论多喷嘴对置式水煤浆气化技术进展及应用

多喷嘴対置式水煤浆气化技术属于我国自主研发的大型煤气化技术,其核心就是实现煤炭的清洁化和高效化。基于此,本文从喷嘴対置式水煤浆气化技术的应用出发,并分析气化炉压力控制、蒸发热水塔结构优化以及运行状态等技术的应用,借助多喷嘴対置式水煤浆气化技术进展和应用分析,以期为能源高效化应用提供帮助。     

德士古水煤浆气化技术研究及其国产化创新

本文首先阐述了德士古水煤浆气化技术的原理,叙述了其工作流程;然后研究了该技术的不足,并针对其进行了改进,提出了德士古水煤浆气化装置国产化的创新.改进后德士古水煤浆气化装置激冷水水质提升明显,装置寿命延长.     

德士古气化装置运行初期存在的问题与解决措施

自淮化工程引进德士古气化水煤浆加压气化工艺以来,近几年,国内相继多家化工企业投入、运行水煤浆加压气化装置。但运行初期,德士古气装置并不成熟,仍存在许多缺陷。先后出现低压煤浆泵出、入口阀堵塞、气化炉的预计可使用年限缩短、煤浆入炉管线振、,德士古烧嘴使用寿命短、捞渣机链条脱落等问题。据2002年不完全统计,全国累计生产合成氨在200kt左右,与理想的合成氨产量还相距甚远。之后在山东鲁南化肥厂、上海焦化有限公司、渭河化肥厂等各地均有专业科研人员对德士古气装置存在的问题进行试验探究。     

我国水煤浆技术发展动态

我国从1982年开始从事水煤浆技术开发工作,并在试验手段、工业化制浆及燃烧等方面取得了一定的成果和经验。一、制浆技术和工艺趋于成熟全国已建成水煤浆厂8座(包括试验厂),形成总生产能力约150万t/a(国内水煤浆厂概况见表1.5)。表1.5国内水煤浆厂概况(1999)[7]水煤浆制浆工艺和技术基本成熟;已开发出适合我国煤制特点的添加剂,并形成一定生产能力;基本具备承担水煤浆工程的设计和建设的能力;具有设计、制造水煤浆生产设备与燃烧设备的能力。我国自行建设的枣庄八一矿25万t制浆厂,经过生产考验证明是成功的,投资仅相当从日本引进的1/4—1/3…     

探究碎煤加压气化和水煤浆气化工艺组合在煤制天然气项目中的应用

碎煤加压气化和水煤浆气化工艺组合首次在40亿Nm3/a煤制天然气项目工艺技术方案中得到采用。两种气化工艺组合弥补了传统碎煤加压气化的缺陷,为煤制天然气项目的推进提供了便利。本文主要分析了碎煤加压气化的优势和不利之处,指出块末煤平衡问题和碎煤加压气化工艺,可以解决块末煤平衡问题和碎煤加压气化工艺污水处理难题,并提出了两种气化工艺组合的系统配置选择。     

煤气化多联产及IGCC系统中气化工艺的比较与选择

对大型IGCC电站及多联产系统中煤气化技术,Texaco、Shell、E-gas(Destec)、Prenflo及多喷嘴对置式水煤浆气化技术进行综合分析评价与比较.     

我国攻克褐煤应用世界难题

褐煤制备气化用水煤浆浓度达60％以上 科技日报讯（记者胡左）日前,陕西榆林西部煤炭技术研究中心利用内蒙古呼伦贝尔市的褐煤,采用自主研发的低阶煤微细干粉制备气化用高浓度水煤浆技术,在自制的工业化中试生产线上,成功生产出煤浓度达63．8％、粘度达1200厘帕的水煤浆。这一世界首创生产线的问世,使褐煤在煤化工中应用成为现实。     

论Texaco水煤浆气化装置配煤模型及其优化

优化配煤对Texaco水煤浆加压气化装置的优化运行具有重要的影响及意义。本文通过Texaco水煤浆气化装置的分析,针对其优化配煤问题进行了深入的探究,认为建立起一个管理决策级视角下的配煤优化模型能够很好的对其行优化。下面,本文就将对Texaco水煤浆气化装置配煤模型及其优化进行详的阐述,望有关人士参考。     

神木20万吨/年甲醇项目的运行总结

神木化工20万吨/年德士古水煤浆气化装置于2005年10月4日投料运行以来,经过多次技术改进,现在已经能长周期稳定运行了。本文结合气化装置运行以来的改造的情况及本人的操作经验,仅就德士古气化炉设计和稳定运行谈一下看法。     

60万吨/年甲醇项目煤浆制备运行总结

棒磨机是水煤浆气化中水煤浆制备的关键设备,磨机的运行状况决定着水煤浆的质量和气化炉的运行负荷和效益.所以在棒磨机的运行过程中要充分挖掘磨机的能力,对棒磨机进行良好的保养维护     

雷公藤多苷片制粒工艺研究

本文对雷公藤多苷片制粒工艺研究。最佳的制粒工艺为将原物料粉碎80目,以5%糊精浆为粘合剂,采用一步制粒机制粒,雾化压力为0.2Mpa,药液供给喷雾速度为6kg/h。     

齐鲁分公司GE水煤浆气化装置试车总结

本文简要介绍了齐鲁分公司GE水煤浆气化装置建设情况以及装置试车情况,并对试车过程中存在的问题进行分析和探讨。     

蒲芩消炎片一步制粒工艺研究

本文对蒲芩消炎片制粒工艺研究。本实验分别对原物料粉碎目数、雾化压力、药液供给喷雾速度、进风温度进行了考察。最佳的制粒工艺为将原物料粉碎60目,以蒲芩消炎片提取膏为粘合剂,采用一步制粒机制粒,雾化压力为0.2Mpa,药液供给喷雾速度为5kg/h,进风温度为105摄氏度。本方法可靠、简单,可用于生产。     

生物质气化机理与研究进展

生物质是一种新的能源形式,是一次能源的有效补充。生物质气化工艺是生物质利用主要途径。本文从生物质组分、气化机理、气化设备和工艺几个方面对生物质气化过程进行了阐述。并介绍了气化条件对生物质气化的影响。最后介绍了国内外生物质气化发展现状和遇到的主要问题,并进行了展望。     

煤气化技术:我们就是能比国外做得更好!——专访华东理工大学洁净煤技术专家于遵宏教授

2006年1月8日,中国石油和化学工业协会对华东理工大学和兖矿集团有限公司的“多喷嘴对置式水煤浆气化技术”的科技成果给予了充分肯定。对于遵宏教授来说,这份鉴定不仅是对这项技术的肯定,也是对他所领导的整个研发团队的肯定。当今世界,原油价格暴涨、资源紧缺,由原油及其相关     

技术转移

正循环流化床粉煤气化炉一、项目内容和技术特点简介采用新型布风技术、合理的炉型结构强化床内循环,采用新型飞灰循环技术,改进床外循环,采用外部流化床反应器取代传统的返料器,实现既返料又反应(燃烧和气化)的双重功效,从而提高粉煤气化的吨煤产量和气化强度,提高煤的利用率。采用高温空气气化工艺,减少污染物的排放,提高煤气的品质和热值。循环流化床粉煤气化炉具有如下优点:1能利用粉煤,对煤种适应性好。     

张建胜——清华大学山西清洁能源研究院常务副院长

正张建胜,清华大学长聘教授、博士生导师,清华大学山西清洁能源研究院常务副院长,太原理工大学副校长(挂职)。主要从事煤气化、流化床和粉煤燃烧及污染控制等方面的研究。提出了解决水煤浆气化技术核心问题的方案,建立了一套完整的煤气化工艺开发的实验体系,完善了我国独立的煤气化理论和设计体系;先后开发了三代具有自主知识产权的清华气化炉工艺技术并进行了成功的商业应用。担任原"863"、原"973"与国家自然科学基金及国家重点研发计划     

R&3D技术创新风险与失败案例研究——以洁净煤技术为例

基于R3D的框架,拓展了Tassey的技术风险曲线,分别从理论和实证两方面进行验证。在理论方面,综述了技术创新风险的典型性研究,从融合的角度探讨了技术创新风险的类型和水平,对示范和推广阶段的风险进行了综合评定。在实践方面,以洁净煤技术领域为例,选取了燃煤磁流体技术、增压流化床燃烧联合循环发电技术、多喷嘴对置式水煤浆气化技术作为典型案例进行成功与失败的对比研究。理论研究结果表明,示范阶段交织存在着多种类型、不同程度的风险,极易导致技术创新的失败。实证研究结果表明,(科学)技术就绪水平、市场和产业就绪水平、制度就绪水平是决定R3D中前三个阶段成败的重要因素,应予以特别的关注和重视。     

四喷嘴对置式气化技术与 GSP 气化技术的工艺比较

本文从工艺流程、气化炉结构、操作条件、主要工艺、经济指标等角度对四喷嘴及 GSP两种气化技术进行分析比较.     

低阶煤微细干粉制备水煤浆技术

根据我国在能源应用方面面临的问题,在煤炭使用过程中需最大限度地提高能效、减少排放,并利用相对丰富的煤炭弥补油气资源的不足。根据我国的能源政策,未来煤化工的原料将逐步减少使用适合发电的煤炭资源,而以高硫煤高灰煤等低品质煤和褐煤为主。因此,以褐煤为原料将成为今后煤化工产业的发展方向。由于褐煤水分高,我国水资源有限,煤化工技术耗水又高,采用提质预干燥,然后再加水利用,工艺明显不合理,开发褐煤不预干燥或简单干燥工艺并充分利用其内在水分制取高浓度水煤浆技术用于煤气化,是褐煤合理有效的转化和利用的途径。为了更好地利用褐煤资源,榆林西部煤炭技术研究中心在主任、总工贺峰的带领下,自筹资金研发了“低阶煤微细干粉制备水煤浆技术”,研究、开发和突破褐煤制取高浓度水煤浆技术,对煤化工事业意义重大。