基于RS485局域网络的温度采集系统设计

本课题设计了一套温度采集与控制系统,采用STC89C52单片机作为控制器的核心器件,该系统运用性能价格比较好的DS18B20作为温度传感器,上位机采用VB6.0进行设计,上位机通过RS485总线方式与下位机进行数据传输,从而实现现场温度的采集与控制。     

USB2.0微控制器CY7C68013的数据采集系统的设计

文中采用Cypress公司生产的USB2.0控制器CY7C68013作为主控制器控制接口芯片与MAX115以实现采集处理的数字信号快速、方便地传输至PC机,以及根据现场需要从PC机下载信号采集与处理的程序,以达到模块化的目的。     

工业锅炉集中监视与监控系统

为了保证工业锅炉系统安全高效地运行,对工业锅炉进行了集中监视与控制。集中监视与控制系统由两级计算机组成。上位机是工业控制计算机,主要完成智能化的后台管理和实时显示运行信息等功能,下位机是可编程控制器,主要完成现场信号和数据的采集及实时控制。该系统为工业锅炉高效安全生产提供了可靠的保障。     

智慧农业中数据采集和控制系统设计

智慧农业监控系统是通过将农业现场采集回来的数据通过无线模块传输到上位机,在上位机中对这些采集回来的数据进行分析在控制农业现场的执行器进行相应的动作,并对农业数据实时监控,可以从这些数据中分析出最适宜农作物生长的环境因素,更加精确科学地控制农业现场的环境,提高农业产量和品质,提高水和化肥的利用率,节约成本。     

日立PLC技术在开卷机电气传动系统中的应用

本文以日立PLC和开卷机电气传动系统为研究背景,首先从日立PLC与电气传动系统的通讯原理出发,再结合现场实践经验对开卷机电气传动系统中日立PLC的控制方法进行剖析,为相关设备的稳定顺行提供理论和技术支持。     

柔性控制在现代制丝生产工艺中的应用

柔性控制技术主要借助计算机网络技术,汇同现代工业控制领域总线技术,如光纤网络技术、PROFINET,PROFIBUS-DP,PROFIBUS-PA,MPI等技术,通过OPC实现以太网与现场总线的实时通讯,并通过上位机管理系统,根据工艺配方的要求进行灵活调用现场设备,下达指令,来满足不同品牌、不同工艺的卷烟的加工要求,从而达到柔性控制的目的。     

污水处理过程中污泥脱水问的监控系统

简要介绍了污水处理过程中污泥脱水间的自动控制系统的设计与应用,包括控制方案的确定,PLC控制系统程序的编写,上位机监控系统的研制,现场自控设备的调试等工作。     

广州地铁三、四号线环控柜进线开关在线监测改造方案

通过可编程控制运用,采用现场总线,将环控柜进线开关及母联的运行状态实时反应在上位机人机界面上。     

基于PLC的高炉上料控制系统硬件设计与配置

本文在分析了高炉上料控制系统结构的基础上,对比当今高炉生产中几种常用的控制方式,对高炉上料控制系统中的关键技术进行了研究,上位机采用工业PC机进行集中配料并监控,下位机采用PLC及其分站控制现场设备,达到可靠控制上料的目的.该控制系统在某厂高炉上料生产线已经运行,实际运行效果表明：该控制系统运行稳定可靠,满足生产工艺要求.     

基于可编程控制器的自动化立体仓库

为满足高速、高准确度立体仓库的自动化运行要求,设计了一种立体仓库自动控制系统。该系统上位机以组态软件作为设计平台,下位机选用PLC(可编程控制器)作为现场设备。利用上位机的监控界面,通过从现场设备硬件获取实时数据,再按照组态要求和操作人员的指令将控制数据送至现场硬件设备,以控制执行机构,对立体仓库的料仓进行操控。该系统实现了计算机的实时控制,提高了立体仓库的管理水平。实际应用表明该系统具有较高的运行效率和安全可靠性。     

污水处理厂行车式泵吸砂机电气自动化控制系统设计

简要介绍了污水处理厂行车式泵吸砂机(以下简称吸砂桥)电气自动化控制系统设计开发的背景、工艺原理、组成与布置,并系统说明了现场/远程自动控制及其功能单元的设计方案。     

带式输送机电气控制系统中PLC的应用探讨

文章介绍了 PLC 在带式输送机电气控制系统中的应用,工业计算机作为上位机,可实时显示运行状态并进行集中控制;PLC 作为下位机,可完成现场各种信号和数据的采集并实时控制.本装置除能实现单台胶带机控制外,还可通过数据传输,实现多条胶带机的集中监测控制功能.     

PROFIBUS-DP现场总线在涂装生产线自动控制系统中的应用

结合叉车结构件涂装生产线的建设,首先讨论了涂装生产线的工艺特点和自动控制系统的设计。开发了基于现场总线的涂装线自动控制系统。该系统主要由上位机、PLC控制系统和现场智能监控仪表等组成,实现涂装线分布控制,集中管理。论述了PROFIBUS现场总线控制系统的整体构架。     

热电厂DCS控制系统锅炉工艺上位机组态设计

热电厂DCS系统是热电厂生产控制的关键环节,循环流化床锅炉的控制是基础和核心,对循环流化床锅炉的控制涉及温度、压力、流量、电机、阀门等设备的综合调节和操作。采用Cimplicity软件完成DCS系统锅炉工艺的上位机组态的设计,实现了锅炉工艺总流程图的组态、现场数据监控、数据记录、趋势曲线、参数报表、报警光字牌和连接MicrosoftAccess数据库及其设计等用户所需要的功能。并进行了上位机与下位机的联机试验。     

冷连轧机MASS FLOW AGC模型优化技术研究

MSAA FLOV AGC是一种先进的带钢厚度控制模型,宝钢冷轧薄板厂1220冷连轧机在#1、#2、#3、#5机架也配置了MASS FLOW AGC功能,但由于模型的缺陷及激光测速仪不稳定、一直没有正常投运。本文经过大量的理论研究与现场试验,对模型进行了优化,增加了厚度预估和自适应功能,经现场使用效果良好,不但提高了机组对厚度控制的响应,而且保证了厚度控制精度,为现场创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值。     

基于CAN总线的智能化数据检测与传输系统

基于CAN总线的智能化数据检测与传输系统是综合应用软件技术、计算机接口技术、有线和无线网络通信技术及微控制器技术研发的一种电子产品。通过无线数据采集器采集现场信息,初步处理后的数据以无线方式传送到CAN网络智能节点,智能节点通过CAN总线送入上位机,由上位机接收数据,实现数据的运算处理和设备的自动控制。     

工厂静电除尘监控系统的设计与实现

为控制工厂烟气对大气的污染,设计了静电除尘监控系统,文章对现场控制单元的组成、上位机的设计、系统的结构等方面进行探讨。该系统实现技术管理、维护、控制等,运行具有可靠性及稳定性,实用价值较强、且操作方便。     

基于VB的V80系列PLC与计算机的串行通信实现

PLC直接与现场控制层的检测仪器仪表设备连接,是底层控制网络的组成部分,是工厂自动化系统的基石,可编程控制器以其高可靠性,配置灵活和完善的功能,在工业控制系统中得到越来越广泛的应用。因此实现与计算机的通信对系统的优化运行有重要意义。本文以V80系列PLC为例,讨论用Visual Basic(VB)实现PLC与上位机的通讯。     

电力机车整备作业下位机控制系统软硬件设计与实现

主要对电力机车整备作业安全监控下位机控制系统软硬件进行设计,采用S7-300PLC为主站,S7-200PLC为从站的PROFIBUS-DP网络结构,实现了机车停车位置检测、ID卡身份识别,通过与单片机交互式通信,获取机车号并按照操作流程进行语音提示;同时接收上位机指令,控制电动操纵机构动作。该系统经过单机调试和联调后,能够按照预先设计的控制流程进行整备作业。系统可靠性高,可以运用于实际整备作业现场。     

宝钢1220五机架冷连轧机弯辊控制策略的研究

弯辊控制属于自动压力控制系统,通过调整弯辊力可以有效地改变工作辊的辊缝凸度,消除板形偏差中的二次．四次分量,改善对称板形缺陷,是现场技术攻关的重点。本文在大量的现场试验与理论研究的基础上,结合冷连轧生产过程的设备与工艺特点,以宝钢1220五机架冷连轧机为例,对其板形弯辊控制策略进行了优化与研究,并将其投入到现场实践,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值。