拉弯式液压成排弯管机的研究

拉弯式液压成排弯管机的研制成功，是综合国内外先进技术、经验的基础上完成的。该设备具有结构简单、可靠、可弯管屏形状复杂、还可校正管屏、造价低廉等特点。在国内大、中、小锅炉厂得到了广泛的应用。研制中还成功地推导出了拉弯行程与弯曲角的定量关系，为实际操作中正确地按弯曲角弯制管屏提供了理论依据。     

人物名片

正林伟明(1970年7月),丽水市缙云县人。他酷爱机械,是航空航天金属导管塑性成形装备技术国家"万人计划"领军人才;享受国务院政府特殊津贴待遇、国家科技创新创业人才;获得了浙江省"151人才工程"重点资助,现兼职担任缙云县科协副主席。18年来他只做一件事——专注于金属导管塑性成形高端装备技术研究。通过夜以继日不懈的研究,突破了18项行业共性技术难题;打破了航空航天领域高端数控弯管装备国外的封锁和垄断。是大家公认的"机械狂人"。     

无焊缝高压弯管及其专用工装设计

高压弯管是油水井压裂施工中实现压裂管线角度转变的主要配套工具,其质量直接影响到压裂施工过程中的安全性与施工的成败.由于受特殊几何形状限制,传统的园弧形主体与两端的管螺纹接头焊接而成.近几年明确提出压裂施工禁止使用有焊缝高压弯管.为此,设计无焊缝整体成形高压弯管.无焊缝整体成形高压弯管的加工是难题,弯管成形后,无法上机床加工螺纹,若先加工螺纹再弯曲,又引起螺纹变形,为解决无焊缝整体成形高压弯管的加工问题,设计了配套的工装.     

左右旁竖横通孔型检查孔存水弯

专利号：ZL201020252255．4 本实用新型属于存水弯,具体涉及一种左右旁竖横通孔型检查孔存水弯。在建筑物排水系统中,为了隔离排水管道中的臭气,经常要在卫生间、厨房、淋浴问下水道上安装存水弯。现有的存水弯是一种S型弯管的结构形式,且存水弯上没有检查口,这种存水弯存在以下几点不足：1．存水高度不够,时间一长,水就自然挥发掉了,     

不锈钢波纹板冷弯成形规律研究

利用Marc软件对不锈钢波纹板的冷弯成形过程进行了三维弹塑性有限元模拟,建立了冷弯成形的有限元模型,得到了不同成形阶段金属板材的等效应力、横向应变及纵向应变变化和分布规律、模拟结果表明：变形是由横向弯曲变形与纵向弹性拉伸变形联合作用的结果,且横向弯曲变形要比纵向弯曲大的多.     

煤矿排水管道流体仿真研究

为充分了解矿井水在煤矿排水管道内的流动变化,本文设计了60°、90°与120°三种不同类型的煤矿排水弯管,通过有限元分析了矿井水流动速度变化,结果表明:矿井水在煤矿排水弯管的弯段处流动速度开始发生明显增大,60°弯管的弯段处内侧的流动速度最大,90°次之,120°最小。     

换热器复杂形状连接管弯管工艺试验

本文针对某型换热器复杂形状的连接管,介绍了一种冷弯工艺试验结果,开发的弯管工艺满足了连接管位置度、壁厚减薄量、截面椭圆度、通球直径等尺寸精度,达到了弯头无裂纹、褶叠等缺陷的表面质量。     

数控金属板材精密横剪机组电气设备升级改造

针对海南海宇锡板工业有限公司数控金属板材精密横剪机组,控制系统存在软硬件故障率高、主要驱动设备停产、故障排查困难和控制精度下降等问题,提出一套较为经济合理的电气控制系统改造升级方案,用新控制系统替代旧控制系统,改造后在保证剪切精度的前提下,实现了良好的稳定性、人机界面。     

我国金属板材纵剪首次实现高速度高精度操作

将一块完整的金属板材剪切成宽度不同的板块,是装饰行业一道熟悉的程序。但长期以来,用于切割板材的纵剪生产线速度慢、切割宽度精度差,毛刺高,收卷精度低。近期,一种可实现金属板材切割高速度、高精度的设备在山东省泰安市下线。以中国工程院院士、北京科技大学教授胡正寰为代表的专家组认为此设备达到国际先进水平。     

绿色塑性成形加工技术研究

金属的塑性成形加工在产品的制造过程中占据了举足轻重的地位。但传统的加工方法存在下列不足:材料利用率很低;能源浪费严重;振动、噪声对操作工人以及周边环境产生严重危害和污染。在综合分析传统金属塑性成形加工在资源、能源及环境等方面存在的普遍症结的基础上,提出了节约资源、能源、环境保护,确保可持续发展是金属塑性成形理论与技术发展的重大课题。而实现绿色塑性成形加工,应从技术、工艺和设备三方面入手,走金属塑性精成形则是必由之路。     

云南鲁地拉电站引水隧洞弯段及斜井段灌浆施工措施

云南鲁地拉电站地处云南省大理州宾川县,电站引水隧洞采用“一洞一机”布置型式,共6条,平行布置,隧洞轴线上平段方位角为143°,斜井段以及下平段为115°。隧洞轴线间距上平段与进水口协调一致为28m,下平段与厂房机组段间距一致为31m。引水隧洞均由上平段、上弯段、斜直段、下弯段及下平段（包括渐缩管）组成,为简化水道布置、降低水头损失,上平段与斜井间采用斜平面内的弯管衔接（空间弯管）,转弯半径为30m,转角63.8°,下弯段为转弯半径30m、转角60°的平面弯管。六条引水隧洞长度分别为274.02～347.18m,隧洞洞径为11m。为提高引水隧洞的密实性及岩体性和抗变形能力,设计要求对工程的引水隧洞进行灌浆施工,六个引水隧洞均需回填灌浆和固结灌浆处理。     

拱桥弦管热弯技术

钢管拱桥拱肋主弦管弯制,一直是让桥梁制造厂感到为难的事。冷弯需压力较大的液压设备,还需根据不同管径配制模具。中频加热弯制,其设备价格昂贵,耗电大;火焰加热弯制时间长,能耗高,质量难以控制。阐述一种既经济又简便的钢管热弯工艺,不需大设备和大场地,即使是在桥梁工地也可轻松弯制。     

高温再热器SA-213TP347H钢管破裂分析

采用化学分析、金相分析、晶间腐蚀试验分析对某电厂3号炉高温再热器SA-213TP347H钢管破裂原因进行分析。分析结果表明,所取弯管化学成份及晶粒度符合ASMESA-213TP347H标准的要求,该段弯管晶间腐蚀试验后未发现晶间腐蚀倾向。该弯管爆管属于个别问题,背弯面上的裂纹在原材料管供货时就存在,应是钢管生产厂家漏检的个别不合格钢管。     

箔板电磁微成形变形尺寸效应研究

本文阐述了应用以有限元模拟分析为主、实验为辅的研究方式开展的箔板电磁微成形变形控制和尺寸效应研究;主要进行箔板高应变率下材料力学的影响规律、高应变率塑性变形微观组织演变规律等方向的研究,解释箔板电磁微成形变形机制。进行金属箔板电磁微胀形工艺研究,成型出高质量的金属箔板。     

强化金属的射线

几年前,有人研究出:用快速电子轰击金属,能使金属的强度增加许多倍,达到每平方毫米1,427公斤。要知道,目前冶炼出来的最好的合金,其强度也不过每平方毫米250公斤。这究竟是怎么一回事呢? 模型毕竟是模型物理学告诉我们:自然界中的物质都是由许多微小的颗粒——原子排列组合而成的。金属材料也不例外。但是,金属内部的原子是按照一定的几何形结合在一起的。这     

计算机模拟技术在材料成形过程中的应用

计算机模拟技术在材料科学领域中应用日益广泛,本文综述了这方面的研究现状,介绍了材料成形中计算机模拟技术的常用软件,并详述了其在液态金属成形、金属塑性成形、金属连接成形3方面的应用。     

提高棒材切分轧制稳定性

针对黑龙江建龙一轧厂棒材车间轧机设备,导卫梁结构差、精整过跨系统结构复杂、冷床定齿条与甩直板水平位置偏差较大,造成实际操作调整三线差及两线差调整精度相对困难,经常因调整不当造成堆钢、给日常维护(修)过跨系统带来困难、成品螺纹钢在步进式冷床上出现蛇形弯;通过对现有的轧制系统设备结构及调整方式进行分析,使热轧棒材切分轧制稳定性有所提高。     

计算机模拟技术在材料成形过程中的应用

计算机模拟技术在材料科学领域中应用日益广泛,本文综述了这方面的研究现状,介绍了材料成形中计算机模拟技术的常用软件,并详述了其在液态金属成形、金属塑性成形、金属连接成形3方面的应用。     

除渣机碎渣器制造与折曲压模

在机械制造的金属成形加工中,对于金属结构的基本形体成形加工,采取通用成形设备无需附加工艺装备即可进行压制成形加工,然而对于折曲形工件,则应按其工件形体,设计压制模具,而后在压力机上进行压制成形。现对黑化集团公司热电厂的电站除渣机碎渣器制造工艺,以及折曲形压制模具的设计方法作以阐述。     

电磁成形的有限元分析

介绍了电磁成形原理,给出管件电磁成形时的有限元分析方法,研究模型剖分原理,建立有限元求解模型,通过计算得到电磁成形时金属件中的磁场力、涡流分布、并进行分析。