锅炉运行时的监视与操作技术

本文主要阐述了锅炉运行时的监视和调节水位、监视和调节气压、监视和调节汽温、监视与调节燃烧、监视和调节炉膛负压、除灰方法、正常停炉与紧急停炉等技术问题。     

浅析影响过热蒸汽温度的因素及调整方法

针对哈尔滨气化厂3台DG-130/3.82-M4型煤粉锅炉,分析在运行中影响过热汽温的因素,全面总结让司炉在汽温调整方面,理论与实践充分结合的必要性。     

浅析影响过热蒸汽温度的因素及调整方法

针对哈尔滨气化厂3台DG-130／3．82-M4型煤粉锅炉，分析在运行中影响过热汽温的因素，全面总结让司炉在汽温调整方面，理论与实践充分结合的必要性。     

1000 MW超临界机组气温调节方法

1000MW超超临界机组的汽温控制在热力发电厂的发展中起着很关键的作用,它是保障机组安全稳定运行的一个重要方面,决定着锅炉能否提供合格的蒸汽提供给汽轮机,从过热器和再热器的结构特点,深入研究过热汽温和再热汽温的变化特性,最终分析得出过热汽温和再热汽温的控制方法,为运行人员的汽温调整操作,提供理论方面的指导。     

电站锅炉汽温的调控分析

火电站锅炉的燃烧和锅水内工质的循环变化,是个非常复杂的过程。随着火电机组不断实现自动化管理,气温控制的要求也越来越精细。本文针对运行中各种因素对锅炉汽温的影响进行了分析,优化调整手段,保证锅炉安全和经济性。     

流化床锅炉降低飞灰含碳量讨论

本文针对我厂飞灰含碳量高,造成燃烧效率低的原因进行分析,并在运行中进行调整,从运行调整方面得出CFB锅炉的燃燥粒径、床温、一次风和二次风的配比等因素对飞灰含磺量的影响。     

西门子PROFI协调优化控制系统在台山电厂应用

西门子电站优化控制系统PROFI保证机组稳定运行的前提下,提高机组的动态稳定性和负荷响应快速性,用强烈的锅炉燃烧前馈实现汽机快速回路与锅炉大迟延、大惯性回路的部分解耦,实施PROFI项目后主再热汽温、汽包水位、炉膛负压等主要参数的调节特性得到提高,对机组的稳定性和寿命将提供可靠保障。     

沙角C电厂3号锅炉低氮燃烧改造技术特点与优化调整

根据C电厂660MW锅炉的特性,合理制定低氮燃烧改造综合目标和改造方案,通过改造及运行优化调整,克服了原炉膛尺寸小、燃煤煤种广的改造困难;达到降氮效果的同时,保证了锅炉燃烧稳定和锅炉效率,降低了烟温偏差,提高了再热汽温,达到良好的综合效果.     

DG50/9.81-1锅炉床温控制特点分析

CFB锅炉炉膛内部是依靠高浓度高温的风、灰混合物在炉膛内部的强对流换热,因此没有明显的着火燃烧现象,所以参数中的床温及其变化率和床温分布情况的正确分析并采用合理的调整方式进行控制是非常重要的。通过对保定热电厂实际运行中监视床温分布及变化情况以及调整风、煤、渣量等,分析DG50/9.81-1CFB锅炉设备特点及正确选择合理的床温控制范围及方式。     

600MW超临界机组的锅炉燃烧调整探讨

600MW超临界机组以其高效率、高经济性成为了我国当前火力发电的主流机组。锅炉燃烧工况对锅炉运行本身和整个机组的安全和稳定都有极大影响,因此,开展并探讨锅炉燃烧调整是一项重要性的课题。文章从介绍超临界机组和锅炉燃煤调整的基本概念出发,对600MW超临界机组的锅炉燃烧调整进行了探讨,希望提高运行人员对锅炉燃烧调整的重视。     

大容量褐煤锅炉尾部烟气超温的原因浅析和解决措施

前言东北地区无论是自备电站还是供汽、供热锅炉,大多以燃烧烟煤和无烟煤为主,但也有部分地区,如大庆、富拉尔基等地采用褐煤作为大容量机组锅炉的主要燃料。由于煤质本身和锅炉结构的特性,运行过程中容易产生尾部烟道空气预热器出口烟气温度超温的现象。以下我们以大庆地区410T/H褐煤锅炉为例,就这个问题进行分析,以达到锅炉能安全、可靠运行的目的。一、结构简述: 这是一台单锅筒、自然循环、410T/H褐煤锅炉,锅炉采用Ⅱ形布置,固态排渣。前部为炉膛,四周布置膜式水冷壁,炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设了     

YG-220/9.8-MQ循环流化床锅炉运行

韶钢热电厂YG-220/9.8-MQ循环流化床锅炉(3台,5#、6#、7#)在投产初期点火过程中出现了床温上升困难、排渣不容易疏通,在正常运行中出现了主汽温度偏低及气槽式冷渣器和流化风机运行不理想等问题,严重影响了锅炉及汽轮机组的安全运行及效率。文章对这些问题作出了分析并采取了解决措施,取得了良好的效益。     

CFB锅炉燃烧系统参数对机组负荷的影响分析

CFB锅炉机组普遍存在燃烧调整难、稳定性差等问题。运行中的CFB锅炉负荷变化时,需要实时调整各个动态参量使各参量在变化过程中达到动态耦合。分析了变工况条件下给煤量、床温、一二次风配比、烟气含氧量等燃烧系统参数与机组负荷的关系,为CFB锅炉的安全经济运行提供考评依据。     

王滩电厂600MW机组锅炉低氮燃烧器改造后的燃烧调整

本文介绍了锅炉在进行低氮燃烧器改造前后,机组二次风配风结构改变,给锅炉主要经济指标造成影响。重点总结了锅炉改造后的调整方式,给出了燃烧优化调整的调节思路,解决了相关问题,改善了机组经济性能,提高了机组整体经济性。也为处理同类问题时提供参考。     

浅析锅炉燃烧的调整与经济运行

随着我国热力工业的快速发展,引起人们对于节能环保工业生产的重视。稳定和良好的锅炉燃烧工况可以大大提高机组在运行过程中产生的经济效益,并有可靠的保证。锅炉燃烧根据降耗的工作需要,在锅炉燃烧中为适应燃料煤种的变化,就需要对整个的锅炉燃烧系统进行系统的调整,所以说对锅炉制粉系统以及燃烧系统的特性,就可以针对锅炉燃烧的能耗进行定量经济运行分析。     

锅炉燃烧及运行参数的调节方法

本文通过对锅炉燃烧、运行参数调节方法的论述，从而实现锅炉的安全经济运行。     

350 MW超临界锅炉劣质煤掺烧运行优化

内蒙古京能盛乐热电有限公司(以下简称盛乐热电)350MW锅炉燃煤偏离设计值,严重影响机组安全、稳定、经济运行。为此我公司发电生产部会同内蒙古电力科学研究院进行了燃烧优化与掺烧劣质煤(变煤种)试验研究。试验依据GB/T 10184-2015《电站锅炉性能试验规程》、DL/T 467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》等规程的有关规定进行。制粉系统性能与锅炉燃烧优化试验掌握锅炉制粉系统在空预器改造后各项运行特性、优化调整锅炉燃烧状况,进行摸底试验及技术数据采集分析;在此基础上通过掺烧劣质煤(变煤种)燃烧调整试验,确定配煤运行方式,减轻锅炉水冷壁与过热器结焦、烟气偏差和汽温偏差,使得锅炉处于最佳的安全、经济运行状态。     

锅炉正压燃烧的原因危害和措施

锅炉正压燃烧是锅炉运行过程中经常出现的一个问题,它使得锅炉无法保持正常的运行状态,同时也会使得锅炉和其他的设备产生严重的损坏现象,对其他设备的养护也造成了一定的障碍,同时还会威胁到操作人员自身的安全,因此在锅炉运行的过程中,必须要对这一问题引起重视。主要分析了锅炉正压燃烧的原因危害和措施,以供参考和借鉴。     

北锅GB-75/5.29-M型循环流化床锅炉的燃烧和调整

介绍循环流化床锅炉的设计参数、燃烧调整等,采取的相应措施,有效改进了锅炉的运行性能。     

基于神经网络和粒子群算法的锅炉燃烧优化方法

通过对火电厂锅炉燃烧控制系统送风调节系统研究现状分析,提出一种基于粒子群优化算法的锅炉燃烧优化方法。其基本思想:首先利用燃烧特性试验数据,借助于Matlab软件建立了火电厂锅炉燃烧特性的神经网络模型,在此基础上利用粒子群优化算法寻找送风调节系统最佳氧量设定值,进而调节送风量,实现锅炉燃烧的整体优化。结果表明:基于粒子群优化神经的算法为锅炉燃烧优化方法优化提供一条新的途径。