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相似文献
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1.
通过复凝聚法制备的药物微胶囊,可以延长药物的释药时间,保护药物的活性成分。以卡培他滨为芯材,明胶、阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备微胶囊,研究各工艺参数得出最佳制备条件:芯壁比为1.0∶1.5,复凝聚温度为55℃,pH 4.2,搅拌速率为1 600 r/min,得到粒径为2.45μm,包封率80%的药物微胶囊。通过微胶囊的细胞毒性实验可知,微胶囊化对药物具有缓释作用。  相似文献   

2.
采用锐孔法,以羧甲基壳聚糖、阿拉伯胶和海藻酸钠为基质材料制备了啶虫脒缓释微胶囊,以微球的药物包封率为制备工艺优化指标,通过L9(34)正交实验得出微球的最佳制备工艺条件:啶虫脒与羧甲基壳聚糖质量比为1∶1、海藻酸钠溶液质量分数为3.00%、氯化钙溶液质量分数为3.00%、质量分数为3.00%的阿拉伯胶溶液25.00 mL.所得微球对啶虫脒的释放有良好的缓释效果.  相似文献   

3.
通过正交试验,研究了喷雾干燥法制备腰果仁油微胶囊的工艺,确定制备稳定的腰果仁油微胶囊相关参数为:大豆分离蛋白与麦芽糊精的最佳配比为1∶2.0,芯材与壁材的最佳比例为1∶1.0,最适宜的载油量为40%.在此条件下得到的腰果仁油微胶囊化的包埋率为78%.  相似文献   

4.
制备大豆卵磷脂/兰纳素CE微胶囊,并对其包封率进行优化分析,确定微胶囊的最佳制备工艺。选用大豆卵磷脂作为壁材,并加入适量的胆固醇来增加壁材的稳定性。采用逆向蒸发法,将活性染料兰纳素CE进行包封,制备成微胶囊。以包封率作为评价指标,通过单因素分析以及Box-Behnken Design响应面优化法(BBD-RSM)筛选出微胶囊的最佳制备工艺条件,并对制备出的微胶囊进行TEM表征以及染色性能测试。结果表明:微胶囊的最佳制备工艺条件为20 mL乙醚,大豆卵磷脂/胆固醇质量比为3. 11∶1,壁材/芯材质量比为26. 3∶1,水合时PBS缓冲液用量为4. 7 mL,所制备的微胶囊的平均包封率为67. 64%,且具有一定的染色性能。  相似文献   

5.
应用喷雾干燥技术对超临界CO2萃取得到的姜精油进行微胶囊化,以麦芽糊精与阿拉伯胶为壁材,通过单因素及正交实验对喷雾干燥温度、壁材比例、芯壁材比例进行了研究,得到最佳微胶囊化工艺:即喷雾干燥温度为165℃,壁材比为2∶1,芯壁材比为1∶9,此时姜精油的微胶囊化效率86.36%。采用扫描电镜及激光粒度分析对最佳工艺参数下的姜精油微胶囊进行了表征,其平均粒径为0.952μm,具有良好的纳米级微观结构。  相似文献   

6.
复凝聚牡荆油微胶囊的制备   总被引:1,自引:0,他引:1  
以明胶与阿拉伯胶作为壁材,探讨复凝聚法制备牡荆油微胶囊的工艺,研究了不同因素对成囊性的影响。通过正交实验法得到该工艺的最佳制备条件,确定的最佳工艺条件为pH为4.0,温度50℃,转速100r/min。在上述条件下,可形成表面光滑、大小均一的单核微胶囊。  相似文献   

7.
目的 以大豆分离蛋白(soybean protein isolate, SPI)和壳聚糖(chitosan, CH)为壁材,以玉米黄质为芯材,采用复凝聚法制备玉米黄质微胶囊.方法 通过单因素变量的方法优化了制备工艺.结果 最终的制备工艺为:将一定体积的质量浓度为2.4%、pH值为8.0的大豆分离蛋白溶液和玉米黄质混合,使其最终两种物质的质量比达到1.6∶1,在一定震荡条件下,将混合液乳化,得到玉米黄质乳状液.加入一定质量浓度的壳聚糖溶液混合,使最终壁材比SPI∶CH(m∶m)为4∶1.用10%NaOH溶液调节溶液的pH值到6.5,并在55℃,300 r/min的条件下,搅拌15 min,得到玉米黄质微胶囊.该条件下玉米黄质的包埋产率为89.93%,包埋效率为93.96%,得到的微胶囊均为球形形状.结论 玉米黄质可以用SPI/CH进行复合凝聚法微囊化.  相似文献   

8.
应用微胶囊技术进行了包埋氯化胆碱的研究。用多种水溶性物质做壁材 ,用喷雾干燥法进行包埋 ;通过测定包埋率 ,对壁材和芯材的配方数据进行筛选 ,得出了最佳壁材、芯材配方 ;同时 ,作了机理分析  相似文献   

9.
用苋菜红色素作为芯材,使用阿拉伯胶、β-环糊精、蔗糖(1∶1∶1)作为复合壁材,壁材和芯材的质量比为6∶1,乳化剂为吐温80,固化剂为乙醇,制得苋菜红色素的微胶囊.对制得的微胶囊进行表征以及稳定性研究.苋菜红色素和苋菜红色素微胶囊的红外光谱特征峰类似、紫外光谱特征峰相近,表明官能团相同.经过扫描电镜观察苋菜红色素呈片状晶体,苋菜红色素微胶囊呈圆形,直径仅为27.9μm.所得产品水分较低,对光和热的稳定性好,表明苋菜红色素微胶囊化是保存苋菜红色素的一种较好的方法,能延长苋菜红色素的保存时间.  相似文献   

10.
通过热加工法从沙棘果实中提取沙棘油,采用明胶、阿拉伯胶为囊材进行沙棘油微囊化,探讨复凝聚法制备沙棘油微胶囊的工艺。研究不同因素对成囊的影响,以微胶囊的收率为制备工艺评价指标,通过正交实验法得到该工艺的最佳制备条件,确定的最佳工艺条件为:PH:4.1;转速:400转;温度:40℃。  相似文献   

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