低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用探讨

煤化工与社会的发展和人们的生活关系密切,低温甲醇洗技术因具有净化气体效果显著的优点,因此在煤化工中得到了广泛应用。文章阐述了低温甲醇洗技术的工艺特点,在此基础上详细分析了低温甲醇洗技术在煤化工中的具体应用,以期为相关产业的发展提供理论参考。     

探讨低温甲醇洗工艺系统优化改进措施

低温甲醇洗是在低温高压的工艺条件用于净化酸性气体,此技术在我国得到大力推广和应用,技术工艺虽比较成熟,但还存在一定的技术问题需解决。本文从节能、节约成本和环保方面出发阐述了低温甲醇洗工艺系统的优化改进措施。     

低温甲醇洗脱除二氧化碳工艺流程浅析

低温甲醇洗净化工艺可同时脱除酸性气体中的H2S和CO2,目前已成为一种极具发展前景的气体净化工艺技术。本文重点分析低温甲醇洗脱除二氧化碳工艺流程。     

关于煤制甲醇净化气中CO2含量控制的改造

介绍了低温甲醇洗变换气工艺流程,CO2在甲醇合成系统的作用,针对我公司单炉运行时净化气中CO2含量低问题做出了分析,并做出了相应改进,总结了改进后的效果。结果表明,通过技改后,气化装置低负荷运行时,能有效的控制住净化气中CO2含量,降低了消耗,在同类问题很有推广意义。     

煤化工甲醇合成装置稳定运行分析

甲醇是一种非常重要的化工原料,近些年来,甲醇的生产技术、速度和规模不断地扩大。我国合成甲醇的原料以煤为主,因此,确保煤化工甲醇合成装置的稳定运行对安全和高效生产有着重要意义。本文通过对煤制气合成甲醇工艺的介绍,对煤化工甲醇合成装置的稳定运行进行分析,提出了具体的实践策略。     

尿素厂转联产甲醇技改方案

从煤、焦碳氧气制取CO＋H2合成气,生产氨并联产甲醇及其他C1化学产品,是煤化工综合利用的有效途径。     

低温甲醇洗装置在煤制乙二醇项目中的应用

介绍了低温甲醇洗装置在新乡中新化工煤制甲醇、乙二醇项目的应用现状,通过一段时间的运行操作,总结低温甲醇洗装置的操作方法和出现的问题及处理措施。     

一种煤化工甲醇制备过程中的低温余热利用工艺

甲醇是煤化工中的重要产品之一,通过煤化工产业能够实现煤炭的高效、低污染利用,相对于将煤炭作为燃料煤化工产业能够实现对于煤炭的高附加值利用。我国属于富煤、少气、少油的国家,且煤炭开采和使用总量占据世界第一的位置。做好煤化工不仅有利于实现煤炭的清洁使用,同时能够通过煤化工为化工产业提供充足的化工原料。煤制甲醇属于高能耗、高碳排放的产业,传统的煤制甲醇并未对煤气化制取甲醇过程中的余热加以利用致使大量的热能被白白浪费。为实现能源的高效利用,需要积极做好煤化工甲醇制备过程中的低温余热利用的研究,实现能源高效利用、减少碳排放。     

循环流化床锅炉燃料煤应用现状、问题及解决方案——以兖矿鲁南化工有限公司为例

为了更全面的了解煤化工企业,本文以兖矿鲁南化工有限公司为例,对煤化工企业锅炉燃料煤的现状和技术进行研究。通过分析锅炉燃料煤的采购使用情况,锅炉的型号,锅炉燃料煤设计煤质状况,锅炉蒸汽曲线,锅炉燃烧洗混煤出现的问题及解决方案,得出现在煤化工企业锅炉燃煤的现状,以及燃烧洗混煤的优化技术。以此为现在的煤化工企业解决锅炉燃煤问题,尤其是燃烧洗混煤提供技术参考。     

甲醇分离——甲醇制造中的核心手段探讨

简要分析了甲醇分离技术目前的发展情况,并结合甲醇装置的现状,进一步分析了目前存在的问题和不足之处,通过对现有技术的探讨和分析,来对甲醇分离装置进行技术革新,通过甲醇制造中核心手段甲醇分离技术的探讨来提高生产效益。     

浅析低温甲醇洗工艺

重点介绍了低温甲醇的工艺原理与生产过程。     

浅谈煤化工工艺过程中CO2的排放及减排

我国石油对外依存度超过了50%,使用储量丰富的煤炭资源生产替代油化工产品成为必然的现实选择。但在环境保护日益受到重视的今天,发展煤化工产业首先面临的一个问题是CO2的减排。本文对主要的煤化工产业中的煤制甲醇、煤的直接或间接液化、煤制烯烃的生产过程中CO2的排放进行了说明,并详细介绍了几种CO2的减排技术,为煤化工产业在CO2的循环利用提供有益参考。     

甲醇制取低碳烯烃(DMTO)技术的研究开发及工业性试验

由中科院大连化学物理研究所与陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司、中国石化集团洛阳石化工程公司合作的“甲醇制取低碳烯烃(DMTO)技术开发及工业性试验”项目取得重大突破性进展,在日处理甲醇50吨的工业化试验装置上实现了近100%甲醇转化率,低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁烯)选择性达90%以上的结果。2006年8月23日该项目通过了国家级鉴定。试验装置的成功运转及下一步大型化DMTO工业装置的建设,对我国综合利用能源、拓展低碳烯烃原料的多样化具有重大的经济意义和战略意义。1开发背景和意义乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的基本有机化工原料,…     

运用煤炭间接液化原理生产甲醇的技术

用煤制取甲醇的工艺技术路线与煤的间接液化工艺非常接近。先是将煤气化制成合成气,再经过变换后调整CO和H2的比例,采用不同的压力、温度和催化剂分别制取甲醇和其它液态化工产品。本文主要阐述了甲醇生产技术及其流程等问题。     

煤气制甲醇项目环境风险后评价实例分析

由于煤化工行业的许多产品、副产品和原料都属于易燃、易爆或有毒的危险品,项目建设过程中的工艺设备会因实际需要进行变更,因而可研阶段编制的环境风险报告书难免会与实际项目存在出入.故对具有发生潜在事故风险的煤气制甲醇建设项目,其潜在风险事故应在项目建成后进行逐一排查,对其影响后果作环境风险后评价.将以某焦化副产煤气制甲醇项目的事故风险后评价报告书编制为例,对该类项目环境风险后评价中应注意的问题作以介绍.     

甲醇制烯烃技术中国专利申请状况分析

甲醇制烯烃是以由煤或天然气制得的甲醇为原料替代传统石油路线生产乙烯、丙烯等低碳烯烃的工艺,有利于缓解石油紧缺局面,已经成为石化产业研究的热点。本文针对甲醇制烯烃技术的中国专利申请,从申请的年度分布、区域分布、主要申请人、技术构成等方面进行分析,并对我国发展该领域技术提出了建议。     

基于甲醇生产企业要求，探索《甲醇生产技术》课程教学改革

基于当下国家能源战略调整的关键时期,煤化工行业的发展备受瞩目。甲醇作为重要的化工基础原料,其主要生产工艺是以煤炭为原料,通过煤炭气化、粗煤气净化和净化气合成、精制而成。本课题基于煤化工行业发展要求,探索职业学校《甲醇生产技术》课程教学改革模式。     

煤化工工艺技术评述与展望

作者根据自身多年的工作经验对我国煤化工行业的发展情况进行简要阐述,并重点介绍了以下几个方面:(1)煤制天然气行业;(2)煤制油行业;(3)煤制甲醇行业等煤与化工行业相关产业的工艺生产流程以及技术特点、使用设备的情况等。并且对不同类型的煤化工产业的环境承载能力进行了简要的分析,然后依据我国煤炭资源生产以及消费的特点对行业的发展提出了一些见解。     

2003年工业甲醇市场预测

甲醇是重要的有机化工原料,在世界基础有机化工原料中,甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯,是一种很重要的大宗化工产品。可用于生产甲醛、MTBE和醋酸,其他衍生物包括对苯二甲酸三甲酯;甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、防冻剂等,潜在的新用途是用作制取烯烃的原料。作为有机化工原料,主要用来生产甲醛、甲基叔丁基醚(MTBE)、醋酸、甲酸甲酯、氯甲烷、甲胺、硫酸二甲酯、丙烯酸甲酯和二甲醚等有机化工产品。虽然目前世界甲醇市场已供大于求,而且新建装置还将继续建成投产,下世纪初甲醇和液态氢将起到重要作用。另外,甲醇下游产品的开发也会进一步促进甲醇工业的发展,因此,甲醇工业的发展前景还是比较     

甲醇对两种低温复合型泡排剂性能的影响

泡沫排水采气技术在采气工业中得到普遍应用。气井常采用添加甲醇法抑制天然气水合物的生成。甲醇的加注对泡沫排水措施具有一定的影响。针对这一问题,采用配伍性、倾注(Ross-Miles)、动电位极化方法,就甲醇对QY-1、QY-2泡排剂主要性能的影响,进行了实验研究。结果表明,甲醇与两种泡排剂配伍性良好,对QY-1、QY-2泡沫性能影响很大,只在≤10%浓度下,能小幅提升QY-2泡沫性能;且甲醇导致QY-1、QY-2缓蚀性能锐减。经结果分析研究,不建议甲醇与2种泡排剂同注。