车削中常见问题浅析

普通车床在车削螺纹和切断时,时常会出现扎刀或断刀的现象,本文通过对刀具的受力分析,寻求问题的解决办法。     

浅谈带有螺纹的外圆车削加工技术

结合带有螺纹的外圆车削加工技术展开论述。     

成型刀具车削加工的工艺分析

机械加工的工艺过程是用机械加工的方法,直接改变工件毛坯形状、尺寸和表面质量等,使其成为合格的零件的过程.加工工艺主要取决与产品的结构和技术要求.成型刀具在工件有特殊要求的关键部位经常使用.随着技术的进步,成型刀具车削加工的工艺流程也需要不断的改进.首先需要对现有的车削加工的工艺进行分析,从而才能找到更好的突破点,从而促进机械加工向高速化、高精度、高效率、高可靠性、智能化、开放化和网络化等方向发展.     

浅析数控车削刀具的发展

文章通过对数控车削刀具在刀具材料、涂层技术、复合刀具等方面发展的分析,总结了数控车削刀具的发展趋势。     

强力车削中的常见问题浅析

强力车削时,时常会出现切削力大,易振动,工件表面质量粗糙度值增大等现象,本文主要从对刀具几何角度这一侧面的分析,来寻求问题解决办法。     

数控车床螺纹加工的先进技术

螺纹车削的要求要高于普通车削操作。切削力一般较高,螺纹刀片的切削端部半径较小,比较薄弱。通过工程设计方式,可以提高螺纹加工过程的效率。在螺纹加工中,进给速度必须与螺纹的节距精确对应。     

分层法车削梯形螺纹的教学探究

梯形螺纹车削,其车削加工难度和切削径向力较大,对实训学生操作技能要求较高,因而使初学者学习起来较困难。为了解决此难题,提出了操作简单、容易上手的分层车削方法。     

浅谈梯形螺纹车削技巧

梯形螺纹是应用很广泛的传动螺纹,梯形螺纹车削也是车床加工中常用的基本功,是机械制造人员必须掌握的技能,如何能快速保质保量的加工出合格的梯形螺纹零件,却不是每个机械加工人员所能做到的。其中的车削技巧更是值得我们去研究。     

车削螺纹与质量控制

结合生产实际,总结车削螺纹过程中经常发生的主要问题、产生原因及解决方案,有一定的理论基础和实际操作经验。     

数控车削加工工艺性分析

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有很多相同之处,但也有许多不同之处。为此,分析了数控车削的加工工艺。     

数控机床车削加工中参数的合理确定

随着科技的发展,数控机床的应用泛围越来越广,怎样才能进一步提升数控加工效率和加工质量呢?实践表明,选择合理的参数对提升零件加工质量,提高数控加工效率,降低数控加工成本等方面均有较大帮助。因此,探讨数控机床加工中参数的合理确定,对提高数控机床加工零件质量具有十分重要的现实意义。     

车削螺纹时的故障判断及解决方法

经过本人多年在理论与实践中积累的经验,发现了一系列的车削螺纹时故障的判断方法以及对应的解决方式,希望此文章可以辅导青工及新工的理论和实践操作技能,提高螺纹加工质量及经济效益。     

阀体小孔的车削

以实际阀体小孔为例,从实际加工的角度出发,总结出小孔加工的经验,使小孔加工不再是难题。     

关于车削加工过程中加工工艺拟定问题探讨

对于车削加工而言,工艺线路的合理与否直接关系着工件加工质量以及生产效率,因此拟定加工工艺时应当遵循一定的原则,尤其是准确拟定车削走刀的路径、基准选择以及加工阶段选择。本文将对车削加工工艺应当遵循的主要原则以及需要拟定的基本要点进行研究,并在此基础上提出一些建设性建议,以供参考。     

谈调用子程序法实现数控车削梯形螺纹的加工

通过研究调用子程序来实现在数控车床上车削梯形螺纹的方法,在对编程数据精细计算的基础上,对梯形螺纹刀的刀头宽度进行精准测量,并依据梯形螺纹Tr32×6车削实例,使用增量坐标编制子程序,在加工主程序里多次调用子程序进行分层切削,进而安全可靠地车削出合格的梯形螺纹。     

浅析数控车削中椭圆宏程序的编制

宏编程简单易学,在编程中掌握好变量的规律,可以将数学公式等有关知识结合当程序中,是利用基本计算方法解决工程问题的有效方法。对于椭圆曲线的数控加工,使用宏程序编程加工要比自动编程加工快捷、灵活。本文介绍了用宏程序加工椭圆的方法和技巧。     

数控车削加工仿真的实现

数控加工过程仿真分几何仿真和力学仿真两个方面。几何仿真不考虑切削参数、切削力及其它物理因素的影响,只仿真刀具工件几何体运动,以及验证数控加工程序的正确性。本文介绍了数控车削加工计算机仿真技术的方法及优势。     

基于Mastercam的车削中心数控加工

结合齿轮轴数控加工实例,对其进行工艺分析的基础上,提出了利用Mastercam软件在车削中心自动编程的思路,阐述了该软件的基本车削功能及车削中心C轴刀具路径功能,详细介绍了其工作的整套流程和实现方法,运用该软件,省却了手工编程的繁琐,提高编程和加工效率,实现高效优质的数控加工。     

立方氮化硼刀具在硬车削中的应用

在当今的机械行业中,由于特种需求不断,同时又要求成本降低,从而派生了许多难加工材料,为满足这方面需要,必须同时派生出新型刀具材料。立方氮化硼刀具便是应运而生的一种新型刀具材料,特别是该刀具以车代磨的特别之处颇受同行青睐。     

耐磨铸铁件的车削加工

车削耐磨铸件件如水泵轴套等硬脆材料时，为防止切屑崩碎成针状或碎片可能伤人，并易研损机床的滑动面，这时应设计使切屑连成卷状，本文以耐磨铸铁件轴套为试样，研究切屑形状与切削用量的关系，通过试验优选出了车削耐套的切削用量。生产中，使用推荐的切削用量后，取得明显的经济效益。