离子半径的计算

迄今为止,对离子半径的求算已提出了很多方法,其中主要有哥希密特、鲍林和拉德等人的求算方法。但最常用的是鲍林从有效核电荷和屏蔽参数推引出的一套离子半径。现在,作者将介绍一种从稀有气体原子半径和Ni、Pd、Pt的原子半径出发求算离子半径的方法,其计算值与鲍林值能较好地吻合,且计算方法简单,物理意义也较明确,进一步揭示了原子半径与离子半径之间的关系。     

变半径补偿宏程序在轮廓倒圆角中的应用

讨论了用球头铣刀铣削零件边缘凸圆角的编程和加工方法。按零件的轮廓尺寸编制程序,借助宏程序改变补偿的半径值,即找出具有通用性的变半径关系式,利用变半径进行补偿,完成轮廓边缘凸圆角的编程。通过实例,阐述FANUC 0i数控系统变半径补偿宏程序的应用方法,并在BEIJING FANUC Series 0i Mate—MB数控系统中得到了验证。     

学校所在地经度测量方案设计

（1）在空旷地面上竖一根垂直的杆子（如图1）。 （2）以上午某一时刻A的杆影长度为半径作一个圆弧。 （3）当杆影在下午又一次正好和所作的圆弧半径等长时记录下时间B。 （4）根据A、B的时间差计算当地地方时与北京时间的时间差,最后求算当地经度。     

任意三角形的外接圆与内切圆半径的求法

已知三角形的三边,如何求三角形的外接圆半径R和内切圆半径r？     

圆弧半径的一种快速求法——ACAD图解法

介绍了在万能工具显微镜上用三点法、弦长弓高法和“工”字法测量圆弧后，用ACAD图解法求圆弧半径的方法。另外，还推导了“工”字法求圆弧半径的计算公式。     

《圆的认识》教学设计

教学目标 1．知识与技能：认识圆,了解圆的各部分名称;掌握圆的特征,理解平和掌握在同一个圆里,半径和直径的关系;能自主完成已知半径求直径或已知直径求半径的题目;能用圆规画出已知半径大小的圆或已知直径大小的圆。     

正四面体外接球和内切球的半径的求法

题 已知正四面体ABCD的棱长为a,求其外接球的半径尺和内切球的半径r．     

圆环计算(初三)

1.求圆环的宽度例1圆环的外周长C1=250,内周长C2=150,求圆环的宽度d.分析圆环的宽度等于外圆半径减去内圆半径.可以由周长公式求出两圆的半径,然后作差.解设外圆的半径为尺,内圆半径为r,则     

非标准状态△G求算简式试导

本文通过适当的变换处理和严密的数学推理,导出了在任意温度下求算△G的一种公式,经过实际应用,大幅度地简化了求算过程,并且数值准确.     

求极值方法在立体几何中的多种运用

立体几何中 ,常有一些求极大、极小值问题 ,通常可以用下面几种方法来求。1　应用二次函数求极值例 :已知球的半径为Ｒ ,要在球内作一个内接圆柱 ,问这个圆柱的底面半径和高为何值时 ,它的侧面积为最大 ?解 :设球内接圆柱的高为ｈ ,底面半径为ｒ,侧面积为Ｓ。如图 1 ,有( ｈ2 )     

球头铣刀铣削过程的物理建模与仿真

给出了球头铣刀刃线几何模型,采用理论切削力分析与实验-系数识别相结合的方法,建立了新的螺旋刃球头铣刀的铣削力模型;建立了考虑刀杆柔性的球头铣刀铣削振动模型;考虑刀具动态变形和工件表面波纹对切削厚度的再生反馈,建立了球头刀铣削动力学模型,对动态铣削过程进行了仿真,证明离线仿真可以对铣削过程动特性做出准确的预测.     

刀具半径补偿在零件加工中的扩展应用

主要介绍了刀具半径补偿在零部件粗、精加工中的具体运用,同时针对刀具半径补偿在实际操作应用中应注意的问题进行了分析,使初学者在零部件的加工应用中能够合理地掌握和运用刀具补偿功能。     

Tool selection and collision-free in 5-axis numerical control machining of free-form surfaces

The methodology of 5-axis cutter selection to avert collision for free-form surface machining by flat-end cutters is presented.The combination of different cutters is adopt aiming at short machining time and high precision.The optimal small cutter is determined based on the geometric information of the points where a cutter most probably collide with the machined surface.Several larger cutters are slected to machine the surface in order to find the interference-free area.The difference of machining time for this area between the optimal small cutter and the large cutters is calculated.The functional relationship between the machining time and the radius of a cutter is established,by which the optimal number of cutters is obtained.The combination of cutters,which possesses the minimum overall machining time,is selected as the optimal cutter sizes.A case study has demonstrated the validity of the proposed methodology and algorithms.     

汽车覆盖件模具马板面结构的专用铣刀设计

传统的汽车覆盖件模具马板面加工工艺存在增加加工成本以及降低加工效率的弊端。通过设计一种专用铣刀,实现以背铣方式来加工马板面。从刀具材料、几何角度选择以及刀体结构设计等方面论述了设计过程。     

在数控编程中刀具半径补偿的判别

本文论述了刀具半径补偿在数控铣床及数控车床编程中的意义。总结出一种判别左右刀具半径补偿的方法,分别例举了数控铣床及数控车床在编程中刀具补偿的应用。     

基于DEM-FEM耦合的球磨机梯形衬板参数研究

通过DEM-FEM耦合的试验方法对半径为4 300 mm的大型球磨机进行试验仿真,研究梯形衬板在不同的倾角、顶边长度和高度的情况下,衬板所受到的总变形程度、应变和应力大小,借助正交试验分析,得出优方案和显著性影响因素。     

平头机刀盘的设计

重点介绍内外倒棱三种刀盘的设计：(1)复合刀具 平头刀的双刀式，(2)浮动式倒棱刀 平头刀的双刀式，(3)内外倒棱刀 平头刀的三刀式，对此三种刀盘的安装、对刀分别作了详细叙述，并对各优缺点和应用场合作了比较。     

双圆弧弧齿锥齿轮调整误差分析

通过比较双圆弧弧齿锥齿轮齿面理论方程与加入刀位及刀位角误差后的齿面方程，应用网格模型和通过进一步的数值计算，进行了无误差的理论齿形和加入刀位及刀位角误差后所得到的实际齿形之间的定量分析，对刀位及刀位角误差对双圆弧弧齿锥齿轮的齿形以及传动的影响进行了初步研究。     

五轴数控机床中的坐标变换

通过分析五轴联动数控加工机床结构，建立了五轴数控加工机床模型。根据刀位文件(刀心坐标和刀轴矢量)，利用坐标变换原理，推导出了坐标变换公式，得到了机床角度分配和刀心在机床坐标系中的位置，从而为从刀具轨迹到数控代码生成提供了方法。     

飞刀加工切削力数学模型及试验验证

文章介绍了飞刀加工的基本应用。通过对传统切削力数学模型的分析。得出飞刀加工时的切削力数学模型的基本形式。