数控机床相关问题的思考

数控机床是利用数字化信号对机床的运动及其加工进行控制的机床．是数控技术与机床技术相结合的产物。、它有加工精度高、质量稳定可靠、生产效率高、对零件加工的适应性强等优点,使其应用日益扩大,已经成为机械制造业的标志性装备．目前已广泛运用于教学与生产实践之中、文章就目前数控机床的优点与缺点、数控机床的种类、数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势等方面作了阐述。     

略论数控机床坐标系教学难点的突破方法

数控机床的坐标系统是数控机床编程操作教学中的一个重点内容,其难点体现在机床坐标系、机床参考点和工件坐标系三者的作用及相互关系上,本文探讨了这三方面教学难点的突破方法。     

数控机床浅谈

数控机床由数控装置（包括ＮＣ数控系统和伺服系统）和机械本体两大部分组成。数控机床是将事先编好的程序输入机床专用的计算机中 ,由计算机指挥机床各坐标轴的伺服电机去控制机床各运动部件的先后程序、速度和移动量 ,并与选定的主轴转速相配合 ,加工出各种不同形状的工件。数控机床的出现使机床加工行业发生了巨大的变革。由于其具有的高柔性、高精度、高效率 ,大大减轻了操作者的劳动强度 ,促进了工业自动化的迅猛发展。数控机床的发展数控机床最早是由美国的Ｔ·Ｐａｒｓｏｎｓ接受美国空军的委托 ,对直升机旋翼桨检查仪制造中须用到的…     

FANUC 0i C系列CNC数控机床返回参考点故障处理

数控机床在开机之前，通常都要执行回机床参考点的操作，归根于机床断电后，就失去了对各坐标位置的记忆．其回机床参考点的目的在于让坐标轴回到机床一固定点上，即机床的零点，也叫机床参考点（MRP）．回参考点操作是数控机床的重要功能之一，该功能是否正常，将直接影响零件的加工质量．     

基于机器视觉的数控加工单元系统研究

自动化生产线运输零件进行数控机床加工,往往会由于零件位姿误差导致加工产品不合格,影响加工效率。针对该问题,研究一种基于机器视觉识别定位并修正加工零件位姿的方法。机器人通过视觉系统获取坐标及偏移角度,利用运动控制系统抓取零件并修正角度后放置在机床加工位置,通过仿真软件评定其稳定性和可靠性。结果表明:该方法能快速准确获取零件信息,并控制机器人抓取零件放入机床正确位置,从而有效提升加工质量和效率。     

数控机床急停故障的诊断与排除

阐述了FANUC系统数控机床急停控制原理,对急停类故障的诊断与排除进行了实例分析,并提出了解决方法,即在充分理解机床电气原理和正确使用测量仪表的基础上,充分利用PMC状态诊断功能和梯形图分析,找到故障点并排除.     

基于半物理仿真的四轴加工中心虚拟实训系统

针对目前数控机床的投入使用量逐年增加,数控机床操作工培养成本较高,熟练的机床操作工数量不能满足市场需求。提出了一种基于半物理仿真思想的虚拟实训系统架构。介绍了虚拟实训系统的总体架构,给出了系统架构图。提出了系统的组成模块,给出了机床控制器、虚拟样机运动仿真和通信方案,给出了控制器系统的原理框图。具体完成了一种四轴加工中心的虚拟实训系统的设计。实验结果表明,该四轴加工中心虚拟实训系统能够根据机床控制器的控制信号实现虚拟加工,模拟切削过程。整个虚拟实训系统设计合理、可操作性高,完全能够满足用户操作数控机床的需求。     

数控机床几何误差参数辨识

讨论一种改进型的数控机床几何误差参数辨识方法，所有的数学模型在ＸＨ７１４加工中心上得到验证方法适合于三坐标机床如加工中心、坐标测量机等的几何误差参数辨识．     

浅谈数控机床技术的发展

数控机床是运用数控技术对零件进行加工控制的机床。经过近几十年发展,数控机床的种类繁多,且控制精度日渐提高。本文对数控机床的原理、分类进行了详细的介绍,给出了在选择数控机床时应主要考虑的几个原则。     

浅谈数控机床原理、分类与选择

数控机床是运用数控技术对零件进行加工控制的机床。经过近几十年国内外厂家的发展,数控机床的种类繁多,且控制精度日渐提高,本文对数控机床的原理、分类进行了详细的介绍,给出了企业在选择数控机床时应主要考虑的几个原则。     

数控机床装调、维修综合实训系统开发与应用

开发的数控机床装调、维修综合实训系统由数控装置及操作面板、电气控制柜单元、台式实物机床单元、PC机联网控制单元四部分组成.将之应用于教学中,可进行数控机床中多个项目的实训,有利于学生掌握相关技能,教学效果良好.     

普通机床改造成经济型数控机床的一般途径

一、数控化改造的意义 我国现有机床320多万台,居世界第三位。这些机床的结构一般阵旧,操作部分复杂,大多为单机单刀手工操作,测量系统简陋,控制系统非常落后,效率低、质量差的问题十分突出,把这些性能落后、生产率低的旧机床全部闲置或淘汰,用新型的机床去取代,是不现实的。而数控机床价格昂贵,有的数控机床价格达几百万元之多。我国是一个发展中国家,财力薄弱,资金短缺,不可能花费大量资金添置全新的数控机床,把     

基于VERICUT数控机床加工仿真的虚拟现实

针对VERICUT数控仿真软件在机床模型构建上的开放性特点,在分析单一机床模型组件逻辑关系的基础上,介绍了机床组件模型及其运动关系构建的方法和思路,并就多个机床工位间前后接续加工的虚拟车间搭建进行了技术解析,论证了实施零件的数控机床加工虚拟现实的可行性。     

增量式测量系统的数控机床回零的故障分析与排除

对于采用增量式测量系统的数控机床 ,每次开机后都必须首先进行“回零”操作。本文根据数控机床回零的控制方法和动作过程 ,分别对机床回零过程中经常出现的故障进行了分析 ,如机床不能回零、回零失败、回零不准确等 ,找出了这些故障的产生原因并给出了其排除方法     

PLC应用系统的可靠性措施

PLC是专门为工业环境设计的控制装置,一般不需要采取什么特殊措施,就可以直接在工业环境中使用.但是如果环境恶劣,电磁干扰特别强烈,或安装使用不当,都不能保证系统的正常安全运行.干扰可能使PLC接受到错误的信号,造成误动作,或使PLC内部的数据丢失,严重时甚至会使系统失控.在设计系统时,应采用相应的可靠性措施,以消除或减少干扰的影响,保证系统的正常运行.     

数控机床轨迹控制的运动分析

在数控机床的轨迹加工中,经常会遇到一些轨迹误差的故障。而分析问题时,往往将检查局限在机床的硬件方面,忽视了机床的运行方式和相关参数设定。论文通过分析数控机床轨迹控制的基本原理及参数设置,介绍了一个新的思路来解决相关的问题,改进加工方法。     

卧式镗床(T611 Ⅱ)加工沟槽的解决措施

近些年,机床行业发展迅速,尤其是数控机床高加工精度,高效率地保证了产品的质量和产量,且适用范围广,虽然数控机床成为了行业发展的趋势,但是通过对旧机床的改造和升级,扩展机床加工范围和提高效率仍然是机械行业发展的重要途径。一是可以降低采购成本。二是企业多年来传统技术的积累得到传承,也是企业宝贵的财富。对传统的技术应用和新技术开发,科学的方法和正确的联系实际的思路才是解决问题的关键所     

增开《数控加工技术》课程的必要性及大纲简介

高职机床数控技术应用专业主要针对的职业岗位之一是数控工艺设计与编程,现开设的专业课有《切削原理与刀具》、《机制工艺与夹具》、《数控原理与编程》、《金属切削机床与数控机床》等,还不能完全适应职业岗位的要求,因为以上专业课较少介绍数控工艺工装的内容,且数控工艺工装与普通机制工艺工装有许多不同之处。因而学生不能正确进行数控加工艺工装的设计,更不可能编制出     

数控机床轨迹控制的运动分析

在数控机床的轨迹加工中，经常会遇到一些轨迹误差的故障。而分析问题时，往往将检查局限在机床的硬件方面，忽视了机床的运行方式和相关参数设定。论文通过分析数控机床轨迹控制的基本原理及参数设置，介绍了一个新的思路来解决相关的问题，改进加工方法。     

关于《数控加工技术》专业课程设置、技能要求和实验项目的思路

数控机床加工零件工作过程,通常按加工图纸编制以数码表示的程序,把机床的各种操作工艺参数和尺寸控制都用数字形式表现出来,通过信息载体(如纸带)以指令形式输入专用计算机装置,经运算和变换.发出各种指令,控制机床按照预定的操作顺序依次动作自动地进行加工.