气缸中的燃烧怎样开始

一个内燃机,气缸中发生迅速的燃烧的时候,便增大了气体作用于活塞的压力。有了这种压力的巨大增加,才会推动活塞,在气缸中迅速后退,让气缸的气体膨胀;同时,由于活塞杆上的连杆的作用,使曲柄机轴持续旋转,于是使螺旋浆接着旋转,而使飞机得到向前推进的动力。     

摇枕侧架浇注线气缸活塞的修复

本设计的目的是要解决公司采购安装的摇枕侧架浇注线气缸无法达到额定压力、不能驱动浇注线运行的故障。摇枕侧架浇注线为公司新购设备,因种种原因,厂家未能提供完整的技术资料,其中气缸结构图、具体技术参数缺失,经联系厂家,答复是设计人员的流动及其他因素,不能提供该气缸的技术图纸。气缸拆解后,活塞、活塞杆密封圈、端盖密封圈全部损坏,更为严重的是活塞的密封槽全部损坏,无法在短时间内提供活塞备件,最短订货周期为一个半月,且价格高昂。为保证摇枕侧架浇注线的顺利投入使用,满足公司提产达能需要,为缩短工期、节约成本,决定自行对活塞进行修复。现场测绘活塞工艺尺寸,确定材料成分,采用预热保温、气焊热堆焊接、高温退火、机加工、安装调试的修复工艺。经修理后,摇枕侧架浇注线气缸达到额定压力,推力强劲,回程迅速,满足生产所需。     

浅谈铝活塞的机械铸造

根据发动机的工作原理可以知道,发动机在壕炸冲程的过程中,气缸和活塞都要经受6-9MPa的压力,同时要承受1800～2200K的高温。由此我们可以知道,活塞的工作环境恶劣,所以要求活塞的制作材料既能耐高温、高压和耐冲击,即要有刚度、耐磨性和强度,同时重量要轻。这就对活塞的铸造工艺提出了比较高的要求。     

精密活塞杆加工制作工艺探讨

活塞杆是一种运动频繁、技术含量高,主要用于油缸、气缸执行机构中活塞做功连接部件,是气缸、油缸机构重要的执行元件。活塞杆的整体性能直接与其工艺加工直接关系,其加工质量的好坏将直接关系到产品的可靠性能与寿命。     

2009百佳科技成果——家用

更小更强的气钉枪 当你按下气钉枪的扳机时,阀门会释放出压缩气体推动活塞向下运动将小钉发射出去。但大多数气钉枪都会利用活塞的部分力量来压缩一个用以在每次发射之后让活塞归位的回弹气缸,这让气钉枪无法将全部的力量都用来发射钉子。     

柴油机拉缸问题的原因分析与改进措施

柴油机的运行是活塞做功的过程,运行过程中有多种因素可以导致其出现拉缸的情况。究其根本上的原因就是活塞和气缸之间的配合间隙缩小或者消失、以及表面损坏而造成运行摩擦力增加而拉缸。本文主要就冷却水路问题和机械磨损问题进行了研究和分析,并对一些问题提出了改进的意见。     

“做功改变物体内能”的新型实验研究

当前针对做功改变物体内能的实验研究存在一定缺陷,本文深入研究做功改变物体内能的新型实验,通过分析空气压缩仪引火原理及传统实验失败主要原因,采用透明式分体式气缸替换原有空气压缩仪气缸,使气缸内气体较好达到乙醚燃烧温度,在改进后空气压缩仪耐压壁新建棉花填充口,降低活塞的运动阻力,提升活塞的移动速度,加快做功改变物体内能实验进程。采用二硫化碳代替乙醚并添加火柴头辅助物,提升实验安全性。结果表明,采用本文新型实验得到做功改变物体内能结果成功率和经济效益高,且实验耗时短,是一种实用性强的做功改变物体内能实验。     

发动机同一气缸进排气凸轮之间的位置关系分析

本文讨论了双顶置凸轮轴（DOHC）配气机构式发动机的同一气缸进排气凸轮之间的位置关系析。具体分析了双顶置凸轮轴式（DOHC）配气机构进排气凸轮轴相对反向转动和同向转动两种情况下,发动机活塞处于四种止点位置时,同一气缸进排气凸轮之间的位置关系。依据本文给出的方法,在发动机装配调试和检测过程中就能够正确判断各气缸的工作状态,保证发动机装配调试和检测的准确无误。     

浅谈活塞式压缩机润滑系统设计

活塞压缩机的润滑系统主要由两个部分组成,一是曲柄连杆机构的润滑,二是气缸填料部分的润滑。解决好这两部分的润滑问题,可以有效的减少压缩机的磨损和摩擦功耗,延长易损件的使用寿命,确保压缩机安全可靠的运行。     

自动化生产线空调面板装配机械手的设计

为提高生产效率与减轻工作强度,本文设计了一种应用于空调生产线空调面板装配的气动机械手。机械手由装配执行机构与自动控制系统两部分组成。装配执行机构采用气压传动方式,选用双作用活塞气缸和摆台组合具有6自由度带有冗余的机械结构,面板爪具安装有真空吸盘和缓冲弹簧具有柔性接触特性。     

浅谈CESSNA172R飞机发动机抖动故障原因

引起活塞发动机抖动的主要原因是点火装置故障、燃油系统故障及气缸本体进排气系统故障。因此在日常维护过程中应重点加强对以上系统的检查以降低在飞行中发动机出现抖动的几率,从而保证飞行的安全。     

浅淡CESSNA172R飞机发动机抖动故障原因

引起活塞发动机抖动的主要原因是点火装置故障、燃油系统故障及气缸本体进排气系统故障.因此在日常维护过程中应重点加强对以上系统的检查以降低在飞行中发动机出现抖动的几率,从而保证飞行的安全.     

某新型制导炮弹内弹道性能研究

考虑到气缸张开式尾翼启动时机与炮弹的内弹道性能密切相关,对某新型制导炮弹内弹道性能进行了研究,建立了内弹道一维两相流模型并采用了两阶精度的MacCormack差分格式对模型进行了仿真,得到了膛压、弹丸速度等随时间的变化规律曲线,分析了药厚、火药燃烧规律、弹丸阻力系数等因素对内弹道性能的影响。研究结果为进一步分析该新型制导炮弹气缸张开式尾翼气缸压力的变化规律提供了理论依据。     

国内新发明新产品

国内新发明新产品本实用新型直轴发动机，采用曲轴发动机的气缸活塞对工质气体容易密封的优点，不再用曲轴，而在直轴上套上一个在内刻有Ｖ型或ＶＶ型曲坑的飞轮筒，活塞通过曲尺型（Ｌ）连杆插进曲坑内，推动飞轮旋转作功，曲坑是一道优越曲线，它会把曲轴发动机的内耗功...     

射孔新工艺新方法及应用

投棒撞击锁销端面,锁销下行,锁定钢珠向里滚动解锁释放击针,击针受油管静压力作用下行击发起爆器,引爆射孔枪。在大跨度夹层多层段射孔施工中,采用油管(或钻杆)代替夹层枪,利用多级负压开孔装置,各个层位段独立点火,可以实现负压射孔。该装置在必须配合封隔器、延时起爆装置,环空加压点火方式实现。加压点火方式井口加压至设计压力,剪断活塞组件中的剪切销,活塞带动击针下行击发起爆器,引爆射孔枪。     

6M50活塞式压缩机气缸工作表面磨损对策

针对活塞式压缩机气缸工作表面磨损的主要原因,制订相应的改进措施:保证气缸中心与滑道中心的同轴度误差在规定的允许范围内;气缸套与气缸体的过盈量控制在规定的范围;保证气缸表面的粗糙度、尺寸精度达到规定要求;在活塞环外圆柱面上加工卸荷槽;改进气缸套材质;改造活塞环;对减缓气缸工作表面的非正常磨损效果显著。     

滚动转子式压缩机专利申请分析

<正>制冷压缩机是蒸汽压缩式制冷系统的心脏,工作效率和热力学性能直接决定了制冷循环系统的工作能力。传统往复式压缩机,例如活塞压缩机,有功耗高、系统的COP较低的劣势,随着节能和舒适性要求不断提高,回转式压缩机由于结构紧凑,体积小,噪声低,效率高等优点,在小型制冷空调、低温设备等领域使用越来越广泛。滚动转子式压缩机式是利用电机带动偏心圆形转子高速转动,从而驱动环形活塞在圆形气缸内转动,与滑片配合,通过缩小工作容积进行对制冷剂进行压缩。     

栗子切口器

正一、结构设计栗子切口器包括竖直向下开口的桶状底座以及供栗子单个通过的切割筒,切割筒垂直安装在桶状底座上。桶状底座的顶壁上有圆形通孔,孔直径与切割筒的内直径一致。桶状底座内有一个栗子收集桶。切割筒内有活塞和两块切割栗子的刀片,活塞的下端面安有能竖直穿过切割刀片间间隔的顶块。顶块的下端面为弧形面。使用时,弧形面罩在待切割的栗子的部分外壳上,在通过活塞及顶块推动栗子时,可确保栗子沿切割筒的轴线移动,提高切割效率。     

一个创新实验的诞生

几代人在花季时代都曾领略过这支装有红棕色气体的针筒,气体的颜色随活塞的拉压,有规则地变幻着,一堂有趣的化学课仿佛还在眼前,记忆犹新。这就是古老的为验证“压强对化学平衡的影响”所做的NO2和N2O4混和气体的针筒实验。笔者听课时就感到疑惑不解,时隔四十余年,此疑团方才得以解开。有据可查,这个实验在我国课本中已有“知天命”的高寿。这个实验的方法有悖于科学性原则。课本里关于现象和结论是这样叙述的:“……把注射器的活塞往外拉,管内体积增大,气体的压强减小,浓度减小,混合气体颜色先变清又变深。颜色逐渐变深是因为平衡向逆反…     

浅谈活塞式压缩机安装工艺

本文主要阐述了关于 JB4M12-78.3/0.12-32型压缩机机身和中体、曲轴、连杆、十字头、联轴器和电动机、气缸、活塞和活塞杆等压缩机主要设备部位安装工艺流程及各部位安装要求