冷轧带钢连续退火炉与罩式退火炉的比较

在概述了罩式退火炉和连续退火炉的基础上,从带钢品种、性能、生产三方面对罩式退火炉和连续退火炉作了分析比较。     

镀锌退火炉的应用设计及优化提高

退火炉主要应用在带钢的镀锌机组中,退火炉可以说是带钢镀锌机组中的重要的镀锌施工工序之一,其主要是用来针对带钢镀锌施工前的退火工艺进行处理的一项工序,退火炉的质量将直接影响到镀锌板的施工质量以及性能,本文主要针对镀锌退火炉的应用设计以及的优化提高进行了简要的探究,仅供同行交流和参考。     

新型光亮铜带连续退火炉的设计

本文主要介绍新型光亮铜带连续退火炉的设计,设计中考虑降低退火成本、提高退火质量;并介绍了加热室的加热方式、电热元件的选用和设计,冷却室设计采用自主研发的冷凝器,提高冷却效果。该退火炉使铜带取得较好的机械性能。     

基于全自动密封装置的带钢连续光亮退火炉的改进设计

带钢连续光亮退火炉主要用于不锈钢成卷冷轧带钢的成品、半成品在保护气氛状态下进行退火热处理,处理带钢品种广泛,因此各钢铁企业对此种连续退火炉设备的需求量在加大,钢铁企业对产品的退火质量要求在逐步提高,同时也希望收益最大化,炉体密封性能良好,可保证设备炉内压力控制稳定、安全保护措施先进、节约保护气体和设备全自动化控制。基于此特研发全自动密封及安全装置,实现带钢连续光亮退火炉的改进。     

基于ANSYS Workbench退火机退火炉的结构优化

针对退火炉内保洁层厚度均匀不一、炉外壳温度过高以及材料的过于浪费等问题,提出基于ANSYS Workbench的有限元分析设计方法,对退火炉热传递情况进行仿真分析和退火炉内衬进行厚度的结构优化。着重介绍了退火炉内温度载荷的测量实验、退火炉的三维模型和有限元模型的建立、炉内温度场的有限元分析以及内衬厚度的优化等。结果表明,应用ANSYS Workbench进行退火炉的结构优化,使得炉体外壳温度适当,节约了内衬材料成本。为退火炉的实现设计安装提供很好的理论依据。     

世界最长球墨铸铁管连续式退火炉的设计和制造

描述了球墨铸铁管连续式退火炉的现状,介绍了先进的全球最长球墨铸铁管连续式退火炉技术并指出高效节能和先进技术的应用是退火炉设计的关键和追求的目标。同时还简要的介绍了沈阳亚特重型装备制造有限公司为印度金岛公司在阿联酋的阿布咋比公司的球铁管生产线建造了全球最长的设计情况。     

连续退火炉安装技术

连续退火炉是连退线上的核心设备,它的主要功能是把带钢加热到设定的退火温度、保温并在适当的冷却速度下冷却到设定温度,实现带钢热处理工艺的要求。连续退火炉主要由炉体钢结构、炉壳、辐射管、炉辊、炉壳附件、炉底盖和炉顶盖等设备组成。本文主要从连续退火炉的设备安装施工工艺和气密性试验的施工方法进行总结。     

退火炉的退火方式

用于冷轧薄板连续热镀锌机组的退火炉是机纽的关键设备,亦称工艺段,它完成钢带热镀锌前的退火工艺,对钢带热镀锌后的性能起到至关重要的作用。本文介绍了热镀锌机组主要热处理加热方式,用对比的方法细致的阐明了各种加热方式的优缺点。     

热电偶温度校正在铝板带退火炉的应用

介绍了铝板带箔退火炉中温度校正因子对于改善退火炉论文均匀性以及对料温均匀性的作用,修改合适的校正因子可以改良炉温和料温均匀性,提升产品质量。     

连续热镀锌机组退火方式

用于冷轧薄板连续热镀锌机组的退火炉是机组的关键设备,亦称工艺段,它完成钢带热镀锌前的退火工艺,对钢带热镀锌后的性能起到至关重要的作用。本文介绍了热镀锌机组主要热处理加热方式,用对比的方法细致的阐明了各种加热方式的优缺点。     

全氢罩式光亮退火炉废氢燃烧系统

通过对全氢罩式光亮退火炉废氢燃烧系统的介绍,了解废氢燃烧在全氢罩式光亮退火炉中的应用目的。     

铝卷材退火炉热风循环系统暨循环加热炉的改进设计

本实用新型循环系统适用于铝卷材退火炉。针对以往铝材退火炉炉温均匀性不能达到客户要求等问题现特提出研发铝卷材循环加热退火炉。本新型采用高温变频可逆调速轴流风机技术,使炉内气氛均匀流动;炉口密封采用新型密封材料;提高了炉膛利用率;保证铝箔时效处理温度均匀性误差小于等于±3℃。     

简述双开门铝材退火时效炉

对时效/退火炉的用结构提供了更广阔的思路,综述了整体炉组结构设计及工艺过程,为国内现有时效/退火炉设计提供参考。     

铝材退火炉概述及技术改进

详细论述了铝材退火炉的设备组成和结构特点,并对原有技术进行改进。     

邯钢2080连续退火炉及其节能技术

阐述了邯钢2080连续退火炉的总体工艺布置,并对其预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段、水冷段各段功能和设备结构进行详细描述.同时介绍了该连续退火炉烟气余热利用的先进节能技术.     

基于PLC的连续退火炉温度控制系统设计

本文以包钢新体系冷轧连续退火机组的连续立式退火炉为实例,对温度监控系统的组成以及温度的相关控制进行了研究,在PLC系统中设计了相应的PID控制程序来实现连续退火炉温度控制。     

影响连续退火炉能耗的主要因素与控制措施

本文就钢铁冷轧技术中,大型连续退火炉的能耗问题进行了具体研究,研究内容包括了炉内压力、氧含量等因素给火炉正常稳定运行时的能源消耗及气体排放等等。并针对退火炉设备的控制优化等方面工作提出了较为全面的策略,以供实际工作参考。     

镀锌生产线退火炉自动化系统

本文介绍了现代钢铁企业中镀锌生产线的退火炉工艺及其自动化控制系统,就其系统的现状和问题提出了自己的看法。     

Co3O4／CeO2催化剂的TPR研究

用ＴＲＰ技术考察了不同负载量及不同焙烧温度的Ｃｏ３Ｏ４／ＣｅＯ２催化剂的还原性能和还原催化剂的再氧化性能．结果表明,Ｃｏ３Ｏ４／ＣｅＯ２催化剂有４个还原峰（α１、α２、γ１、γ２）,α１、α２还原峰归属为分散在ＣｅＯ２表面与ＣｅＯ２发生相互作用的氧化钴的还原,γ１、γ２归属为晶相氧化钴的还原,随着焙烧温度升高,α１、α２峰消失．Ｃｏ３Ｏ４／ＣｅＯ２催化剂经还原后,α２物种最易氧化,其次是γ１物种,γ２物种最难被氧化．     

现代热镀锌退火炉的特点

本文分析了近年来热镀锌退火炉出现的一些新的特点,针对带铜的热镀锌连续退火工艺,提出了提高控制带钢质量的措施和重视热能利用的方法。