口诀法在编制数控线切割3B程序中的应用

高速走丝电火花数控线切割机床在模具制造和零件加工中发挥着重要的作用,线切割3B程序的编写是其实现自动加工的重要手段。本文详细地介绍了笔者在教学和编程实践中总结出的线切割3B编程的口诀含义,并依照口诀编制了一个零件的加工程序。     

数控线切割加工中电极丝及其材料对工艺指标的影响

电火花加工作为一种特种精密加工技术,近年来得到了迅速的发展。特别是线切割加工,已经成为金属加工和模具制造行业必不可少的加工手段。线切割技术的发展,离不开电极丝技术的同步发展。因为线切割机的切割效率和切割质量与电极丝的性能紧密相关。     

数控电火花线切割实践教学探讨

数控电火花线切割技术是先进制造技术重要的一个分支,占据着非常重要的地位。随着社会的快速发展和高新技术的不断更新,数控电火花线切割技术也紧跟时代步伐,逐步向着更深层次与更高水平方向发展。为了使电火花线切割加工技术能够被学生熟练的掌握,必须要加强实践教学,巩固和深化理论知识,以达到提高学生综合素质的目的。本文主要从分析数控电火花线切割实践教学的意义和现状,对实践教学做出了几点探讨。     

电火花线切割断丝因素的分析及控制策略

电火花线切割加工过程中经常会发生断丝,断丝不仅降低加工效率,而且影响加工精度。本文针对加工过程中经常出现的断丝现象,从生产实际的角度分析了断丝的原因,提出了有效减少(预防)断丝的控制策略,希望对模具行业的电火花线切割加工具有指导作用。     

线切割加工在立体造型教学中的应用

在立体造型法教学中应用线切割加工,拓展线切割加工领域,提升线切割加工工艺,培养学生在实习过程中的兴趣和创新能力。     

电火花加工工艺对金属材料表面的影响研究

金属模具因为其表面所具有的高硬度属性,其加工过程大多需要通过电火花加工完成。为了提高加工质量、优化加工工艺,详细研究了电火花加工工艺对金属材料表面的影响。通过对比电火花线切割所使用的割一修三法和磨削抛光法,综合分析对金属材料表面粗糙度、微观缺陷相关参数,从而获取电火花加工热应力对硬质合金表面的影响。旨在为未来金属材料加工和电火花加工工艺升级提供理论借鉴。     

精密线切割加工中工件余留部位切割的处理方法与技巧

在现在的许多高强度、高硬度、高精度的复杂工件加工中,应用得最为广泛的就是用精密度非常高的电火花线切割机进行切割。但如果遇到复杂形状的模具,需要对工件的余留部位进行加工时,普通的精密线切割方法就难以解决问题了。本文所讨论的就是如何用正确的方法来处理精密线切割加工中工件的余留部位,使工件加工精度高而不损失工件。     

浅谈数控电火花线切割加工

电火花加工是在一定介质中通过工具电极和工件电极间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。因电火花加工具有其他加工方法无可替代的特最,它已成为模具制造中较为先进的加工方法。本文阐述了数控电火花切割加工的基本原理,主要对设备、电极丝及应用范围进行了分析。     

基于VHDL的电火花线切割加工放电状态检测电路的设计

在了解电火花线切割加工原理、比较现有的电火花线切割放电间隙状态的检测方法的基础上,设计了以VHDL硬件描述语言为核心的CPLD硬件实时检测电路,以提高电火花线切割加工的稳定性和加工质量。     

模具零件高速走丝电火花线切割加工方法研究

通过对模具零件高速走丝电火花线切割加工中加工穿丝孔、装夹工件、电极丝的找正、选择切割路线、计算走丝轨迹、校验程序、加工质量与精度的提高等方面进行研究,形成了一套较为完整的工艺方法,加工效果良好。     

怎样降低线切割丝损的对策

随着工程技术对机械的迫切需要,电火花加工技术当今制造业的一个重要发展方向,而高速走丝电火花线切割加工由于其独特的加工方法和较高的性价比得到了迅速发展,并在许多机械生产领域发挥了重要的作用。由于高速走丝电火花线切割加工中电极丝是重复使用的,因此加工过程中丝损是普遍存在的一个问题,而丝损的存在对对零件的最终加工精度影响很大所以怎么降低丝损,提高加工精度成为了一个我们关心的问题。     

混粉电火花加工SKD61模具钢温度场仿真

模具钢SKD61具有高强度、耐冲击、机械性能高等优点,所以模具钢SKD61广泛用于冷冲模、热锻模、压铸模等模具的制造。因为模具钢属于超硬材料,所以常规的道具切削加工方式无法对模具钢SKD6进行较好的加工。混粉电火花加工是以柔克刚的特种加工手段,可以很好地加工模具钢SKD61。本文通过运用ANSYS软件对混粉电火花加工过程中的温度场分布情况进行模拟仿真,以便获得混粉电火花加工的加工规律,尽可能降低生产过程中工件表面的粗糙度。     

基于Towedm数控线切割编程系统的典型零件加工

介绍了数控电火花线切割机床的组成及加工原理,以典型零件加工任务为例,介绍了Towedm数控线切割编程系统特点。基于DK7720电火花数控线切割机床对典型零件进行绘图编程、生成加工轨迹和3B格式的数控程序以及模拟切割,并进行典型零件的加工。     

电火花线切割两轴数控回转台开发

针对高速走丝电火花线切割机床难以实现大锥度切割和复杂曲面加工的问题,开发了复杂曲面线切割加工系统。建立复杂曲面线切割加工的数学模型,开发了两轴联动数控回转台,并进行了改进设计及运动仿真。利用Visual C++与Open GL开发了复杂曲面线切割加工仿真系统,模拟线切割复杂曲面的加工过程及工件成形表面,为实现复杂曲面线切割加工提供了依据。从而拓宽电火花线切割加工的工艺范围,解决了线切割大锥度和复杂曲面加工的难题。     

快速走丝电火花线切割机床二次切割加工方法探讨

针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题,通过多次试验,得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数,提高加工精度及加工效率的方法。     

电火花线切割加工质量控制的研究

电火花线切割是制造业领域一类特殊的热加工方法,该方法在加工高硬度、复杂零件时,具有一定的优势,因而其在军工、航空航天等领域得到了广泛应用。本文就电火花线切割加工的质量控制问题进行分析,以供参考。     

快速走丝电火花线切割机床二次切割加工方法探讨

针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题，通过多次试验，得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数，提高加工精度及加工效率的方法。     

高速加工技术在磨具制造中的应用探究

随着时代的进步和科技的发展,使用传统的电火花加工成型技术制造的模具型腔,已经不能满足现代化生产水平对质量和数量的要求了。在这种时代背景下,高速加工技术应运而生,此技术使得模具制造技术更上一层楼。本文通过介绍高速加工技术来证明其在模具制造中的作用,简单介绍高速加工机床的特点以及NCP系统工艺,以期望能够对行业的发展有帮助。     

任务驱动教学法在数控电火花线切割实践教学中的运用

在数控电火花线切割实践课的实践教学中引入任务驱动型教学法,通过渐进式的任务,提高了学生学习主动性,实习效果有了明显的改善,介绍了任务驱动教学法在该课程中的运用的方法和注意事项。     

高速加工技术在模具加工中的应用

在现代的模具加工中,高速加工技术发挥着越来越重要的作用,广泛应用于加工铸铁和硬铝合金模具的加工制造中,尤其在一些大型模具的锻模、冲压模、压铸模和注射模加工中占据着非常重要的地位。在实际的模具加工中,经常会遇到新材料的加工问题,而高速加工技术的应用能够有效解决这类问题,该技术能够有效减少和避免效率低的电火花加工,有效地提高了模具的加工效率和加工质量。