梯形螺纹数控加工分析

在数控车床上加工螺纹主要分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环、螺纹复合切削循环。本文对数控车床螺纹加工指令G32,G92,G76切削方法进行了比较;在螺纹加工中梯形螺纹加工难度较大,对梯形螺纹的数控加工进行了分析为梯形螺纹加工进一步研究提供理论基础。     

铝合金材质大直径内螺纹铣削加工研究

针对传统加工工艺加工大直径螺纹难度较高的现状,结合某大直径螺纹工件的特征和工艺特性,研制了专用螺纹铣刀,根据螺纹铣削工艺编制了螺纹数控铣削程序,获得了良好的加工效果.     

数控机床螺纹切削方法探讨

传统的螺纹加工方法主要为用螺纹车刀车削加工。数控铣削螺纹的加工方式逐渐取代了传统的螺纹加工方法。是一种有较大推广价值的新工艺。     

变导程螺纹的四轴联动数控铣削加工及编程

螺纹的加工方法有很多,但对于变导程螺纹加工始终存在一些问题,研究这类螺纹的铣削加工显得特别有意义。本文探讨了利用四轴联动加工中心进行变导程螺纹的铣削的加工及编程方法,通过仿真可以发现,它能较好地解决变导程螺纹的加工问题,且加工质量好、效率高,可解决部分企业的加工难题。     

数控车床螺纹加工指令的分析与应用

就数控车床车削普通三角形螺纹、梯形螺纹、蜗杆时,如何制定合理的加工工艺、选择合适的螺纹指令、编写满足工艺要求且简洁实用的数控程序等进行了分析与研讨。加工实例表明,用好、用活螺纹加工指令,可简化数控程序,提高螺纹的加工质量。     

螺纹编程指令介绍及多头螺纹的编程技巧

详细介绍了在数控车床上加工螺纹的编程指令G32、G92、G76的具体含义,并分析多头螺纹的加工原理,通过实例说明单头螺纹和多头螺纹的编程方法,说明加工多头螺纹主要是需在Z轴方向上改变起点位置来实现分度.     

多头螺纹的数控车床加工过程研究

数控车床主要用来加工盘类或轴类回转零件。利用经济型数控车床加工多头螺纹,是螺纹加工的难点。结合多年的教学实践,总结多头螺纹的加工要点和操作要领,以期为数控加工实习提供理论依据。     

SINUMERIK数控系统加工螺纹的编程方法

螺纹加工是零件加工工艺中常见的工序。随着机械加工自动化程度的提高,数控机床的使用越来越普遍,要求数控机床也应具有螺纹加工的功能。在介绍数控车床、铣床及加工中心上螺纹加工原理的基础上,着重介绍SINUMERIK数控系统加工不同螺纹的各种编程方法,工艺特点和机床操作的要求。     

加工中心的螺纹铣削

随着科学技术的不断发展,数控技术的应用不断延伸,螺纹铣削作为一种新型加工工艺,相比于传统螺纹加工,在加工精度、加工效率方面具有极大的优势,它是使用三轴数控机床进行加工的,具有加工效率高、螺纹质量好、刀具通用性好和加工安全性好等诸多优点。本文从具体实例出发,分析螺纹铣削加工的工艺分析及手工编程方法。     

螺纹冲击加工的创新思想及其机构的创意设计

通过对现有螺纹加工方法原理及特点的比较,总结螺纹加工过程中丝锥的运动和受力的特点,应用机构创新设计的原理和方法以及动力学理论,创新设计思想提出了螺纹的冲击加工思想,并分析其工作原理,应用创新技法构建了螺纹冲击加工机构的原理图和结构设计,为螺纹冲击加工的理论研究和实验研究创造了条件。     

数控车床切削直螺纹编程方法初探

在目前的数控车床加工中,螺纹切削有多种方法,如直进式螺纹切削和斜进式螺纹切削等,文中针对直螺纹的加工介绍几种常见的切削方式和编程.     

基于广州GSK980T数控系统数控车床加工螺纹

本文介绍了用数控车床车削加工三角螺纹的方法,并以广州GSK980T数控系统加工M30X2—6g的外三角螺纹为例,进行探讨分析螺纹加工的方法。     

车削螺纹传动链的选择与加工误差分析

本文简单地列举了4种不同制式螺纹的参数,螺纹传动链的构成,着重阐述了在CA6140卧式车床上加工大导程、非标准、高精密螺纹时各传动链的选择、所选传动链对螺纹加工精度的影响及加工误差存在的原因。     

数控铣床加工编程典型实例分析

对于大直径的螺纹可采用数控铣床来加工。加工过程选择车床加工螺纹使用的螺纹刀,利用子程序结合螺旋指令来进行编程。     

螺纹车削方法在数控车床上的灵活应用

在数控车削加工的操作与编程过程中,为了更好地理解螺纹车削的数控加工和编程原理,根据零件图的技术要求,合理选择螺纹车削的不同指令,才能加工出符合技术要求的螺纹.     

如何应用宏程序车削变螺距螺纹

正在机械制造业中,用数控车床车削螺纹是常见的加工方法之一。螺纹根据其螺距不同可分为等螺距螺纹与变螺距螺纹两类:等螺距螺纹的加工比较简单;变螺距螺纹因螺距值不是固定的,而是沿轴线方向逐渐变化的,因此它的加工比较复杂。本文通过具体实例程序,来讲解如何利用宏程序车削牙变槽不变与槽变牙不变两种不同的结构形式变螺距螺纹。     

数控车床螺纹加工故障树分析

采用故障树分析法对数控车床螺纹加工故障进行分析,对可能造成故障的各种因素进行总结,画出故障树,以确定数控车床螺纹加工故障发生的主要模式,旨在为同类型数控车床螺纹加工的维修提供借鉴。     

多方法实现螺纹数控铣削

螺纹在机械零件加工中经常出现,传统加工方法是采用车床车削、丝锥手工攻丝等,但对于非旋转体、非对称工件、没有退刀槽的盲孔、大孔径螺纹和断续切削等特殊结构的螺纹,传统加工方法难以实现,而在具有三坐标联动数控机床上,采用先进的螺纹铣削工艺很容易实现。通过具体的实例,介绍螺纹数控铣削的原理及实现螺纹数控铣削的多种编程方法。     

复合螺纹循环指令G76加工轨迹的分析及应用

在数控车削加工中,大螺距螺纹加工,一般首选G76螺纹复合循环指令进行编程。因其指令编制的程序简练,系统功能性强和加工工况稳定可靠等优势,所以被广泛使用。为了更好的发挥指令的功用,本文通过实例操作,积累多组实验数据,详细分析G76螺纹切削复合循环指令在加工过程中刀具实际移动轨迹坐标位置,使我们能更好的掌握螺纹刀在不同工况加工过程中的参数变化情况,为更有效的利用G76螺纹复合循环指令进行螺纹加工提供参考依据。     

巧用宏程序编程加工非标梯形螺纹

加工螺纹一般采用成型刀具,非标准螺纹加工往往需要定制刀具。这不但增加了加工的成本,而且由于刀具的误差造成螺纹牙型不正确。在此巧妙应用宏程序就能够很好地弥补不足。收到事半功倍的效果。