浅析独立型可编程控制器在数控机床上的应用

可编程序控制器（PLC）是一种在控制领域得到广泛应用的新型自动化控制装置。利用其内部可编程的存储器，可执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械设备和生产过程。CNC数控系统是数控机床中的核心部分，主要用于控制数控机床中的两类信号：一类是高速信号，即用于各个联动坐标轴的插补运动；另一类是低速信号，主要用于控制主轴电机的运转、电磁阀的通断等开关量。低速信号的控制对象主要是一些高电压或大电流的强电设备，其控制一般采用可编程序控制器，它…     

PLC顺序控制设计法研究及应用

采用顺序控制设计法编制PLC程序,具有逻辑性强、思路清晰、编程简单等优点,所编程序基本上能够一次到位,勿需反复修改和调试,省时省力。本文以电机控制为例,清晰地介绍了顺序控制设计法的编程思想和具体步骤。     

西门子PLC顺序功能图编程方法问题分析

顺序控制广泛应用于工业控制生产中,在PLC编程中利用顺序功能图法是实现顺序控制的最佳方法,通过使用顺序功能图可以实现复杂顺序控制.顺序功能图转化为梯形图有两种编程方法,分别为起保停电路和置位/复位指令.通过实例仿真表明起保停电路在转化过程中存在一定的问题.     

逻辑标志值程序设计法在PLC编程中的应用

传统的PLC对继电控制和逻辑控制的编程方法上都采用传统的设计方法,如启保停电路设计法,置位复位指令法以及顺序控制指令法等,这些方法对简单的顺序控制非常实用,但是在实现复杂的逻辑控制时显得非常困难,我们发现采用逻辑标志位来解决复杂逻辑控制效果非常好,程序简洁,可靠,编程方便.     

洗衣机的PLC控制应用

介绍了可编程控制器(PLC)的编程方法,并以FX2n系列PLC为例详细介绍了如何利用PLC实现洗衣机自动线的顺序控制和循环控制.     

PLC在电气自动化控制中的应用探讨

PLC的中文全称是可编辑逻辑控制。具有操作简单、抗干扰性强、实用性强、自我修复的特点。PLC技术凭借自身的优势在自动化控制中得到了广泛的应用。本文分析主要探讨了PLC技术在电气自动化控制中的顺序控制、开关量控制、数控系统以及闭环控制中的应用,并对未来PLC进一步发展进行了预测。随着PLC技术的提高,相信在电气自动化控制中的应用前景将更为广泛。     

浅论自动化控制器件PLC的发展趋势

自动化控制系统中应用到的PLC是按逻辑运算和顺序控制的、采用扫描方式运行的以处理开关量I／O为主,模拟量I／O为辅的程序可编的控制器。工业PC控制是指采用PC机的硬件、软件,实现PLC的控制功能,具有在通信、存储、编程等方面的灵活性。PAC吸收了PLC和PC的长处,并同时具备两者的特性和强项,用于解决工业控制中传统PLC、PC不能对付的高端问题,是自动化控制的发展方向。     

港口货物装卸自动线的PLC控制

本文介绍了可编程控制器（PLC）的编程方法，并以FX2N系列PLC为例详细介绍了如何利用PLC实现港口货物装卸自动线的顺序控制和循环控制．     

PLC顺序控制的几种编程

对同一功能，PLC控制的编程方法可以有多种，但好的方法可以带来最大的方便。主要介绍了PLC顺序控制的四种不同编程方法，分别应用于不同的场合。     

浅析PLC在鼠笼式异步电动机起、制动实训教学中的应用

可编程序控制器（PLC,Programmable LogicController）是采用微电脑技术制造的自动控制设备,以顺序控制为主、回路调节为辅,能完成逻辑判断、定时、记忆和算术运算等功能。随着PLC技术的发展,其功能越来越多,集成度越来越高,网络功能越来越强,成为现代工业自动化的支柱。PLC控制与传统的继电器控制相比,具有控制速度快、可靠性高、灵活性强等优点。因此将PLC控制技术应用在鼠笼式异步电动机起、制动实训教学中非常必要,本文以0MRON公司生产的CPM2＊型PLC为例,设计了PLC在鼠笼式异步电动机Y-△起动、能耗制动控制中的应用。     

浅析PLC在变频器输出频率控制中的应用

当前,随着技术的发展和价格的降低,变频调速在调速控制中被广泛应用。变频器在工业控制中的应用越来越广泛。变频器在控制系统中主要作为执行机构使用,有的还具有闭环PID控制和时间顺序控制的功能。PLC和变频器都是以计算机技术为基础的现代工业控制产品,将二者有机地结合起来,用PLC控制变频器,在当代工业控制领域是很常见的,例如用PLC控制变频电动机的旋转方向、转速和加速、减速时间;实现电动机的工频电源和变频电源之间的切换;实现变频器与多台电动机之间的切换控制及通过通信实现PLC对变频器的控制,将变频器纳入工厂自动化通信网络等。本文从输出频率控制的角度,浅析PLC在变频器控制中的应用。     

数控机床与PLC的关系

本文从NC与PLC的基本概念入手,详细阐述了二者之间的关系,着重介绍了现今数控机床中PLC所起的作用、应用形式、信息交换方式及其控制功能,从而能够加深对数控机床的理解.     

用PLC实现电气控制功能的一般步骤方法

可编程序控制器(简称PLC或PC)是一种将微机技术与传统继电接触控制理论相结合的工业控制器.PLC具有可编程能力,能完成顺序控制、算术运算、逻辑运算、定时、计数及过程控制等功能.PLC最突出的优点是通用性强.当生产工艺的控制过程改变时,只需修改软件程序就能满足要求,省去了传统继电接触控制中拆线、接线的麻烦.另外,PLC还具有控制精度高、可靠性好、编程简单、使用方便等优点.目前,PLC已在各个工业部门获得广泛应用.用PLC完成电气挖掘控制功能可按以下步骤进行:     

华中数控系统故障检修方法的实践和探讨

数控机床(或实验台)在使用的过程中,或多或少总会出现不同的故障,影响了日常教学和生产进度。为此,快速查找故障点和解决故障成了一个急需解决的问题。本文从华中数控的HED-21S实验台多次实验及数控机床维修经验总结而得,从强电线路、弱电控制线路出发,分别介绍了电机运转故障、PLC的I/O口故障等分析,希望能为数控机床的部分故障提供借鉴和分享。     

PLC顺序控制编程方法探讨

本讨论和总结可编程控制器（PLC）实现顺序控制的四种编程方法,给出顺序控制梯形图,并对不同编程方法进行比较。     

基于PLC技术的数控机床故障诊断的方法研究

近些年来,PLC技术已经广泛应用在我国工业发展领域,由于PLC技术具有较高的设备,精湛的技巧水平,已经被人们普遍运用在数控机床故障诊断方面,很好地为工业发展提供更强有力的技术诊断方法,对保持数控机床良好运行与发展有重要意义。随着人们对PLC技术的认可和赞同,其发展力量和趋势道路平坦,前途光明。     

PLC控制系统的可靠性探讨

PLC控制系统即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于实现其内部存储.PLC控制系统还同时具有执行逻辑运算、顺序控制、算法操作等指令的功能,并通过数字或是模拟信号的输入和输出控制各类机械的工作状态.PLC由于具有编程简单和操作方便的特性,在生产生活中逐渐得到了广泛的应用.但随着PLC系统应用范围的扩大,其工作环境更加复杂,工作内容要求更高,PLC系统也逐渐不能胜任某些工作.因此,分析影响PLC系统的可靠性的干扰因素,对于如何改善PLC的功能性,提高PLC系统的可靠性有着重要的意义.     

可编程控制器在电梯控制中的应用

在采用可编程控制器(PLC)和变频器实现电梯常规控制的基础上,利用旋转编码器发出的脉冲信号构成位置反馈,实现电梯的精确位移控制.通过PLC程序设计实现楼层计数、换速信号、门区和平层信号的数字控制,取代井道位置检测装置,提高了系统的可靠性和平层精度.     

PLC的深入理解及应用问题

一、PLC的定义及发展 近年来,PLC（即编程控制器）可从其诞生起初到现在应用,实现了接线逻辑到存储逻辑的进步;它的功能变强了,而且实现了逻辑控制到数字控制。     

802C数控系统的二次开发

针对802C数控系统的PLC程序在应用中存在程序冗余、循环周期长和PLC子程序库的功能模块不足的缺陷,对802C数控系统的PLC部分软件进行了二次开发。经过对新旧程序工作循环周期的对比,证明了可通过二次开发PLC程序,缩短PLC工作循环周期,提高PLC的运行速度,提高机床的加工效率,同时也可拓展数控机床的辅助功能。