CFB锅炉吹灰器改造

吹灰器是电厂锅炉的重要附件之一,其选型使用的正确与否,直接影响着锅炉的安全经济运行。潞安容海电厂锅炉堤部受热面原选用的声波吹灰器并不能有效地清除尾部受热面积灰,造成运行中主汽、再热蒸汽温度偏低,锅炉尾部烟道超温,排烟温度升高,严重影响了锅炉安全、经济运行。通过对吹灰器的选型改造,使上述问题得以解决。     

吹灰器造成锅炉设备事故的原因

由于蒸汽吹灰器仍存在很多缺点和不足,以及在生产管理方面存在的问题,导致吹损锅炉受热面并造成其它方面的设备事故。为防止此类事故的重复发生,确保锅炉设备的安全、经济运行,笔者将对此类事故发生的概况及原因进行介绍和分析。 1 吹灰器造成锅炉设备事故的概况 1.1 锅炉灭火。这类事故大多发生在锅炉启动、停机及低负荷运行期间,此时炉膛火焰燃烧不稳定,如果运行人员投入吹灰器的时机、数量不适当,调整风量风压不及时就有可能造成锅炉灭火,有时吹落的大焦也有可能造成灭火事故。 1.2 锅炉结焦。这类事故往往发生在炉膛水冷壁及炉膛出口段高温区域,如果吹灰器投用不及时,就有可能在水冷壁及     

黄陵矿业煤矸石发电有限公司锅炉吹灰系统改造

黄陵矿业煤矸石发电有限公司循环流化床锅炉尾部受热面原采用燃气激波吹灰器,锅炉长期存在排烟温度高,两侧排烟温度偏差大等问题,使布袋除尘器也造成不同程度的威胁,严重影响锅炉安全、经济运行。作者从长期运行中实践观察,找出原因,提出改进措施,并于2018年9月18日对尾部受热面吹灰器进行了改造,最终解决了以上问题。     

如何降低锅炉蒸汽吹灰器故障次数的探究

介绍了锅炉吹灰的重要性,对造成锅炉蒸汽吹灰器故障的原因进行了分析,并提出了改造措施。     

刍议锅炉本体蒸汽吹灰器炉管吹损及防控措施

本文首先对发电厂使用的锅炉本体蒸汽吹灰器的特性进行简单概述,重点分析锅炉本体蒸汽吹灰器的炉管出现吹损的原因,在此基础上针对破损部位及根本原因提出合理的防范措施,提高蒸汽吹灰系统运行的安全稳定性,降低发生爆管事件的概率,保障发电机组的正常平稳运行。     

脉冲吹灰器在电站锅炉的应用

应用先进的有效吹灰器,经常对受热面吹扫,保持受热面清洁干燥,能较好地避免受热面结渣、积灰、腐蚀,保持有效传热,减少排烟热损失,提高锅炉热效率,具有显著的经济效益。     

炉膛吹灰器造成水冷壁磨损的分析与处理措施

造成火力发电厂水冷壁磨损的原因比较复杂,本文通过对IR-3D型炉膛吹灰器对水冷壁的吹损的原因分析,调整吹灰器喷嘴距水冷壁向火面的位置、更换吹灰器蒸汽汽源以及强化运行管理,降低吹灰器附近水冷壁的磨损程度,保证了锅炉的安全性和经济性。     

浅谈蒸汽吹灰器对锅炉受热面管吹损的防治

对锅炉蒸汽吹灰器吹损受热面的原因进行详细分析,针对不同原因制定出有效的预防措施。在保证吹灰效果的同时有效避免和降低了受热面的吹损,从而提高锅炉安全长周期运行的可靠性。     

谈取暖锅炉吹灰装置

本文主要阐述了旋转伸缩式吹灰器、排污水吹灰器、振动式吹灰器、钢珠吹灰器、声波吹灰器等取暖锅炉的吹灰装置的技术问题。     

锅炉吹灰对主再热汽温的影响

锅炉的吹灰器布置在锅炉受热面的不同位置,投运不同的吹灰器,会对锅炉的主再热汽温造成不同的影响,根据主再热汽温的实际情况,选择投运合适位置的吹灰器,制定合适的吹灰器投运顺序,对改善主再热汽温有明显的效果。     

锅炉蒸汽清灰隐患分析及处理

燃烧煤气的锅炉经蒸汽在线清灰改造后,出现了吹灰汽源蒸汽管路振动大、锅炉局部部位保温被吹除和换热管壁变薄等安全隐患。通过对蒸汽管路整改、锅炉保温方式调整及个别吹灰喷嘴蒸汽量调整等手段,消除了上述的缺陷,提高了热电系统运行的安全、稳定性。     

声波吹灰器在尿素脱蜡装置加热炉上的应用

介绍声波吹灰器的结构形式及机理,通过对尿素脱蜡装置采用声波吹灰器与蒸汽吹灰器的技术特点比较,表明声波吹灰器操作简单、吹灰效果好、故障率低、运行成本少、经济效益明显,并建议推广使用声波吹灰器。     

锅炉吹灰器拖链防风研究与应用

根据沿海某电厂解决锅炉吹灰器拖链断裂问题的运行实践,分析了防止锅炉吹灰器拖链断裂的改进方法,总结了环境因素的影响作用,对吹灰器动力电源电缆由拖链式改为螺旋式,弹性电缆螺旋缠绕在不锈钢中间杆上,从根本上消除了风力导致吹灰器动力电缆风力损坏的缺陷,防风效果明显,具有一定的推广价值.     

催化裂化装置余热锅炉技术改造小结

指出了中石油哈尔滨石化分公司1.2Mt/a RFCCU焚烧式CO余热锅炉存在的问题,通过增设旁通烟道,新增一组省煤器,利用水热媒技术和选用XD-2000型脉冲燃气吹灰器等改进措施,提高了CO余热锅炉的蒸汽过热能力、烟气能量回收能力和锅炉热效率,节能效果明显,取得了很好的经济效益。     

300WM火电机组锅炉水平烟道加装吹灰器的分析

东方锅炉厂设计的300WM机组锅炉(DG1025/18.2-Ⅱ4)本体水平烟道处没有吹灰器,由于煤质的变化,烟气中的灰分逐渐增加,使得水平烟道处极易堆积大量的粉尘。由于锅炉炉内水平烟道较长,当烟气流经该部位时,由于重力原因而在该部位自然沉降,造成灰尘堆积在该处,最高达1500mm-2000mm左右,高温过热器水平段管子及水平烟道底部包墙管被灰尘掩埋,影响了管子表面的传热。利用有限的空间,在水平烟道处加装两台半伸缩式吹灰器,可有效防止该部位的积灰量,增加传热,减少受热面管的磨损。     

炼油装置余热锅炉低温省煤器换热管组施工工序探讨

余热锅炉是炼油生产装置主要的产汽和节能设备,我公司配置的燃烧式余热锅炉自投用以来,存在省煤器易腐蚀泄漏、受热面积灰严重、炉膛压力偏高及排烟温度偏高等问题。针对以上问题,公司对低温省煤器、空气换热器、增设蒸汽吹灰器等技术改造,取得了良好的效益。为确保技术改造质量和工期,根据余热锅炉低温省煤器图纸技术要求,针对主要37项组件,每道工序进行精密制作、加工、组对焊接、吊装就位,保证技术改造工期如期完成。经过深入现场勘查,精心组织策划,发挥了现有检修的管工技师、电焊技师等专业技术能手亲自指点和施工操作,按照施工工序技术、质量、环节控制点等把关,最终高质量、高效率、完成空气换热器、增设蒸汽吹灰器等项技术改造。     

催化裂化装置余热锅炉技术改造小结

指出了中石油哈尔滨石化分公司1．2Mt／aRFCCU焚烧式CO余热锅炉存在的问题，通过增设旁通烟道，新增一组省煤器，利用水热媒技术和选用XD-2000型脉冲燃气吹灰器等改选措施，提高了CO余热锅炉的蒸汽过热能力、烟气能量回收能力和锅炉热效率，节能效果明显，取得了很好的经济效益。     

600MW超临界机组空预器吹灰顺控优化

本文针对某供热电厂#7机组空预器吹灰系统不能实现主辅汽切换、不具有循环吹灰的缺陷进行深入分析,在吹灰顺控逻辑上增加了空预器吹灰系统投自动循环吹灰、汽源切换等的逻辑优化,根据该锅炉自身特性成功实现了在机组启动、低负荷情况下吹灰系统的高自动化、经济、稳定运行。     

防止锅炉超温的热工保护和控制逻辑设置

受煤质及锅炉自身结构的影响我厂锅炉主、再热蒸汽温度、受热面壁温经常出现超温。特别是在煤质较差时,稍不留神就将导致受热面超温或汽温超限。而受热面超温或汽温超限将带来很大的危,特别是长时间频繁的超温更是很容易造成安全事故,为此,热工保护及控制逻辑做如下设置来防止锅炉超温。     

高能脉冲吹灰系统在南屯电厂的应用

本文简要介绍了锅炉尾部受热面积灰的危害、吹灰系统分类和各种吹灰系统的工作原理,并重点论述了新型吹灰系统——高能脉冲吹灰器的具体作用机理。通过其现场实际应用,使得电厂经济效益显著提高。