真空绝热压力容器失效因素与检验评定技术

随着工业技术的发展,真空绝热压力容器应用的越来越广泛,但在广泛应用的同时,真空绝热压力容器在运行的过程成中容易失效,一旦出现了失效的情况,相关部门与技术人员要结合失效的原因做出一些具体的分析,并采取一定的措施对其进行检验和评定,本文针对真空绝热压力容器的失效因素和检验评定技术做几点阐述。     

压力容器的失效成因分析探讨

本文对于压力容器的失效现象进行了切实性的研究,透过压力容器失效的成因分析后,了解到压力容器的材料性能不稳定,承受压力能力低,容器密封性得不到很好的保障等问题,是压力容器在使用过程中失效的主要原因,再对其问题提出预防压力容器失效的措施办法,望与大家共勉。     

含缺陷压力管道安全评定方法研究的现状与发展

压力管道失效的原因与压力容器失去效原因如出一辙,都是因为缺陷引起。为了保证压力管道的安全运行,避免管道在运行中缺陷而发生失效,研究人员建议采用管道安全评定方法对管道缺陷进行评定,确保管道的正常、可靠运行。本文重点对压力管道缺陷评定方法进行分析,探讨了缺陷压力管道的安全评定技术,得出相关结论,供同行参考借鉴。     

浅谈压力容器强度失效

压力容器是危险性较大的一种特种设备,一旦发生事故,轻则影响生产,重则造成爆炸,使人民的生命、财产遭受重大损失。压力容器强度失效是压力容器最主要的的失效形式,作者针对其失效的特点,进行原因分析,并提出了相应措施。     

基于失效模式的在役压力容器检验

对于压力容器来说,由于受到物理和化学变化的影响,容器可能会出现变形、磨损甚至是泄露的现象,这就是人们常说的压力容器失效。这些问题的出现必然会工业生产造成严重地影响,不仅会缩短容器的使用寿命,还会造成严重的安全隐患。因此,做好压力容器检验工作至关重要。本文中,笔者主要对压力容器的失效模式进行分析,并且在此基础上提出科学的检测方法和方案,仅供参考。     

石油化工在用压力容器缺陷修补措施初探

石油化工所属企业大多是在用压力容器相对集中且使用环境比较苛刻的企业,对其在用重要压力容器的使用状况开展调查,较全面地摸清压力容器目前的安全状况,从各个环节分析容器的失效原因,找出影响压力容器安全运行的主要因素和共性问题,提出失效预防的对策,这对于防止压力容器的破坏事故,保证石化企业的长周期运行具有重要意义。     

压力容器焊接接头低温韧性的改善技术

在低温条件下,压力容器需要具备一定的韧性,以保障设备的正常使用,而在当前低温压力容器的制造过程中,焊接接头却常常出现低温韧性不合格的情况,严重影响设备的使用。本文便以低合金低温用钢、镍合金钢以及铬镍奥氏不锈钢三种材料为基础,研究压力容器焊接接头低温韧性的改善技术,提出当前领域内存在的现实问题,并根据问题分析相应的解决建议,以期压力容器焊接接头低温韧性改善技术的进一步发展。     

低温压力容施工工艺质量控制要点

针对在制造低温压力容器过程中,最容易出现质量问题的环节,文章根据低温压力容器制造经验,并结合相关的法规、标准及规范,总结了为保证低温压力容器制造质量而在编制施工工艺时须考虑的主要影响因素以及采取相应的质量控制措施。     

压力容器焊接工艺评定常见问题分析及对策

在压力容器的实际生产过程中,要严格把控焊接工艺的流程,应为对于焊接的质量和容器的性能高低,焊接工艺的选择起到决定性的作用。为了确保压力容器的质量,需要对生产制造中焊接工艺的水平进行严格的评定。但是工艺评定的实际作用尚未得到完善和改进,因此,论述了压力容器焊接工艺的评定问题及解决对策。其意义在于,通过对焊接工艺的评定来有效避免因质量发生的问题,提高焊接效率。就当前压力容器焊接的工艺评定来说还存在着很多问题,企业在生产生活中应该结合实际情况进行研究,剔除相应的优化策略。     

多层绝热材料包覆工艺与高真空绝热性能

有"超级绝热"之称的高真空多层绝热是低温压力容器的首选绝热方式,绝热材料性能的影响因素是目前研究的热门问题。绝热材料的性能很大程度上取决于装配工艺和装配细节,缠绕工艺的科学性和稳定性能够很大程度地影响材料的绝热性能,本文主要通过对比缠绕式和绝热被式两种包覆工艺对多层绝热材料性能的影响,分析两种包覆工艺的技术特点,为包覆工艺的选择提供实验依据。     

真空氦检漏技术在低温绝热气瓶的定期检验中的应用

低温绝热气瓶因其结构及其承压部件内胆在设计、制造和使用等方面的特殊性,影响其安全使用的因素很多,必需进行定期的检验和返修,以保证其安全可靠的运行。本文分析了低温绝热气瓶构造和功能原理,重点探讨了真空氦检漏技术在低温绝热气瓶定期检验中的有效应用。     

浅析压力容器重大维修焊接工艺评定的监督检验

焊接工艺评定为验证施工单位所拟定焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价,本文以监检压力容器重大修理施工单位更换筒节做的对接焊缝焊接工艺评定过程为例,分析了压力容器重大维修焊接工艺评定的监督检验内容和方法,达到提高压力容器重大维修安全性能的目的。     

低温压力容器焊接中的质量控制

低温压力容器主要指的是在一定低温环境下极易产生应力脆性破坏的压力容器,低温压力容器焊接的质量控制极为关键,需要考虑的因素也比较多,主要对低温压力容器焊接的质量控制进行分析。     

真空绝热深冷压力容器结构及设计工艺要点研究

本文主要对真空绝热深冷压力容器的基本结构及制造过程中的设计工艺要点进行了简单明了的介绍,以使更多人能够了解其结构以及制造中的设计工艺要点.     

快开门式压力容器爆炸事故分析与研究

一直以来,快开门式压力容器爆炸事故每年都时有发生,从而给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。所以,有必要对快开门式压力容器的爆炸事故原因进行分析,并提出对策来进行事故的预防,从而给人们的生命财产安全提供更多的保障。因此,本文对常见的两种快开门式压力容器结构的失效原因进行了分析,并从设计、安装、使用和检验角度进行了预防快开门式压力容器爆炸的对策的制定,从而为关注这一话题的人们提供一些参考建议。     

谈压力容器制造过程中的变形问题及控制措施

压力容器是指盛装气体或液体并承载一定压力的密闭设备,其工作条件恶劣,所以,我们必须重视压力容器制造的质量,在压力容器制造过程中需要能够保证不会因变形而影响设备整体质量的情况出现。笔者通过对压力容器制造过程中产生的变形问题进行分析,提出相应的控制措施,从而提高工作效率,促进产品制造进度,使压力容器的质量得到提升,增强企业在市场的竞争力。     

压力容器检验检测误差成因及解决方法

在对压力容器检验过程中,要重视控制好检测误差,这样利于确保检测数据的准确性,同时也能够有效的规避压力容器使用过程出现的风险。在实践工作开展过程中需要明确压力容器检验检测内容,这样利于合理的对其误差成因进行探索,从而才能不断提高误差解决能力。     

压力容器检验中的缺陷及成因分析

当前,无论是在工业还是民用生活方面,压力容器的使用越来越广泛,但是由于压力容器本身具有一定的危险因素,所以需要对压力容器进行定期的检验,对其存在的缺陷进行改进,对其缺陷产生的原因进行一定的分析,保证其正常、安全使用.本文主要时压力容器检验中常见的缺陷以及原因进行探讨,并提出了相应额解决办法.     

无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

通常来说,压力溶液作为一种承压设备,在社会经济和科学技术飞速发展的推动下,其的应用范围逐渐的拓展。在日常生产生活过程中,高温、易燃易爆和低温等压力起到了良好的承担作用,其具有较低的危险思系数,但是在日常是生产生活过程中,如果没有做好保管工作,造成压力容器的泄露事故,那么会严重影响人们的正常生活,因此需要开展对压力容器的检验工作,由于无损检验方法具有较多的优势,因此在压力容器的检测过程中得到了广泛的应用,并取得了较好的效果。现本文就无损检测方法在压力容器检验中的综合应用进行探究,仅供交流借鉴。     

螺杆泵失效原因分析及预防对策

蝶杆泵采油系统作为一种新兴的人工举升方式在油田的应用越来越多,但其在应用过程中出现了许多故障问题,影响了油井生产而螺杆泵井失效过程是一个复杂的过程,孓仅需要定量计算,而且需要定性分析本文对东辛采油厂应用的螺杆泵井的失效原因进行了分析,通过分析后采取相应的预防措施,以便延长螺杆泵井的使用寿命。