关于数控机床系统故障诊断方法探析

数控机床是一种高效的自动化机床,他综合了计算机技术,自动化技术,伺服驱动,精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果,是一门新兴的工业控制技术。数控机床具有机、电、液集于一身,技术密集和知识密集的特点,有较高自动化水平和生产效率。现今,数控设备的广泛运用是工业企业提高设备技术水平有效手段,也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在,它的可靠运行,直接关系到整个设备运行正常与否。也就是说,当数控系统故障发生后,如何迅速诊断的故障出处并解决问题使其恢复正常,是提高数控设备使用率的迫切需要。由于其经济性能好,生产效益高,在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,结合实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法。以提高数控机床的维修技术。     

浅析数控系统故障诊断的一般方法

引言:数控机床具有机、电、液集于一身,技术密集和知识密集的特点,有较高自动化水平和生产效率。现今,数控设备的广泛运用是工业企业提高设备技术水平有效手段,也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在,它的可靠运行,直接关系到整个设备运行正常与     

谈数控机床“限位报警”的原因及处理技术探析

由于机床数控系统种类繁多、设备形态结构各异、设计方式多种多样、故障现象千差万别,维护好数控设备是具有相当难度的工作。在掌握了机械结构及电气控制原理的同时,必须合理分析,灵活运用,善于总结才能起到事半功倍的收效。立足于原理,由易到难地去缩小故障范围并排除。为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道保护“防线”。     

数控机床的常见故障诊断与排除方法

数控化加工是机械行业朝高质量,高精度,高成品率高效率发展的趋势。我国的数控行业也正以高速发展的势头紧追世界先进的水平。但是由于当今市场上CNC系统和数控机床的硬件设备在很大程度上是以国外的数控产品为原形,我们从事数控行业一线操作的时间相对较短,当机床出现故障时,往往不知从那里下手,延误维修时间。这时如果我们能及时发现并排除故障就显得尤为重要。数控机床的按结构划分主要由机械和电气控制两大部分组成,其故障按故障源可分为机械故障和控制系统故障两类;就其数控系统而言又可分为硬件故障,软件故障和干扰故障三大类。尤其…     

浅议现代数控系统技术及数控教学发展趋势

数控系统又是数控技术的核心体现,其性能的优劣直接影响到数控设备加工质量的高低和加工效率。作为体现一个国家数控技术水平的数控系统的发展,历来都受到各国的高度重视和大力支持。相对于发达国家,我国的机床数控化率还是比较低的。其原因是多方面的,而数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。这充分说明我们要加大数控人才培养的力度,满足社会需求。     

关于电气设备故障维修的探究

笔者在结合自己的工作经验和多年实践的基础上:第一,从两个方面重点总结了数控机床电气设备在运行过程中出现故障的原因;第二,从“提高数控系统的维护力度、提高数控机床的生产利用率、加大操作人员的培训工作以提高其综合素质”三个方面分析了数控机床的维护与保养工作;第三,介绍了三种常见的数控机床电气故障即“电源故障、硬件故障、软件故障”;第四,分别从“进行数控电气故障的检查工作、电源故障维修和排除、工作台定位不准故障的维修、控制轴运行故障的维修”四个方面探究和讨论了数控机床电气的维修技术.最后以结语的形式总结出:在日常生产过程中维修和保养数控机床电气设备的工作极为重要.     

关于数控机床安全运行故障的启示

通过叙述两个数控机床安全运行故障和事故的实例,分析了其产生的原因及改进处理结果。阐述了对高精度、高效益的精密数控加工设备的安全运行管理的必要性和重要性。     

数控设备故障综合处理方法分析

数控设备为典型的机电液一体化设备,从数控设备故障特点出发,分别探讨了数控设备电气故障、典型机械故障的处理方法,为数控设备故障处理提供参考。     

分析数控龙门铣的维修与改造

随着现代化技术的不断进步,数控系统中应用的设备也开始逐渐复杂化。数控龙门铣的维修与改造工程有利于增强其使用效率,优化设备功能。本文简单分析了数控龙门铣的基本结构,主要研究了数控龙门铣的维修与改造方法,仅供参考。     

数控设备电气故障分析诊断及相关维修技术

做好数控设备的正确操作、保养与维护,是提高数控设备使用效率与使用寿命的根本途径。本文结合当前数控设备运行状况,对常见的电气设备故障进行分析,并提出相关维修技术与未来发展方向。     

瞄准国家战略需求攻关高档数控系统 ——高档数控系统创新团队

陈吉红教授领衔的"高档数控系统创新团队"依托武汉华中数控股份有限公司中央研究院和华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心("数控中心")组建.华中数控是国内数控系统企业上市公司,中央研究院从事标准型数控系统的产品化和产业化.数控中心于1999年批复组建,是我国自主知识产权高档数控系统技术研发和创新的国家工程中心.     

进口分离机的PLC技术改造

瑞典进口的分离机运行至今已有20年,电控设备渐趋于老化,经常出现故障,电路元件损坏很难找到原配品,为消除隐患提高设备工作运行效率,本文应用可编程控制器（PLC）结合新型数控压力传感器对旧产品控制进行改造收到很好的效果。     

浅谈数控系统硬件故障的基本检修手段与技巧

数控机床是高科技、技术密集型的机电一体化设备。其数控系统极其复杂,又因其大部分具有技术专利,不提供关键的图纸和资料,使一般的维修人员感到无从下手,误修误撞,导致故障扩大,延误生产。介绍数控系统硬件故障的基本检修手段与技巧。     

高职数控系统连接与调试课程教学改革与实践

"数控系统连接与调试"课程是数控设备应用与维护专业一门应用性很强的专业课程。根据装备制造行业急需培养数控设备应用与维护专业高素质技术技能型人才的需求,以社会需求为导向,以"培养技能型人才,提升就业能力"为目标,合理构建课程内容,采用先进教学理念和方法,培养学生的分析问题能力和实践动手能力,促进数控系统连接与调试课程改革。     

数控转塔冲床的技术改造

早期转塔冲床所配的数控系统,大多数是专用工业控制机,由于原生产厂家停产、升级等原因导致系统出现故障后恢复周期长甚至无法恢复,改用西门子全数字802DslNPLUS数控冲床专用数控系统,解决了以上问题,参考原CAM编程软件和冲床加工工艺,用新的CAM编程软件可以直接生成冲床加工程序。     

关于数控设备电气故障的处理方法探讨

数控设备是机械、液压、电气、检测一体化的设备,故其故障的发生必然要从这四方面反映出来。作为一名电气维修人员必须善于学习相关知识,熟悉系统情况,积极实践,认真总结经验,掌握正确、科学的诊断方法和维修方法,有的放矢地,按步骤,有计划地进行诊断维修,才能有效地排除故障,恢复设备的正常运行。     

船舶轮机设备故障排除思路探究

船舶是航运事业得以发展的重要载体,而轮机设备的状态情况直接影响着船舶的运行情况。我们需要注意的是,轮机设备在其运行过程中由于各种原因的影响,其设备故障情况普遍存在,严重影响其整体运行。据此,我们要采取有效措施对其故障进行排除,而清晰的故障排除思路是提高所采取措施的有效性的前提。以下就船舶轮机设备故障排除思路及其具体的排障措施进行分析总结。     

数控模拟仿真教学实训平台设计开发及应用

在当前的数控专业实训教学中,普遍存在的问题是学习效率低、实训费用高,培训教师事倍功半,学生反映收获寥寥。这种情况已经严重制约了数控专业学生实际操作能力的培养提高,不能满足当前职业教育的发展要求。因此设计开发一种新的数控实训教学解决方案来代替当前的实训教学方式,就成为大势所趋。数控系统仿真技术的出现,是解决这一问题的重要途径。但是在数控教学中引入仿真系统,应该作为学生熟悉了解数控系统实际操作的过渡手段,在一定范围内进行,之后仍然需要让学生在做好准备的情况下参与数控系统的实际操作学习。在此需求下,应用虚实一体化的原则,采取数字化双胞胎的工作原理,提出了一个全新的模拟仿真实训平台设计项目,使得学生培训时首先能够结合上课学习到的理论知识完成PLC程序编写和数控项目设计,通过在模拟仿真单元测试无误后,同步在实际试验平台上面运行确认实际效果,大大提高了学生的操作安全性和实际动手能力。     

7.1m立车数控及伺服系统的改造

本文主要就针对7.1m立车数控及伺服系统的改造进行简要的探究,该立车数控设备在长期的运行过程中,难免会因为各种因素的影响,而出现严重的运行故障,从而影响到生产的效率和质量,针对这一问题,就需要相关的人员能够采取有效的技术措施,对伺服系统进行有效的改造,从而可以保障该立车数控设备能够正常的运行。希望本文的研究能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。     

PLC在数控机床故障诊断与维修中的妙用

数控机床是采用数字化代码程序控制,能够自动完成机械加工的自动化设备。数控机床集机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体。数控机床的控制核心是数控系统,而PLC是数控系统的一个重要组成部分,它是连接数控系统与机床的桥梁。随着数控系统的可靠性越来越高,其电气控制部分的故障率要比数控系统的故障率高得多,而数控机床的大部分电气故障都会在PLC程序上得到反映,因此通过PLC进行数控机床输入/输出控制的故障诊断是一种非常有效的方法。