新型水泥干法生产线设备管理与维修

随着新型水泥干法生产技术的发展速度越来越快,不仅创新的技术和优化的设计是影响其发展的重要因素,其生产线的设备管理和维修也与其发展有着很大的关系。本文针对新型水泥干法生产线设备的管理和维修两方面进行着重讨论,如何才能做好其设备的管理和维修,保障新型水泥干法生产线工作的正常运行。     

如何高效合理完成熟料水泥生产线施工建设

新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产水泥的生产线。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。新型干法水泥生产线全国已投产1400余条,我公司参与建设施工已有20余年,其中本人参加了10余务线建设施工,对如何更高效更合理完成生产线施工建设有深刻的切身体会,仅谈以下几点抛砖引玉,以供参考。     

水泥干法生产线窑头冷却器设计及应用

我国正在开展节能减排,控制排放总量政策逐步落实。水泥工业也在经历调整,淘汰技术落后,产能低。排放大的中小生产线;上马技术先进,产能高,排放低的新型干法生产线。虽然新型干法生产线的粉尘排放量低于落后的中小生产线,但水泥厂的排尘量仍占全国排放总量的大部分,是工业粉尘的主要排放源,严重污染了大气环境。为了控制水泥企业的粉尘排放,新型干法水泥生产线窑头配备了用于粉尘处理的袋式除尘器。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备,其最大优点是除尘效率高,在生产应用中收尘效率可达到99．99％,但干法水泥生产线窑头的废气,不仅风量大,而且温度高,一般在350—450℃,在窑头熟料篦式冷却机正常工作的情况下,窑头的余风温度也200℃以上,不正常时可达350～450℃。用于处理这二种工况的袋除尘器,无论采用何种滤袋,其工作温度都要小于250℃,且控制在200℃以内。因此,烟气在人袋除尘器前必须采取合适的降温措施。     

高温烟气阀门使用状况对水泥窑余热发电影响之浅析

按照国家发改委的要求,自2006年起,全国新建新型干法水泥生产线必须同时配套建设余热发电项目。目前,国内近2千家新型干法水泥生产线,已有超过半数以上的企业配备了余热发电设施。水泥余热发电技术的应用和推广也已成为水泥行业落实国家节能减排政策的着力支撑点。     

水泥厂粉尘治理现状及措施研究

水泥在国民经济发展过程中发挥着积极的作用。然而,其生产过程也给环境带来粉尘等污染物,因此必须抓好水泥厂粉尘治理工作。本文论述了水泥厂粉尘的来源、危害,同时对当前的治理情况进行分析。并以某新型干法水泥生产线项目为例,分析了该项目粉尘治理所采取的技术及措施。对于我国水泥企业粉尘防治工作具有借鉴意义。     

新型干法水泥生产线悬浮预热器系统堵塞的原因及处理和预防措施

新型干法水泥生产线悬浮预热器系统容易发生堵塞,影响企业生产效益。作者简要介绍了悬浮预热器系统堵塞的常见部位、现象及危害,分析了造成堵塞的各种形成原因,还就堵塞出现后处理方法注意事项及堵塞的预防措施进行了总结介绍。     

水泥回转窑窑头飞砂料收集改造

通过分析新型干法水泥生产线回转窑窑头飞砂料的产生及危害,确定了治理的必要性;并介绍了如何制作、安装收集箱进行飞砂料的收集治理。使用结果表明:制作安装飞砂料收集箱完全可以解决新型干法水泥生产线回转窑窑头飞砂料问题。     

水泥生产线电气控制类故障的分析与处理方法

随着集散式DCS控制系统的应用,新型干法水泥生产线电气控制设备自动化程度日益提高,保证控制部分的可靠性,降低其故障率,对确保整个生产线的运行具有非常关键的作用。本文总结了我公司几条生产线在生产或调试过程中遇到的电气类故障,谈一谈其处理的方法。     

新型干法水泥熟料线纯低温余热发电工艺探讨与效益评价

环境保护和资源综合利用是当今经济发展的主题.水泥工业属高耗能产业,在新型干法水泥熟料生产线中如不考虑对窑尾、窑头废气余热的综合利用,那就将意味着有约占水泥熟料烧成系统总热量30%以上的余热被白白排放掉,而纯低温余热发电正是充分利用这部分能量的有效途径.本文对新型干法水泥熟料生产线纯低温余热发电系统的设备组成、工艺流程进行了探讨,并以5000t/d熟料生产线为例对该发电系统的经济效益和社会效益进行分析评价,最终得出结论认为纯低温余热发电在水泥工业中有着广阔的发展前景,其经济效益和社会效益极为显著.     

浅析无烟煤在新型干法水泥生产线上的应用

文章简要介绍了无烟煤的燃烧、控制及其在新型干法水泥生产线上的实际应用.     

水泥窑尾袋式除尘器喷吹压力对清灰效果的影响研究

使用4500t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾袋式收尘器系统,通过实验研究,在其他条件不变的情况下,压差随着喷吹压力的增大而减小,即喷吹压力越大,清灰效果越好。但从生产实际出发,只有当喷吹压力为0.3MPa时,压差才能保持稳定,既没有过度清灰,也没有清灰不良,生产才能长周期安全高效稳定运行。对袋式除尘器清灰系统的优化设计提供了参考,为生产长周期安全高效稳定运行提供了研究方法。     

如何解决新型干法窑生料质量控制存在的问题

新型干法窑,是当前水泥生产企业技术革新的产物。本文就如何解决好新型干法窑生料质量控制所存在的问题,阐述了自己的观点,以便和同行交流。     

新型干法水泥生产职业病危害及控制播施研究

目的：通过对新型干法水泥生产企业的职业卫生学调查,明确职业病危害因素的种类及其产生环节,确定职业病危害因素的关键控制点,并提出针对主要职业病危害因素及关键控制点的控制对策。方法：采用职业卫生学现场调查和检测检验法。结果：新型干法水泥生产存在的职业病危害因素有粉尘（矽尘、石灰石尘、石膏尘、水泥尘、其他粉尘）、噪声、高温与辐射热、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等。粉尘与噪声是新型干法水泥生产影响最大的职业病危害因素,噪声污染不亚于粉尘。结论：原料破碎、水泥磨、水泥包装等环节是粉尘关键控制点,石灰石破碎、生料磨、煤磨、水泥磨岗位是噪声关键控制点。应在职业病危害关键控制点采取除尘、降噪等卫生防护措施保护作业人员的职业健康。     

SNCR脱硝系统在干法水泥生产线的应用及存在问题分析

水泥行业的主要污染物之一氮氧化物,会对环境质量造成影响,水泥行业脱硝工作意义重大。以开阳县某新型干法水泥窑尾废气SNCR工艺应用实例为研究对象,对其脱硝率及进行现场监测分析,监测结果显示脱硝率为42%。同时,结合该生产线及SNCR工艺运行中可能出现的问题提出严格控制生产原料确保源强稳定,加强设施管护确保反应温度适宜,确保SNCR系统达到最佳削减效率及建议企业修建围堰及事故池预防污染事故发生等建议。     

2×4500t／d新型干法水泥熟料生产线项目地质灾害分析及防治措施探讨

文章论述了华润水泥（武宣）有限公司2×4500t／d新型干法水泥熟料生产线项目厂区内的地质灾害分布情况,对厂区内地质灾害的发展趋势进行了预测,并在此基础上提出了相应的防治措施。     

低压线路停电时电工安全操作技能探析

低压线路停电检修是电工日常工作中最常见的操作技能,此项工作最普通却又最重要,线路检修的技术水平、检修进度、操作安全都是决定基层电工技能是否熟练掌握的关键环节,若要即安全又快捷的对停电线路进行检修工作,就需要电工要控制好各个环节的操作水平,同时线路检修电工人员也要相互配合与协调,在日常电工操作规范中也要将操作安全知识作为重点内容进行培训,从而有效提高电工人员的安全意识,从人的环节把检修安全水平和检修质量管理意识加强灌输,确保电工人员在线路停电检修过程中能对安全防护工作不放松,这是线路检修工作顺利高效完工最关键的首要环节。     

水泥制造企业主要职业病危害因素种类及检测采样点探讨

为有效控制水泥制造企业工作场所职业危害,保护劳动者健康权益,本文通过对新型干法水泥生产工艺流程进行分析,结合职业卫生调查,对其普遍存在的职业病危害因素进行梳理,通过对检测采样点进行分析,以期使检测工作更加具有科学性和准确性,确保职业卫生检测工作能有效为企业的职业卫生管理和职业病防治工作提供数据支持。     

试析变电站电气设备检修的必要性与实践要点

在现代企业组织管理与生产工作中,变电站电气设备检修工作为其中的主要手段。对变电站电气设备进行检修与管理,能维护整体的运行安全。但是,在当前检修过程中还存在一些问题,需要对其解决。所以,在文章中,基于实践要点进行了详细探究。     

电厂热工测量误差原因及防范措施

在电力生产过程中,热力参数的准确测量,是保证机组安全、经济运行的先决条件。但在电力生产的实际过程中,由于设备选型、安装调试、检修运行维护和管理中的缺陷,加上重视不足,使得热工参数测量失准现象总有存在,导致热工保护系统误动甚至发生停机故障也屡见不鲜。     

化工企业对外来施工队伍的安全管理工作探讨

化工企业日常生产、装置检修、改造过程中经常需要外来施工队伍协作,从而给工厂安全生产带来一些的不利因素,为满足我厂的安全生产要求,根据化工企业生产特点加强对外来施工队伍的安全管理也就成为我们安全工作一个重点。