浅谈环式碎煤机的检修维护及改良应用

环式碎煤机是一种对燃煤电厂未经处理的原煤进行粉碎和研磨的碎煤设备。由于在整个输煤过程中承担着一级破碎作用,再加上长期的运作,环式燃煤机很容易出现故障。所以,必须定期对燃煤机进行检修或改良,以保证整个工作的顺利进行。结合笔者多年的实践经验,主要从环式碎煤机的锤环、筛板调节机构、转子轴承的检修以及验收试行、后期维护保养和技术改良等方面进行讨论分析,希望能对提高碎煤机的工作效率、加强其运作的安全可靠性等实际过程有所帮助。     

可逆锤击式细碎机安全运行防护技术研究

文章介绍了当前电厂循环流化床锅炉燃料燃烧不充分,易结渣堵渣的原因,是由于原齿滚式碎煤机用于入炉燃煤的破碎粒度较大,易堵塞不易疏通,易断销子,齿板不耐磨,维护成本高,入炉煤不能充分燃烧,易造成床压升高,轻者带不上负荷,重者结焦停炉。通过采用可逆锤击式细碎工艺,并针对运行工况进行电气控制及防护功能完善,解决了上述问题,实现了电厂安全高效,经济运行。     

改进型环锤式碎煤机

介绍了改进型环锤式碎煤机与原有环锤式碎煤机的安全可靠性,并且作了分析比较,阐述了公司输煤碎煤机现存的问题,并详细进行了技术分析,提出了输煤碎煤机改造的必要性,通过科学数据结合它厂实践经验,制定、落实了可行性方案,从而提高燃料作业环境,完善环保体系。     

浅析环锤式碎煤机振动的原因及处理

简要介绍了环式碎煤机发生振动的情况,并分析了碎煤机振动的原因,提出解决振动所采取的措施。     

环式碎煤机振动的原因分析及对策

本文主要针对环式碎煤机振动产生的原因进行了初步分析，并提出了相应的解决办法。     

135MW循环流化床锅炉破碎系统优化

针对山西余吾热电燃用余吾煤业(屯留煤矿)选煤厂的矸石+原煤,存在矸石硬度高和原煤水分偏大问题,造成原煤过破碎和矸石不能完全破碎,无法满足入炉煤粒度要求,导致锅炉燃烧不稳定,煤耗偏高等情况,提出了破碎系统的技术改造方案,在原破碎系统上增加一级筛及检查筛。改造后入炉煤粒径合理,改善了锅炉燃烧工况,同时,随着飞灰含碳量的降低,烟气中粉尘的浓度降低,从而实现节能、减排、增效的目的。     

输煤系统无动力除尘改造

火力发电厂在煤种进厂后,先后经过卸煤系统、斗轮机、碎煤机、转运站皮带机、犁煤器等各种设备进入原煤仓。在整个输煤系统设备流程中会出现大面积的粉尘,直接威胁着检修人员及运行人员的身体健康。近年来,由于输煤系统粉尘堆积自燃造成的火灾事故频发,间接影响发电厂发电机组的稳定运行及地区用电安全。针对这类情况,需要对输煤系统防尘设备进行改造升级工作。     

原煤可选性的影响因素与分类方法

选煤是从原煤中把精煤分离出来以满足人们需要的分选过程。对重选而言,其分选的主要依据就是煤和矸石的密度和粒度的差别。如果原煤的密度和粒度组成不同,就会造成分选的难易程度不同,而这种不同是通过原煤的可选性来反映的。原煤的可选性就是按所要求的质量指标。本文主要阐述了影响原煤可选性的因素、原煤可选性分类方法等问题。     

碎煤机煤粉尘爆炸危险性分析和预防

针对碎煤机碎煤过程的火险特点,提出防火对策应从控制煤粉尘浓度,减少煤粉尘沉积,防止摩擦、撞击、生热,消除电火花,增加燃煤湿度,设置合理的泄压面,合理配置消防器材、设施等方面入手。     

半移动式破碎站在原煤运输中的应用

半移动式破碎站是原煤运输系统中重要组成部分,本文介绍了应用于实际生产中的一种破碎站,该破碎站是以受料斗及重型板式给料机、破碎机、及电气控制室主要组成部分,控制系统以PLC为主控制器,通过上位机实施监控,并对参控设备设置了就地箱。实际运行表明,该破碎站运行稳定,破碎强度以及破碎粒度均达到了设计标准;控制系统性能稳定、可靠,有效保证了破碎站系统正常运行,为研究原煤运输系统节约成本提供了一种有效的参考数据。     

环锤式碎煤机箱体衬板设计存在的问题及解决方法

本文主要对保定热电厂二厂区输煤系统碎煤机在设计上存在的问题、产生的原因以及解决方法情况进行阐述。     

洁净煤燃烧，炉前型煤机应用研究

多年来,为了使煤炭能够达到洁净燃烧条件,一是采用集中成型,就是把原煤或煤粉末加上粘接剂或添加剂后,通过成型工艺压制成蜂窝状、球形块粒,然后运抵炉前进行燃烧。这样不但运输中易破碎,而且成本偏高,只适用于民用或小型锅炉使用。二是将原煤在燃烧设备入料口压制成型煤,即炉前成型技术,解决了运输破碎,加入添加剂问题,终因成型率低,原煤需筛选后才能使用等问题而没能推     

洗选煤泥沸腾燃烧技术的研究

洗选煤泥是从选煤厂排出的浆状物料。由于它水份大,灰份高,热值低,持水性强,要加以利用非常困难,因此难以销售,大量堆积。这不仅严重的影响环境卫生,而且还造成大量能源损失。在当前原煤入洗率仅为18％的情况下,每年约排放600万吨煤泥,相当于200万吨原煤。为此国家科委和煤炭部与浙江大学,煤科院煤化所,永荣矿务局电厂签订了一项利用选煤厂洗选煤泥的攻关合同。沸腾燃烧洗选煤泥的研究工作是在浙江大学燃烧实验室进行,在取得了充分的基础数据及设计依据之后在永荣矿务局电厂进行了10吨/时洗选煤泥沸腾锅炉的中间试验,并于1986年2月通过国家鉴定。     

电厂输煤系统碎煤机振动超标的原因分析和处理

本文主要对保定华源热电有限公司输煤系统#5碎煤机振动超标的原因进行了分析以及消除的方法及行了介绍。     

探究碎煤加压气化和水煤浆气化工艺组合在煤制天然气项目中的应用

碎煤加压气化和水煤浆气化工艺组合首次在40亿Nm3/a煤制天然气项目工艺技术方案中得到采用。两种气化工艺组合弥补了传统碎煤加压气化的缺陷,为煤制天然气项目的推进提供了便利。本文主要分析了碎煤加压气化的优势和不利之处,指出块末煤平衡问题和碎煤加压气化工艺,可以解决块末煤平衡问题和碎煤加压气化工艺污水处理难题,并提出了两种气化工艺组合的系统配置选择。     

浅析乌东选煤厂选煤工艺流程的确定

对鸟东煤矿原煤粒度进行分析,认入洗最佳粒度范围应为200～13mm;在综合对比各排矸设备利弊的基础上,确定采用重介质浅槽分选机处理＋13mm的原煤,进行排矸;针对采区原煤泥化现象,提出将煤泥分为粗煤泥和细煤泥,并采取相应的工艺进行回收。在此基础上,确定了乌东煤矿选煤厂的分选工艺,并进行了简要的阐述。生产实践表明,该工艺流程在乌东煤矿选煤厂运行效果较好,能够达到预期设计目的。     

焙烧预焙阳极的沥青烟治理新技术——炉内焚烧法

在敞开式环式焙烧炉生产线中,免设电捕法、干式吸附法、湿式净化法、炉外焚烧法等传统设施,通过炉体改造,设置燃烧架、助燃器,创造烟气燃烧环境,将焙烧产生的沥青烟焚烧于炉内,使烟气燃烧热值变为焙烧热值,从而缩短焙烧火焰移动周期,节约焙烧能源,提高预焙阳极产量和产品质量。     

碎煤机出口粉尘治理

安庆石化运输部经过多年粉尘综合治理工作,现场粉尘污染的情况得到有效抑制,现场环境得到很大改善,但碎煤机出口粉尘,由于其特殊的位置和环境,粉尘治理难度很大,针对此情况进行分析,并提出解决治理方案。     

实用技术

节能环保倍化蜂窝煤改变了传统蜂窝煤制作配方及落后的燃烧方式,在原煤用最不变的情况下,生产倍化蜂窝煤比普通蜂窝煤数量增加一倍,成本降低一半,利润翻几番,而且燃烧时间和效果更长更好些。生产用配料各县市都能买到。不需要特殊设备,机械、     

电厂碎煤机出口粉尘治理

安庆石化热电厂经过多年粉尘综合治理工作,现场粉尘污染的情况得到有效抑制,现场环境得到很大改善,但碎煤机出口粉尘,由于其特殊的位置和环境,粉尘治理难度很大,针对此情况进行分析,并提出解决治理方案。