无铅焊接技术与发展趋势

铅和铅合金镀覆一直以来都作为电子产品互联的基础材料被广泛使用,主要是价格低廉,焊接的质量和可靠性较好。但铅和铅合金都是有毒物质,对人类和环境的危害越来越受到关注,推行无铅焊接技术是必然的发展趋势,本文主要从焊料无铅化、PCB板和元器件无铅化,以及焊接设备无铅化几方面阐述了无铅焊接技术。     

选择性波峰焊接工艺优化及焊点评价

高密度、多样性混装印制板在军工电子产品中的使用,选择性波峰焊接技术可弥补现有波峰焊接及手工焊接技术存在的不足。对选择性波峰焊接的工艺参数进行优化试验,分析焊接工艺参数对焊点形貌及焊点微观组织的影响,试验结果表明,焊接温度265℃条件下,焊点形貌最佳,焊点形成良好的冶金结合。大面积接地焊点焊接试验结果表明,选择性波峰焊接技术可获得100%的焊点填充率,显著优于手工焊接。     

无铅有铅混装焊接工艺方法略谈

电子技术的快速发展,使得无铅器件开始成为人们关注的重点。而无铅有铅混装也成为了各种工艺产品制作过程必须面临的问题。无铅有铅混装涉及到的问题又很多,既有两者的兼容性问题,也有高温焊接等因素的影响。本文主要探讨了无铅有铅混装焊接工艺相关问题,对其工艺进行了分析。     

无铅手工焊接工艺分析

目前电子产品生产已经基本实现无铅化,手工焊接是最基础的焊接方法,而电烙铁是手工无铅焊接的主要工具.从无铅与有铅焊料工艺窗口的比较、手工焊接工具的选择、电烙铁的操作方法、手工焊接温度曲线及其热能量传导方面对手工焊接工艺进行分析,探讨如何提高手工焊接的工艺水平.     

某型号译码器电路板回流焊接工艺优化

针对某型号译码器电路板有铅无铅元器件混装带来的问题,在工艺试验基础上,优化工艺流程及回流焊接参数,以保证采用有铅焊膏焊接有铅无铅元器件的可靠性。     

两种无铅钎料的抗蠕变性能与Sn60Pb40钎料的对比分析

对两种无铅钎料sn-Ag-Cu-Bi和sn-Ag-sb模拟封装钎焊接头的蠕变和断裂行为进行了研究,并与传统的Sn60Pb40近共晶钎料进行了对比结果表明,两种无铅钎料的抗蠕变能力均远优于Sn60Pb40近共晶钎料,其蠕变速率低且蠕变寿命长,钎焊接头蠕变断裂后的扫描电镜分析表明,两种无铅钎料钎焊接头的蠕变断裂呈现明显的沿晶断裂特征,而Sn60Pb40钎料钎焊接头的蠕变断裂机理则为穿晶断裂。     

Sn-Ag-Bi-Cu无铅钎料导电性能回归分析

本文运用Matlab回归分析的方法研究不同成分的无铅钎料的导电性能,从而得到成分与电阻率的定量关系,为拟订对于焊接后有一定导电性能要求的无铅钎料配方提供可靠的理论指导.     

上官东恺三喜临门

清华大学机械系1979级校友上官东恺在2002年三喜临门:9月份当选美国电气电子工程师协会(IEEE)高级会员,11月份被收录“美国名人录”(Who’s Who in America),同时荣获Soldertec无铅焊接奖。 据悉,IEEE协会高级会员在全部     

电子元器件焊接质量监督要点分析

电子元器件焊接质量是直接影响印制电路板质量乃至整机质量的关键因素,因此加强电子元器件焊接质量监督显得尤为重要。本文介绍了几种常见的焊接缺陷及其产生的原因,同时论述了电子元器件焊接过程质量监督重点,最后针对几种焊接质量检验方法的检验能力进行了分析。     

确保舰船焊接和外观质量的控制措施

本文概述了舰船焊接质量和外观质量的重要性,分析了焊接条件、焊接过程、检验分析、"露肋"现象、预防和焊后处理对舰船焊接和外观质量的影响,详细介绍了舰船在建造过程中确保焊接和外观质量的相应工艺控制措施。     

浅论起重机钢结构焊接质量的检测

通过介绍钢结构与焊接质量的关系和保证焊接质量的必要条件，分析了对起重机钢结构焊缝质量的要求和焊接结构的选择，阐述了焊接质量的检测技术要求和检测方法，为保证起重机钢结构的焊接质量提供了参考。     

浅谈火力发电厂境外工程焊接质量管理

越南海防Ⅰ期2×300MW火电机组工程是我国某公司承接的第一个境外火电工程,与国内工程相比,焊接质量要求非常严。为实现工程焊接质量目标,该公司针对影响工程焊接质量的各个要素制定了相应的措施,经过严格焊接加工,使焊接质量上了一个新台阶。     

提高swagelok M200轨道焊焊接质量的方法

介绍了轨道焊的焊接原理,分析了影响swagelok M200型焊接系统焊接质量的多种外在因素,产生的后果并提出解决的方法,更好地保证了轨道自动焊接系统焊接质量的稳定性。     

浅谈OTC机械手有轨客车转向架小型工件的焊接难点与解决方法

轨道客车转向架上需要焊接的小型工件种类多,形状也大多十分复杂,极大增加了焊接难度和焊接时间。使用焊接机械手可以极大提高焊接效率和焊接质量。为了保证焊接质量及工作效率,通过实践与学习相结合,做了大量实验,解决了OTC机械手中一些编程与焊接过程中的难题,如接头的圆滑过渡焊接、改变电弧跟踪偏差值进行电弧跟踪、改变摆动值后进行焊接等。成功开发了多个小型工件自动焊焊接程序,保证了焊缝质量并减少了焊后修磨时间,提高了焊接质量,为200km/h动车组等有轨客车的生产提供了保障。     

焊接钢结构造价限制与焊接质量的关系建模

研究多层建筑中钢结构的焊接工程造价与焊接质量的数学关系模型,以最小的焊接造价成本实现最大的焊接质量效益。传统模型构建中,采用基于钢度退化和经验模态分解的钢结构的焊接工程造价与焊接质量关系模型,模型需要考虑不同焊接开裂参数、焊道数以及板件热流分配系数的影响,没考虑焊接结构钢度退化后的造价限制衰减因素,导致造价配比与焊接质量的关系模型分析精度不高。提出一种基于焊接钢结构开裂点和屈服点等特征能量限制的焊接造价与焊接质量关系模型,设计多层住宅建筑焊接钢结构,得到多层住宅建筑钢结构焊接应力拟合模型,以多层住宅建筑的钢结构焊接成本控制造价参数为基础,进行多层住宅建筑焊接钢结构的造价限制数值模拟,实现了造价与焊接质量关系模型优化设计。试验结果表明,采用该模型,对不同造价控制下的钢结构焊接强度预测精确,能在相同的焊接质量下节约焊接造价成本18%,展示了本文模型的优越性能,为提高建筑质量,节约工程开销具有重要意义。     

城市供热管道焊接质量的控制措施

文章对城市供热管道施工过程进行了论述,从焊接前的准备、管道的焊接工艺、焊接缺陷、焊接质量管理、焊接人才培训等方面,提出了城市供热管道焊接质量的控制措施.     

焊接变形的控制方法分析

焊接作业的工艺质量对于工业的安全运行有重要的影响,在工业生产中,焊接作业应用的比较广泛,一旦工艺处理不当,就会发生变形,严重影响到焊接的质量。为了保证工件的焊接质量,提高结构强度,要采取有效的措施控制焊接变形。文章对于焊接变形产生的机理进行了分析,然后提出了控制变形的方法,对于焊接工艺的发展具有重要的意义。     

焊接中的常见问题及解决对策分析

焊接是工业生产中常见的工艺,焊接质量直接关系到设备的使用性能和质量。在焊接的过程中,由于受到技术水平以及焊接环境等因素制约,会影响到焊接效果。文章对于焊接中常见的问题进行了分析,然后提出了解决的对策,对于焊接工艺的发展具有重要的意义。     

船舶的焊接缺陷分析及质量控制

在船舶建造的过程当中,往往需要应用焊接技术,其焊接质量直接影响着船舶建造质量以及接下来的安全使用。如果焊接工作不到位,极易导致安全隐患的发生。在这种情况下,认真做好船舶焊接质量控制工作显得尤为重要。本文首先分析了当前船舶焊接常见缺陷问题及防治方法;其次探讨了传船舶焊接质量控制对策。     

浅析机械焊接质量的控制策略

机械焊接质量是机械加工的目标,是焊接操作重要的评定参数,受到过程、环境、工艺等内外要素影响机械焊接质量存在问题和隐患是客观的实际问题。研究从机械焊接质量形成的影响环节和制约要素入手,提出了对焊接过程、材料、设备进行控制的观点,为科学控制机械焊接质量,提高机械焊接技术水平和科技含量提供了参考与借鉴。