数控系统加减速的实现方法

加减速控制是数控系统插补器的重要组成部分,是数控系统开发的关键技术之一。数控加工的目标是实现高精度、高效率的加工,一方面要求数控系统反应快,各坐标运动部件能在极短的时间内达到给定的速度,并能在高速运行中快速准确地停止在预定位置,缩短准备时间;另一方面要求加工过程运动平稳,冲击小。因此,如何保证在数控切割机运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间最短为目标的最优加减速控制规律,使数控切割机具有满足高速加工要求的加减速特性,是研究中的一个关键问题。     

基于单片机的步进电机加减速的控制方法

根据步进电机驱动负载对加减速响应的高速要求，本文提出了一种基于单片机的步进电机加减速离散控制方法，经实验验证该方法可以解决步进电机快速加减速控制中常见的失步、堵转、噪声等问题。     

数控机床参考点故障分析

参考点,是机床上的固定点,加工轴的测量系统以此为基准。数控机床一经制造,即可产生并确认机械零点所在,所有测量系统均可以以机械零点为出发点。机床参考点确定后,各工件坐标系也随之建立了。手动或自动回机床参考点时,首先,回归轴以正向快速移动,当行程开关（或接近开关）碰上（或接近）撞块（即参考点）时,开始减速运行。当走到相对编码器的零位时,回参考点电机停止,并将此零点作为机床的参考点,回参考点有故障时,都要根据这个原理进行排除。     

多步进电机的变细分加减速控制研究

对两相混合式步进电机的各种加减速控制方法进行了比较分析,针对舞台灯的应用场合,提出并采用多步进电机的变细分加减速控制方法,解决了单一单片机控制步进电机的数量与速度的矛盾.     

机床噪音及控制措施的研究

随着我国机床制造能力的提升,对机床制造质量提出了更高要求。机床噪音的控制越来越受到人们的关注,下面针对机床噪音产生的原因及控制措施加以阐述,这为机床在设计中如何控制噪音提供一些新理念。     

矿井提升机TKD—A斜井电控系统能变频高速节能技术改造

针对矿用交流提升机,TKD-A斜井电控系统加速、减速和爬行段的速度控制不能实现恒加减速控制,绕线异步电动机转子串电阻调速方式能耗大、控制电路复杂、维护量大等问题,介绍了变频器在矿井提升机,TKD-A斜井电控系统改造中的应用,论述了提升机的节能变频调速、行程控制及制动过程。     

多功能机床数控改造

本文详细介绍了CZX928多功能机床手动进给系统进行数控改造的设计原理。用一般微机作控制管理编程系统，通过PCL839伺服接口，实现对API步进电机的开环伺服驱动，再通过一级齿轮减速驱动丝杠实现对两轴工作台运动的控制，提高了该机床加工复杂曲面的能力。     

基于PLC桥式起重机控制系统

本文把可编程序控制器和变频器应用于桥式起重机控制系统上,根据桥式起重机的运行特点,将桥式起重机控制系统采用变频调速系统,运用STEP7编程软件对桥式起重机控制系统进行设计,控制大车、小车的运行方向和加减速,以及吊钩的升、降方向和加减速。     

矿井提升机TKD-A斜井电控系统的变频高速节能技术改造

针对矿用交流提升机TKD-A斜井电控系统加速、减速和爬行段的速度控制不能实现恒加减速控制,绕线异步电动机转子串电阻调速方式能耗大、控制电路复杂、维护量大等问题,介绍了变频器在矿井提升机TKD-A斜井电控系统改造中的应用,论述了提升机的节能变频调速、行程控制及制动过程.     

数控机床加工精度异常故障的诊断与处理

系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。     

地方煤矿提升系统变频控制改造与应用

地方煤矿通过对矿井提升机进行变频控制改造,实现了无级平稳加减速,提高提升系统的安全水平;节约电能;实现提升速度控制,减少设备维修工作量。     

解决数控加工误差的编程技巧

由于数控机床本身的传动机构存在间隙,数控机床的进给执行系统在加减速过程中存在缓冲等客观原因,导致实际加工出的零件精度存在一定误差.文章针对这两类客观原因产生的误差进行分析,并利用编程技巧得以巧妙解决.     

基于VC++与PCL-839+的步进电机控制

采用工控机和步进电机控制卡PCL-839 .通过Vc 6.0软件编程的方法,对步进电动机的起停,加减速和正反转进行高速控制,该方法有界面直观、精确度高、方法可靠的特点.     

浅谈机床电气设备常见故障的排除

1.机床电气设备的故障1.1故障产生的必然性故障是指设备或系统因自身原因而丧失规定功能的现象。尽管我们对机床电气设备采取了日常维护、保养及定期校验,检修等有效措施,但仍不能保证机床电气设备长期正常运行,而永远不出现电气故障。因此,为了提高机床电气设备的利用率,必须及时查找并迅速排除故障。1.2故障的分类机床电气设备常见的故障按性质产生原因,可以分为以下两类。1.2.1自然故障机床在正常运行过程中,其电气设备要承受许多不利因素的影响。比如电器动作过程中的机械振动,过电流的热效应加速电器元件的绝缘老化变质;电弧的烧损;长…     

高速公路拌合站转换道路安全性评价研究

在道路建设过程中,远距离拌合站不利于高速公路建设效率与节省成本,往往选择在高速公路旁边设置拌合站。拌合站与高速公路直接相接,车辆出入影响高速公路运营安全。以重庆市某拌合站为例,通过评价其加减速车道、交通组织及控制三方面,提出该拌合站转换道路安全性评价结论及建议,为相关评价提供参考。     

高端数控机床

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成,它是数控机床的大脑。数控机床,是制造机器的机器。     

浅谈机床电气的数控化

随着我国经济社会的发展和工业发展水平的不断提升,机床已经成为工业发展过程中十分重要的组成内容。机床在工业发展的过程中发挥着十分重要的作用,其已经逐渐形成一个产业,目前数控机床是工业发展过程中主要使用的加些设备。数控机床在使用的过程中整体的加工精度非常高,整体的生产效率也非常高,能够在工业发展的过程中更好地提升产品的质量和整体产量,在工业发展的过程中有着广泛的运用。在数控机床发展的过程中,机床电气化的数控化是研究和发展的重点内容,控制理论、微电子技术在数控机床发展的过程中发挥着十分重要的价值和作用。因此,本文旨在对机床电气的数控化进行研究,为数控机床数控化水平的提升提供借鉴和帮助。     

变频器应用中存在的问题及处理对策

变频器在交流拖动系统应用中呈现优良的控制性,可以实现软起动和无级调速,进行加减速控制,使电动机获得高性能,而且具有显著的节能效果。所以应用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量,从而利于实现生产过程的自动化。因此变频器近年来在工业生产各环节得到了广泛的应用。但变频器在实际应用和维护检修中也暴露出一些问题需要引起重视。     

PLC在机床电气控制中的应用分析

机床是一种典型的机械、液压、电气一体化协同控制的通用加工机床。其液压、电气配合时间的控制部分,且故障率高;故障现象多变,不易排除。本设计则是将PLC灵活应用与机床电气控制中,完全取代了传统的机床电气控制中以继电器、接触器为主体的控制装备。充分利用PLC的可靠性和时间控制的精确性对其进行改造,可以获得理想的效果。     

试谈机床进给机构的改进

针对机床进给机构在运行中产生的“爬行”,设计一种液控伺服进给机构,以解决机床进给机构在运行中产生的“爬行”问题。