万向节叉零件加工工艺及夹具设计

以汽车底盘万向节叉零件加工夹具设计为例,介绍了零件的作用、应用场合,分析了零件的技术要求,为了保证加工质量,提高加工效率,进行了万向节叉零件的机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的夹具操作便捷,夹持可靠,减轻了劳动强度,具有很好的经济效率.     

汽车变速箱壳体加工工艺及夹具设计

拟对汽车变速箱壳体加工工艺路线进行研究、设计,包括各道工序的加工方法,机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择,基准面的选取,定位和夹紧方案的拟定。最终设计出适用于大批量、流水线生产的汽车变速箱壳体加工工艺与夹具,为工厂实际生产工作提供具有参考价值的创新思路。     

农用柴油机连杆涨断加工夹具改进设计

连杆涨断工艺的应用,改变了传统的连杆加工方法,提高了发动机的使用性能。本文主要研究连杆涨断加工工艺和夹具设计,总体方案涉及从连杆材料的选择到加工夹具的设计。方案特别对夹具的设计做了深入浅出的论述．并在广泛查阅相关文献的基础上,对夹具做了改进设计。     

连杆零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计

随着工业的发展,机械制造日渐成熟.连杆零件是活塞式发动机以及压缩机的重要零件之一,因此本文主要从连杆的机械加工工艺及夹具的设计着手,分析在设计中需要注意的问题和难点,结合实际加工工艺规程和专用夹具的现状,探讨连杆零件的机械加工工艺规程的设计.     

加工斜面和斜孔时夹具上工艺孔的设置及其尺寸计算

分析了在工件上加工斜孔、斜面时的工装设计问题，并提出了解决方法，给出了相应的计算分析。     

定位环零件切削加工工艺及夹具设计

1定位环零件图分析如图1所示为定位环零件图,该零件形状简单,材料为STKMl6A,综合切削性能较好。两端面的平行度公差及粗糙度可通过磨削加工即可保证;内孔尺寸及形位精度要求较高,通过数控车削加工,在适当的定位与夹紧方式下,可保证加工精度。     

“机械制造工艺与夹具设计”课程教学设计及应用实践

"机械制造工艺与夹具设计"是高职院校数控、模具等机械类专业的核心职业能力课程,是培养学生机械加工工艺文件识读与编制能力、夹具设计能力的重要环节。本文针对此课程的教学内容及其特点,结合学校机械类专业办学实际,从整合优化教学内容、创新教学组织模式、改革课程考核评价等方面,对高职"机械制造工艺与夹具设计"课程进行教学设计创新,并应用于具体的教学应用实践,取得了较好的教学效果。     

典型壳体零件加工工艺及夹具设计

本文主要介绍壳体零件的数控加工中夹具装夹设计及加工工艺分析,阐述保证零件位置公差的关键问题和装夹零件时的注意事项。     

车床加工半螺母的夹具设计

通过介绍了一种在车床上加工半螺母的夹具设计及使用方法,本文以实际例子论述了在车床上加工半螺母的加工工艺、夹具设计原理和制造夹具的工艺方法。     

起动圈端面V型凹槽工艺改进及车夹具设计

本文充分利用切谢加工中的工艺理论,对起动回端面V型凹槽加工中出现的问题进行了工艺改进,根据改进后的工艺设计了专用车夹具,推广了普通车床的加工工艺范围．有效地解决了生产实践中零件加工的质量问题．     

浅谈在《机制工艺及机床夹具》教学中如何培养学生的计算机辅助设计能力

在传统的《机制工艺及机床夹具》教学基础上，合理安排计算机辅助工艺设计及计算机辅助夹具设计方面的教学内容，培养学生的计算机辅助设计能力，以适应现代化工业生产的要求。     

《机械工艺与夹具设计》教学改革的探讨

针对我院高等职业专科层次机制专业的机制工艺与夹具设计课程教学，提出压缩课堂理论教学时数，增加课程设计环节时数，改革课程设计的教学方式，建立机制工艺课教学质量保证体系。     

组合镗床上加工三轮车变速箱壳体时的夹具设计

三轮车用变速箱壳体是其重要零件 ,在其加工过程中 ,如果夹具设计不当 ,不仅使变速箱体上各孔的误差容易超过技术要求 ,废品率增高 ,生产成本变大 ,而且即使各孔的圆度误差在技术要求的范围内 ,但其圆度误差也比较大 ,给变速箱部件的装配和使用性能产生下列不利影响。1、轴承难装配。2、装配后轴承外圈变形量大 ,影响了滚珠的灵活性 ,使轴承不能正常运转。3、轴承磨损加快 ,使变速箱的故障率提高。夹具的定位方式和夹紧机构对孔的圆度没有影响 ,所以在图 1和图 2 (图附后 )中只画出了夹具的压力头与变速箱壳体的接触方式 ,据此来分析夹具的…     

连杆轴瓦夹具的设计

连杆轴瓦内孔加工要确保很高的表面粗糙度、垂直度及同轴度公差要求,一般通用夹具难以保证其加工精度。本次设计的专用夹具是采用多头螺纹与锥度式紧固元件相结合,很好的解决了轴瓦内孔的加工问题。     

工艺夹具VR认知实验设计与应用

针对传统工艺夹具拆装认知实验的多样性、局限性和安全性问题,通过IdeaVR虚拟现实软件设计了工艺夹具VR拆装系统。教学实践表明,工艺夹具VR认知实验系统不仅可以克服传统工艺夹具拆装实验的现存问题,而且可以扩大学生工艺夹具的知识面,促进学生对新技术的认同感,提高学生学习兴趣,拓展学生的创新能力,教学达成度良好。     

车床切削加工夹具设计存在问题及其解决方法

当今社会,机械制造工业迅猛发展,诸多先进高端技术应用其中,成为了机械制造业的领军元素之一.车床切削加工是机械制造业中较为普遍的制造工程,其中夹具的设计非常重要,对产品的规格以及质量的把控方面都有着非常重要的意义.目前,对于机械加工工艺而言,实现产品的最佳设计,在节约资源以及低消耗的前提下保证产品质量是非常关键的.对于车床切削加工夹具设计而言,也要秉承这样的制造与设计理念.本文将重点阐述在车床切削加工夹具设计的过程中存在的问题以及相关的解决方法.     

加工铁路货车摇枕组合机床夹具的设计研究

针对大型复杂形状的铁路货车摇枕的加工要求,设计一套组合机床的专用夹具,通过确定合理的定位、夹紧点及相应的定位夹紧方案和自锁式手动辅助支撑的设计,保证了定位和夹紧的可靠,降低了操作者的劳动强度．节省了机加的辅助时间．     

内燃机活塞环-缸套摩擦磨损性能的实验研究

利用自行研制的往复式摩擦磨损实验机对内燃机活塞环-缸套进行了摩擦磨损实验,主要测试载荷、转速以及润滑方式对摩擦副磨损的影响,应用称重法测量活塞环的磨损量,结果表明：在极限载荷下,活塞环的磨损量随着载荷的增大而加剧;若转速较低,难以形成润滑油膜,磨损加剧;必须使摩擦副处于一种弹性流体动力润滑状态,才能降低磨损量。     

石板材吊运夹具的设计

应用机械原理及机械设计等的理论知识,对石板材吊运夹具的构件进行一系列受力分析、构件的尺寸选取和强度校核.     

浮动环加工夹具的改进设计

浮动轴承中的浮动环是一种薄壁轴套类零件.通过浮动环加工夹具的改进设计,保证了该零件的加工精度要求,不仅提高了该零件的使用性能,而且也相应地提高了浮动轴承的使用寿命.