Loop细分曲面的精加工刀路生成方法研究

以Loop细分曲面为例,根据细分曲面的网格迭代特性,讨论了细分曲面的精加工刀具轨迹生成方法,对精加工时使用球头刀和刀具接触位置的偏移来生成刀具轨迹位置.在刀具轨迹生成过程中提出一种Z-map空间网格点存储技术,同时为了提高加工质量提出干涉检查和修正方法,并进行了实例验证.结果表明该类型刀具轨迹生成方法对于网格曲面的加工是可行、有效的.     

模具型腔高效加工的分片轨迹规划研究

为了实现模具型腔的高效数控加工,提出了一种基于切削带宽方向分区的轨迹规划方法.该方法先将参数曲面进行离散,然后求出各离散点的任意切削带宽方向与带宽大小的关系函数;在UV参数图上表示出此点在取得最大切削带宽条件下的带宽方向,并对离散点的带宽方向进行聚类划分;分片后,根据切削带宽的方向对各分片区内首条加工轨迹进行优化;进而使用等残留高度轨迹规划方法,生成模具型腔精加工的刀具轨迹.仿真证明,该方法能有效地提高加工效率.     

复杂曲面笔式加工的直接插补算法

针对复杂曲面笔式加工时位于曲面上的空间曲线型刀具轨迹,给出一种直接插补算法.即对以投影方式形成的位于曲面上的空间曲线形式的刀轨,根据导动曲线和刀触点轨迹线之间的几何运动关系,通过泰勒展开近似得到刀触点轨迹线上插补点所对应的导动线的参数,再反求间接得到刀触点坐标,从而生成控制机床运动的指令.该方法的实现扩充了CNC系统的轨迹控制功能,提高了复杂曲面的加工效率.仿真结果表明算法可行而且有效.该算法也可以应用到整体曲面加工中.     

五轴数控机床中的坐标变换

通过分析五轴联动数控加工机床结构，建立了五轴数控加工机床模型。根据刀位文件(刀心坐标和刀轴矢量)，利用坐标变换原理，推导出了坐标变换公式，得到了机床角度分配和刀心在机床坐标系中的位置，从而为从刀具轨迹到数控代码生成提供了方法。     

平底端刀五轴端铣加工模具曲面的几何模型设计

采用平底端刀五轴端铣加工模具曲面时,由于存在干涉和编程困难等问题,而大大影响其应用。对此,基于平底端刀端铣加工模具曲面的特点,将平底端刀五轴端铣加工模具曲面时的平底端刀和被加工曲面看作是一对互为共轭的空间啮合包络曲面,并用微分几何Frenet标架来描述数控加工的刀具轨迹,通过计算得到刀具轨迹的刀位点,从而设计平底端刀五轴端铣加工模具曲面的几何模型。     

基于等残留高度光顺刀具轨迹的优化方法

提出了一种铣削加工中刀具轨迹的生成方法.该方法一方面能保证生成的刀具轨迹的光顺性,即轨迹曲线的曲率在设定范围之内,避免了走刀方向变化剧烈对表面质量的影响;另一方面,通过求解优化模型使得加工冗余量最小,进而提高加工效率.通过对一个较极端的例子的数值实验,验证了该方法的有效性.     

航空薄壁件数控加工变形主动补偿研究

基于航空薄壁件数控加工过程中铣削让刀变形的工程问题,通过几何对称镜面补偿变形原理,利用Matlab软件开发主动变形补偿系统,通过特定加工参数下薄壁件侧壁铣削实验获得加工让刀变形曲线和数据,在变形补偿系统中完成APT走刀路径补偿代码的重生成。最后,在相同加工工艺参数下,通过实验验证了补偿系统的可靠性和补偿策略的有效性。     

关于圆锥曲线的数控加工之探讨

基于目前常用的数控系统,介绍了二种有效和实用的圆锥曲线的数控加工方法。在经济型数控车床上借助Mastercam软件的绘图与测量功能,解决了用直线和圆弧拟合曲线时各节点的坐标位置问题;在SIEMENS-802S系统中运用程序跳转与R参数减少了空刀时间,提高加工效率。     

基于NURBS的曲面拟合及其数控加工研究

非均匀有理B样条(NURBS)因为其丰富的表达内涵和灵活的设计特性已成为产品建模中描述自由曲线、曲面的惟一方法。文章提出了在逆向工程中利用NURBS拟合产品自由曲面的测量数据,构建产品NURBS模型。在此基础上对产品自由曲面的数控加工进行探讨,提出了刀位数据的算法,最终得到加工曲面所需要点的坐标和刀具中心轨迹。用简单的数控代码方便地实现产品自由曲面的加工,加工质量好,效率高,满足了加工精度的要求。最后给出应用实例。     

数控加工中的撞刀现象及对策

文章介绍了实际数控加工中的撞刀现象，并从数控加工技术的特点分析，提出防止撞刀现象的几点对策。     

模具设计与加工中Pro/E与Mastercam的联合应用

Pro／ENGINEER及MasterCAM是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点，联合应用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。本文阐述了用Pro／ENGINEER软件进行电话机面板的模具设计，然后将图形数据转换到MasterCAM中进行数控编程的具体实现方法，并利用MasterCAM软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

面向数控加工的一体多件装夹夹具设计

针对批量生产中数控加工装夹问题,以企业实际生产的基座小轴工件为例。分析其数控加工工艺。为了充分发挥数控机床工序集中加工特点,在钻夹具设计过程中,提出采用一体多件气动装夹夹具设计方案。实践证明,一体多件装夹夹具装置可大大提高数控机床加工生产效率。     

NC machining of spiral bevel gear and hypoid gear based on unity transformation model

A unity transformation model (UTM) was presented for flexible NC machining of spiral bevel gears and hypoid gears. The model can support various machining methods for Gleason spiral bevel gears and hypoid gears, including generation machining and formation machining for wheel or pinion on a universal five-axis machining center, and then directly produce NC codes for the selected machining method. Wheel machining and pinion machining under UTM were simulated in Vericut 6.0 and tested on a five-axis machining center TDNC-W2000 with NC unit TDNC-H8. The results from simulation and real-cut verify the feasibility of gear machining under UTM as well as the correctness of NC codes.     

UGNX软件在数控加工教学中的应用

介绍了UG NX软件的加工工艺参数设置功能、刀具轨迹模拟功能、加工仿真功能和后置处理功能,以此来说明其在数控加工教学中的应用情况。利用UG NX软件,使数控加工教学更为形象、具体和生动。     

数控机床螺纹切削方法探讨

传统的螺纹加工方法主要为用螺纹车刀车削加工。数控铣削螺纹的加工方式逐渐取代了传统的螺纹加工方法。是一种有较大推广价值的新工艺。     

基于Pro/E的模具数控加工过程

阐述了Pro/E模具数控铣削加工的基本流程,实现了烟灰缸凹模数控加工的全过程,分析了如何利用Pro/E NC模块进行数控加工仿真并得出最终产品及NC代码。实践表明,基于Pro/E的数控加工技术能够在产品的设计及制造阶段有效地发挥作用,缩短产品的设计及制造周期。     

NC Machining of Spiral Bevel Gear and Hypoid Gear Based on Unity Transformation Model

A unity transformation model (UTM) was presented for flexible NC machining of spiral bevel gears and hypoid gears. The model can support various machining methods for Gleason spiral bevel gears and hypoid gears, including generation machining and formation machining for wheel or pinion on a universal five-axis machining center, and then directly produce NC codes for the selected machining method. Wheel machining and pinion machining under UTM were simulated in Vericut 6.0 and tested on a five-axis machining...     

项目教学法结合Sandwich教学法在数控加工技术教学中的应用

针对数控加工技术课程综合性、实践性强,学生学习积极性不高,自主学习能力差等问题,探讨了将项目教学法与Sandwich教学法相结合,应用在数控加工技术教学中的必要性和可行性,对项目教学法结合Sandwich教学法的教学理念、教学设计和实施过程进行了阐述,总结了两种教学法并用的优点及需要注意的问题。实践证明,取得了较好的教学效果。     

基于集成产品模型的数控加工模型

以一型号火车车轮为例，综合考虑其加工要求，研究其数控加工模型的建模方法：提出了用逐步追加扩展数据段将工艺过程模型和生产工具模型集成到产品模型的渐进式建模方法，并采用十字链表结构的图形数据库存储方法。该建模方法包含了数控编程所需的信息。     

数控加工中相对坐标系的应用

结合几个应用实例，介绍了相对坐标系在数控加工中的使用技巧。