的数控设备和数控加工工艺.数控加工工艺是就是用数控机床加工零件的一种工艺方法,它包括数控加工工艺路线设计、数控加工切削参数的确定、工艺装备的运用和数控机床加工路线设计等.数控加工工艺设计是加工合格产品的保证,是数控加工过程的具体描述,因此在数控加工工艺设计中一定要基于产品特征设计数控工艺.     

关于典型零件数控加工工艺的研究

本文根据数控加工的基本特点分析了数控加工工艺的基本内容。粗用实例提出了在数控加工工艺的设计过程中应掌握的戋最。     

数控加工仿真系统在中职数控专业课教学中的应用

中职数控专业课教学开展的过程中会遇到过许多问题,而数控加工仿真系统能够为教学的开展提供帮助。文章结合在实际教学中应用数控加工仿真系统取得的成效探讨了数控加工仿真系统在中职数控专业课教学中的应用。     

数控加工仿真系统在教学中的应用

数控加工教学和培训的要求、数控加工仿真软件以及数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点,阐述了数控加工仿真系统的原理、作用、功能,以及在数控教学中,如何有效地使用数控加工仿真系统软件,对学生进行数控机床的基本操作培训,以达到提高效率目的。     

机械加工技术中数控加工的应用

在机械加工行业中,数控加工是机械加工发展的重要方向,以数控加工技术为依托,可以提高机械加工效率,降低机械加工成为,从而带来更好的效益,因此,加大数控加工的应用已成为机械加工行业发展的必然。本文就机械加工技术在数控加工中的应用作了相关的分析。     

数控机械加工中工艺及夹具设计主要问题研究

数控加工逐渐在现代机械行业中普及开来,是机械领域非常重要的一份子。数控加工工艺与夹具与普通机械加工存在较多的共同点,然而由于数控加工的特殊性,在进行数控加工时必须要考虑到差异性,加强数控加工进给路线的设计,提高切削安全性,于此同时还要解决数控加工夹具定位问题,提高夹具强度,并在夹具设计时尽可能实现多工件装夹。     

基于UGNX8.0与VERICUT的叶轮五轴数控加工仿真的研究

现今五轴联动数控加工最常见的实例是整体叶轮加工,本文结合实际零件毛坯形状进行数控加工仿真的研究,使用UG软件生成了整体叶轮数控刀轨,设定合理的进退刀,优化生成叶轮无干涉加工轨迹,经过后处理生成NC程序,并将生成的程序在Vericut仿真软件中进行数控仿真,来验证程序的可行性,给复杂零件的数控加工提供了前提和方法。     

数控编程技术及其典型应用研究

近些年来,随着我国经济水平的逐步提高和社会的不断进步,作为我国第二产业的工业有了较大发展。在现代化工业的发展过程中,对科学技术的要求越来越高,其中,数控加工技术日益发挥着越来越重要的作用。而众所周知的是,在数控机工技术中,数控编程技术扮演着重要的角色。数控编程技术被应用到数控加工中来,一方面既可以减轻工作量,提高工作效率;另一方面还可以减少工作误差,提高产品质量,是现代化工业中加工生产的不二选择。实践证明,数控编程技术是一项能够促进工业发展、获得更高经济效益和社会效益的的优质技术,现今已被广泛应用于工业加工生产的各个领域,得到了社会和人们的关注和认可。首先对数控自动编程技术进行了简要的概述,其次又分析了数控编程技术现今在我国的发展现状、发展历程,此外,还例举了数控编程技术在工业加工中的典型应用,最后分析了我国数控编程技术在未来的发展趋势和发展前景。