PASSIM卷烟机劈刀机构的改进

PASSIM卷烟机劈刀机构在使用过程中容易产生平准圆盘跳动和平准盘修剪的烟丝不能完全被刷丝轮刷掉的现象,从而造成烟支空头和单支重量不稳定,针对这些问题,结合其它卷烟设备的优点,对PASSIM卷烟机劈刀机构做出改进.     

卷烟机流化床供丝方式对烟支燃烧温度分布的影响

为分析PROTOS-M8型超高速卷烟机流化床供丝工艺,借助卷烟燃烧温度分布检测方法对烟支剖切面两侧的燃烧温度进行了研究。研究发现烟支最高燃烧温度在特定的剖切面两侧存在明显差异。理论证明采用流化床供丝方式可能产生烟丝分层现象,因而烟支呈现烟丝不均匀分布的特性,表现出烟支燃烧温度分布差异。进一步通过红外热像仪分析技术对PROTOS-M8和PROTOS70型卷烟机的烟支燃烧温度分布进行表征。结果显示,PROTOS-M8的烟丝燃烧温度存在显著差异,但PROTOS70烟支最高温度分布无明显差异,证实流化床供丝方式对烟支中烟丝分层有重要影响,为今后对流化床内气流方向、压力等对烟丝分层的影响提供了理论依据。     

PROTOS70卷烟机劈刀控制系统中的伺服控制技术

<正>烟支空头、单支烟重量偏差是国家烟草行业的重要质量指标,有效作业率是设备运行的重要考核指标。卷烟机烟支紧头位置自动跟踪系统的提出,解决了因劈刀盘相位偏移造成空头烟及单支烟重偏差,减少机械维护调整工作量,提高有效作业率。     

YJ17卷烟机刀头角度调整工具的设计

YJ17卷烟机烟支切割系统把烟条切割成规定长度的双倍长烟支,切割动作由旋转刀头上的两刀片与跟随运动的喇叭嘴共同配合完成。不同的卷烟牌号,有着不同的烟支长度规格,改变烟支长度规格,需要对切割系统进行调整,其中刀头传动箱(刀头角度)的调整较为繁琐,无法保证调整精确度,往往需要往复调整多次,影响烟支长度规格改造及换牌时间。设计制作一个刀头角度调整工具,精确、快捷、方便的对刀头角度进行改变调整,减少刀头角度调整时间及工作强度,保证生产工序快速换牌。     

PASSIM卷烟机水松纸剩余量控制系统的研制

本文详细介绍了PASSIM卷烟机水松纸剩余量控制系统的研制以及降耗效果。     

SE70卷烟机防接纸跑条装置的设计与应用

SE70卷烟机供纸装置导纸器前加装一组防接纸跑条装置,解决了卷烟纸不能自动压入导纸器槽内、烟支纸口过高、爆烟、跑条故障造成的停机等问题,从而提高了设备的有效作业率,降低了操作工的劳动强度。     

影响卷烟机供丝稳定性因素分析与改进

为提高卷烟机供丝稳定性,通过分析对落料器密封结构进行了改进,设计安装了一个计量箱补风装置。应用结果表明改进效果显著,使卷烟机供丝异常情况由改进前的34次降低到改进后的3次,有效保障了设备运行的的稳定性和连续性,提高了产品质量和生产效率。     

提高卷烟生产设备多样化生产适应性

为了提高设备柔性化生产能力,在设备、场地配置条件基本不变的情况下,通过烟支输送分线、旧设备升级改造、包装辅机共用、小盒输送通道提升等过程优化或改造,实现单台卷烟机、单台烟支存储器分别对应一台YB45小包机和一台YB25小包机,共用一组包装辅机,生产任务下达后,设备只需做简单的调整后即可实现卷烟硬包、软包、软包硬化三种包装规格的快速切换生产。     

浅谈提高烟支长度偏差控制精度、降低烟丝消耗的方法

介绍了卷烟机在生产卷烟过程中,烟支长度偏差产生的原因,通过分析、计算、改进和试验找到解决办法,使烟支长度保持在下偏差范围,可以降低卷烟消耗,为卷烟企业创造可观的经济效益。     

PROTOS70卷接机组梗签风选系统参数优化

通过改造PROTOS70卷接机组集中收集梗签装置和优化梗签风选系统关键加工参数：梗导向板高度、低压风机风压、高压风机负压、二级风分室上的补风口开度四因素,采用正交试验、极差分析的方法进行参数试验,达到烟支含签、签中含丝最佳。     

简单性思想在PLC信号可靠互锁中的研究与应用

通过增加冗余总线Control Net的子站,直接采集卷烟机的继电器信号的方法,实现卷烟机喂丝系统信号的可靠互锁。建立网络和继电器连锁备用系统,通过心跳检测,自动切换,告警联动等手段实现生产的连续运行。     

卷烟机风力送丝系统优化研究

烟丝气力输送(风力送丝)是卷烟生厂烟丝输送的主要方式。但是,由于卷烟机供丝需求的随机性,导致送丝风速不稳定。如何实现稳定均匀送丝,是卷烟行业的一个老大难问题。通过2种风力送丝(集束管、树枝管)方式的比较,对目前6类风力送丝系统平衡方法展开分析研究,最后优化出以"不变应万变"的"二元等值替代平衡"法,它是目前解决送丝风速不稳的有效的方法,具有较大的实用价值及推广价值。     

关于降低卷烟机剔除梗中烟丝含量的研究

＂稳质、降耗、增效＂愈来愈成为卷烟生产加工企业的重点,在负压风稳定的前提下,适当调整卷烟机风送装置风门开度可减少剔除梗丝中的烟丝含量,且不会造成烟支含梗率过高。此项研究具有一定的经济效益。     

PROTOS 70卷接机组MAX接装机烟支长度的控制改造

针对PROTOS卷接机组MAX接装机在烟支接装过程中产生长度不符合质量要求的烟支问题,分析原因,进行结构改造,消除了烟支长度不符合质量要求的问题。     

卷烟机烟支紧头位置影响研究

为提高烟支卷制过程物理质量,文章对影响烟支紧头位置偏移因素吸风室负压、针棍比例、吸丝带张力气压、铲丝刀与压紧圆盘间隙进行研究。结果表明在试验范围内针棍比例、铲丝刀与压紧圆盘间隙对紧头位置偏移、端部落丝及空头率影响显著。     

提高薄片切丝断丝率

薄片丝需要满足断丝率的要求才能达到后续烟支物化指标的有效优化,从而改善其感官品质,针对如何提高薄片切丝断丝率进行分析。     

改进ZJ17烟枪的设计 提高卷烟质量

文章阐述了由于YJ17机组烟枪部位原因,在烟条成型过程中,存在烟支圆周不好、重量偏差较大、布带纹多、端部落丝、空头等严重质量缺陷。同时在生产运行中,调整难度大。结合烟枪部位烟条成型的工作原理,并分析使用过程中该部位发生的故障,通过对烟枪部位结构进行改进,保证了烟丝流在烟支成型的过程中,受力更均匀,成型更稳定,消除布带纹,提高了烟支圆周率和外观质量。     

箱式贮丝时间与卷烟内在质量的关系分析

选取有代表性的卷烟(甲、乙、丙分别代表高档烟系列;中档烟系列、细支烟系列)为实验对象,研究了箱式贮丝时间与卷烟内在质量的关系,结果表明:不同贮丝时间对卷烟内在质量有一定的影响,但在实验天数范围内卷内在烟质量的差异性较小。甲和乙、丙卷烟箱式贮丝时间宜保持上限分别为3天和7天,但如果后期产量快速增长,甲、乙和丙类规格卷烟箱式贮丝时间上限可依据本次试验结论调整。     

论永磁直线交流伺服系统及其控制

在对永磁直线交流伺服电机系统进行简明论述的基础上,以 S7-200PLC 为控制核心,设计了一套伺服系统,探讨了永磁直线交流伺服系统直线运动的伺服控制方法,具有较好的工程实用性     

FOCKE光电式小包烟支检测耀改造

FOCKE350包装机上一直使用机械顶杆式小包烟支检测装置,它具有结构简单、安装方便、价格相对低廉等特点;但也存使用寿命短、检测精度低、漏捡确支烟、维护周期短等不足;针对这些设备问题,对小包烟支检测装置进行改造,从而解决这些问题,提高了设备运行效率,降低了设备维修费用。