突出煤层底板深孔预裂爆破数值模拟

开采解放层是最有效的区域性防突手段,目前在我国的煤矿开采中被广泛采用,但有些矿井的所有煤层均为突出煤层,不具备开采解放层的条件。本文将煤层底板岩层作为下解放层,运用深孔预裂爆破技术对其进行爆破。先在煤层底板岩层中打一定数量的爆破孔和控制孔,通过爆破使爆破孔和控制孔实现裂隙贯通,形成一定尺寸的空腔,从而利于煤层卸压和瓦斯抽放。本文以天府矿业公司三汇三矿为工程背景,运用有限元计算软件LS-DYNA确定了爆破孔和控制孔间形成贯通空腔的最大孔间距为0.7m。数值模拟结果与现场考察相近。     

综采工作面巨厚砂岩顶板深孔预裂爆破控制性放顶瓦斯治理技术

为了保证巨厚砂岩顶板条件下的综采工作面安全高效回采,对淮南矿业集团丁集煤矿1432(1)工作面深孔预裂爆破控制性放顶技术展开研究,通过爆破前后高抽巷抽采效果及工作面回风流瓦斯浓度进行对比分析,考察综采工作面巨厚砂岩顶板深孔预裂爆破控制性放顶瓦斯治理技术的实际使用效果。结果表明,深孔预裂爆破控制性放顶技术能有效保证工作面巨厚砂岩顶板正常垮落,增强顶板的裂隙,从而充分发挥高抽巷的瓦斯治理效果,为工作面的安全高效回采提供保证。     

深孔预裂爆破应用研究——基于凉水井煤矿42101工作面强制放顶

深孔预裂爆破强制放顶是解决煤矿长臂综采过程中坚硬顶板不易自然跨落,降低老顶初次来压强度,减少因冲击造成人员、财产损失的有效办法。本文结合神木汇森凉水井煤矿42101综采工作面采用深孔预裂爆破强制实行初次放顶,有效的实现对顶板的控制,保证综采工作面的安全生产,阐述深孔预裂爆破在煤矿强制放顶中的推广和应用。     

深孔预裂爆破在井筒揭煤区域防突中的应用

鹤壁三矿新付井井深1038．5m,是目前河南境内最深的井筒。井筒在-735．7m位置需要揭露煤层,揭煤深度1000m左右。根据三矿实际瓦斯地质情况,若采用正常办法抽放瓦斯,预计抽放时间需要428．5天,约14．3月,严重影响井筒进度,不能满足安全生产需要。为加快工程进度,我们通过采取深孔预裂爆破技术,增加了煤层透气性,减少了瓦斯抽放时间,实现了安全揭煤,取得了良好的效益。     

225预裂爆破设计225 pre－split blasting design

介绍七宝山台阶预裂爆破设计实践经验。     

预裂爆破和光面爆破在隧道台阶法施工中的应用

光面爆破一直是隧道施工的主要爆破工艺,但在围岩较差情况下往往爆破效果达不到预期效果,所以在隧道施工中我们采用预裂爆破和光面爆破相配合的方法,保证掌子面轮廓线和设计轮廓线的一致.     

刍议煤矿掘进中深孔爆破技术

目前,在煤矿掘进中,注重对爆破的应用,选用适宜的爆破技术,可以有效保障煤矿掘进的安全,同时也可以节省煤矿掘进的成本。主要就煤矿掘进中深孔爆破技术的应用进行了简要的探究,这种技术的应用不仅有效的降低了煤矿掘进的成本,同时也使得煤矿掘进的效率得到了明显的提升,在施工的周期上做到了有效的保障。希望本文的探究对同行业者具有一定的参考价值。     

双聚能预裂爆破在铅厂电站中的应用

云南禄劝县铅厂电站是普渡河梯级开发第五级引水式电站。该工程自2006年度开工,工程进点后先进行导流洞开挖,随后进行坝肩和坝基开挖,根据初期计划坝肩开挖于2007年开始,月高峰强度约7万m~3。考虑到工程边坡陡峭,设备和材料均不便于运送,同时为降低施工成本项目引进了双聚能预裂爆破进行开挖施工。     

路堑开挖中深孔爆破优化处理

为了提高爆破破碎效果,对正安城市主干道翁家坡段路基施工中存在的问题进行了分析,采取措施对中深孔爆破工艺技术进行了优化,选取了间隔装药、逐孔起爆等手段,成功降低了大块率,减小了爆破震动,爆后达到合理的集中度和松散度,提高了爆破质量和爆破作业的安全性。     

煤矿掘进中深孔光面爆破技术的应用探讨

随着经济的发展与科技的进步,在煤矿掘进中开始广泛应用中深孔光面爆破技术,这种技术运用于巷道全断面一次爆破成巷中,不仅能有效的保障煤矿建设的质量,而且能大大提高煤矿建设的效率。满足煤矿生产高效、高产、节能降耗的要求。本文主要分析煤矿掘进中深孔光面爆破技术的应用。     

边坡预裂爆破

预裂爆破是常用的爆破控制技术之一,它是沿预定的爆破边界按一定的间距布置一排预裂爆破钻孔,在钻孔中装较少量的不耦合药包,在主爆破钻孔起爆之前先起爆预裂钻孔,使岩体的冲击波达到预裂面时便被折射、扩散、扰动和吸收,破坏作用大大衰减,从而可以避免或大为减小主爆破孔爆破时对预裂面以外岩体的破坏及松动作用,提高边坡的稳定性。     

预裂爆破在黑岱沟露天煤矿高台阶抛掷爆破中的应用

文章较详细地介绍了深孔预裂爆破在黑岱沟露天煤矿抛掷爆破工程中从设计到施工的应用实践。     

坚硬岩石下山掘进深孔爆破技术应用

通常情况下,大部分的煤矿井下岩石巷道都是岩石夹制的作用更大,而断面较小,在煤矿矿井的岩层中富含着大量的瓦斯,因此就存在潜在的发生爆炸事故的危险,并且在我国相关部门所颁布的《煤矿安全规程》也是有着明确的规定的:对于煤矿井下爆破工作来说,建议选用总延迟实现小于130ms的电雷管并且威力较低安全炸药,而使用了这些材料就会对岩石巷道的掘进效率产生影响。另外,在岩石巷道的掘进工作中,经常会遇到积水也是我们所面对的一大问题,当自身有膨胀现象的岩石遇到积水时就会生成泥浆,要想将泥浆排除需要较长的时间,并且也很难排除干净,这也给钻眼工作带来了难度,钻研的位置就很难得到保证,从而出现炸药装不进去、吹孔不彻底以及容易返回积水和淤泥等问题,大大的降低了爆破的效果,也就大大的降低了掘进的速度。更为严重的是下山掘进炮眼伴有积水,经常出现瞎残炮和拒爆炮,对安全产生了重大隐患。     

岩石路堑深孔光面爆破技术

本文就山区岩石地段公路施工中采用光面爆破技术的施工方法进行了介绍。     

深孔台阶控制爆破在路基开挖中的应用

赣崇高速某标段路基需开挖的岩石分类为Ⅲ级以上,单纯依靠机械来开挖势必成本高,效率低,无法保证工程质量和按期完成。通过应用深孔台阶控制爆破技术,形成了工程要求的路基和边坡角度,满足了工程进度要求,取得了良好的施工效果。     

中深孔爆破在和-库高速公路中的应用

本文结合和一库高速公路第八合同段的爆破实例,就如何提高爆破效率而又能使大部分爆破料能被直接利用(规范要求95区以下的填料粒径要小于20cm)的问题进行了讨论.     

中深孔爆破技术在磷矿开采中的运用

在磷矿开采工作中,传统开采方法,已难以适应目前磷矿开采事业的需求。在这种背景下,中深孔爆破技术以其诸多优势逐渐得到广泛应用,并取得了良好的成效。本文主要分析磷矿开采中中深孔爆破技术应用现状,并就其技术要点进行具体分析,以期为磷矿开采事业添砖加瓦。     

赤湾山深孔控制爆破技术

赤湾山爆破工程紧邻广东浮法玻璃有限公司玻璃厂,需要同时控制爆破产生的个别飞石、山坡滚石和爆破地震效应。在深孔爆破施工过程中通过采用合理填塞长度、预留挡墙、增设缓冲平台、扇形布置炮孔和孔内与孔外微差相结合的多排多段组合非电接力起爆网路等多项控制爆破技术,辅之以机械破碎。在仅80m宽、300m长的范围内需开拓了5个台阶,达到了日产10000m3的生产能力,实现了安全、高效地均衡生产。     

岩石路堑深孔光面爆破技术

本文就山区岩石地段公路施工中采用光面爆破技术的施工方法进行了介绍.     

中深孔爆破联合机械化采矿技术在薄矿体中的应用

随矿山地下开采技术水平的日益提高,新的采矿技术在金矿薄矿体开采中也逐渐开始推广。腊子沟金矿对薄矿体开采中,采用一种新型的采矿方法"中深孔分段空场嗣后充填法",联合机械化采矿,这有利于降低采矿成本,提高机械化水平、降低劳动强度。