采煤机截齿切削力测控研究

根据采煤机的实际工况，论述如何采用现代测试手段，对截齿工作时有受力状况与实际工作参数的关系进行测试，分析及理论研究．为采煤机的设计、矿山设备选型、确定开采工艺、进行技术改造、提高生产效率提供了可靠的依据。     

采煤机截齿性能的技术分析及生产新技术的探索

根据矿用截齿的损坏形式、使用寿命,分析其失效的原因,为寻求出提高矿用截齿性能的技术途径提供参考。     

采煤机截齿动态设计综述

采煤机是当前煤炭采集过程中的主要工具,采煤机是以旋转工作机构破煤的方式来进行工作的,是一个综合各种电气,器械和液压为一体的综合性设备。其在使用的过程中,截齿是主要的承压设备。为了掌握采煤机截齿工作时应力、位移的分布情况,避免由于共振现象引起的各种问题的发生,对它进行模态分析和动态设计具有重要意义。通过对截齿进行模态分析和动态设计的内容和步骤,为当前采煤机截齿的设计提供重要的理论依据与前提基础。     

采煤机和掘进机截齿的失效分析及对策

本篇文章主要针对截齿失效现象进行了全面详细的分析,并且针对其中的解决对策探讨。依据大量的研究数据来看,只要能够针对截齿自身在设计、选择、制造、使用方面所存在的问题加以解决,就能够你促使截齿所具有的相应可靠性能够得到极大的提升,最大限度的降低截齿本身所呈现出的损耗问题,这对于我国日益发展的采矿事业来说,起到了极为重要的作用。     

矿用采煤机齿轨热处理工艺的研究

本文主要对矿用采煤机运行时,内部齿轨的热处理工艺进行了研究,分析了ZG35CrMnSi材质的齿轨道在不同热处理工艺参数下的反应,并在此基础上对ZG35CrMnSi齿轨的显微组织以及力学性能变化情况作了论述,得出相关结论,以供同行参考。     

采煤机滚筒截割力计算

采煤机滚筒截割力是分析滚筒的的受力的基础,该文介绍了滚筒截割力的方法。     

论矿用截齿的数控加工方法

文章通过论述截齿在数控车床上成功的加工,系统地介绍了零件在数控车床上加工工艺分析、刀具选择及编程前应注意事项和在无对刀仪的情况下的对刀方法及步骤,为业界提供了借鉴.     

新型内置调高泵箱的采煤机截割部

本文介绍了一种新型内置调高泵箱的采煤机截割部的结构特点、技术方案及有益效果,这种新型截割部的使用可以有效提高采煤机的适应能力,同时降低制造成本。     

一种工程机械用耐磨截齿材料的开发

本试验制备了合金元素含量较高的试验钢,分别对其进行了淬火、回火热处理,对淬火后试验钢的硬度、回火后硬度以及冲击韧性进行了测定。结果表明,试验钢经930℃加热,空冷后,获得了以马氏体为主且含有贝氏体的复合组织,硬度在57~59 HRC范围内,在500℃以下回火后(保温1.5小时),硬度均能保持在51 HRC以上,试验钢具有良好的回火稳定性。表明所研究的新材料可作为理想的截齿制造用材料。     

机械式密封在采煤机截割部行星机构上的应用

文章叙述了传统浮环密封的主要缺点,介绍了机械式密封的主要优点以及在安装、包装、运输、贮藏时的注意事项。     

世界最大采煤机滚筒问世

世界上最大的采煤机滚筒在太原问世。这是由山西海德拉太矿国际采矿刀具设备有限公司研制的。这套世界最先进的湿式刀形截齿分体滚筒,实现多项技术创新,是为汾西矿业集团河东煤矿量身定做的。该设备具有采煤截割强度高、切割性能优越、装煤效果好等特点,能有效降低粉尘含量,抑制摩擦点火,减少瓦斯事故。滚筒是采煤机最为关键的部件之一,     

调整滑靴厚度预防采煤机齿轨轮断齿

因综采工作面受仰斜或俯斜开采及平滑靴磨损等因素影响,造成采煤机横向倾斜,齿轨轮与齿轨侧边容易受侧向力挤压摩擦,致使齿轨轮频繁断齿.神华宁煤集团梅花井煤矿提出采用调整平滑靴厚度的方法.保持采煤机在开采过程中的横向水平度,减少齿轨轮侧向受力,解决了齿轨轮频繁断齿的难题.本文对采煤机齿轨轮侧向受力来源进行了分析,介绍了如何通过调整平滑靴厚度,预防齿轨轮断齿,对开展煤矿机械维护、保养、检修具有一定的借鉴意义.     

采煤机齿轨轮高压注油装置的研制与应用

本文根据采煤机牵引部齿轨轮与驱动轮组件存在的注油难问题,现场取材,设计制造了一款简单、高效的注油装置,解决了生产问题,并降低了生产成本。     

悬臂式掘进机截齿及截割受力分析

目前,部分断面掘进机的截割头上安装的截齿主要有扁齿(又称刀齿或径向齿)和镐齿(又称锥形齿或切向齿)两种,对于这两种截齿的破岩能力和截割机理人们早有研究,但究竟哪一种齿更适合截割硬岩,齐说不一。本文将针对悬臂式掘进机截割头安装的镐齿进行截割机理及受力的分析和阐述。     

掘进机截割头设计分析

截割头是掘进机的一个重要组成部分,设计合理与否直接决定截割头使用寿命.论文对截割头进行了分析,给出了工程实际设计参数范围.     

采煤机电气部件的可靠性研究与分析

电气产品运行的可靠性一直都是采煤机制造行业追求的目标。随着目前我国采煤机械技术的快速发展,采煤机的结构和辅助设备日趋复杂,使得采煤机故障发生的原因也越来越复杂多变。只有对采煤机电气部件设计不断优化,检测电气部件的可靠性,才能保证采煤机的工作效能,使采煤工作正常进行。本文采用振动试验台模拟采煤工况过程中的频率,对采煤机电气部件的可靠性进行研究与分析。     

掘进机截割头设计

截割头是掘进机的工作机构的主体,主要功能是破碎和分离煤岩。通过对煤岩切割过程研究得知,影响切割效果的因素很多,从而使得截割头设计变得复杂和困难。本文简述掘进机截割头各参数的选择设计。     

变位齿轮在采煤机直齿传动中的应用

阐述齿轮的变位原理，从几个方面叙述了变位齿轮在采煤机直齿传动过程中的优点，采用变位齿轮可提高齿轮强度及使用寿命。     

数控车削加工切削力波动的研究

针对数控车削加工过程的特点,通过刀具切削运动轨迹对切削力影响的研究,获得切削力的变化规律,实现了数控车削加工切削力波动的预报。以此为基础,建立了数控车削用量优化切削力波动约束模型,提出了切削力波动的控制策略。     

变位齿轮在采煤机直齿传动中的应用

阐述齿轮的变位原理,从几个方面叙述了变位齿轮在采煤机直齿传动过程中的优点,采用变位齿轮可提高齿轮强度及使用寿命。