压力容器的疲劳损伤与防护措施

合理、安全、高效地使用压力容器,更好地为生产服务,最重要的工作是预防容器在运行过程中发生破裂。只有认识、了解破裂形式的特点、产生原因,才能有效预防压力容器安全事故的发生。本文着重介绍压力容器的损伤模式之一——疲劳损伤,通过分析疲劳损伤的形貌特征、产生机理,结合实际案例阐明疲劳损伤的危害程度,并总结预防疲劳损伤的常见措施。     

基于纤维束渐进损伤性能的平纹陶瓷基复合材料拉伸力学行为预测

提出了一种预测平纹陶瓷基复合材料(ceramic matrix composites,CMCs)在单轴拉伸作用下拉伸力学行为的分析方法。为得到满足周期性边界条件的代表性体积单元(单胞),采用HyperMesh软件建立了符合平移对称的单胞几何模型;根据周期性边界条件的基本原理与公式,开发了Python脚本施加单胞的周期性边界条件;纤维束的材料性能考虑了拉伸渐进损伤引起的非线性,并采用有限元分析软件Abaqus用户子程序来定义;建立单胞模型预测了平纹CMC单轴拉伸作用下的应力-应变响应,与试验值吻合良好,验证了模型的准确性。     

压力容器流体静压分析的计算机仿真实验

在盛装液体的压力容器中,静态状态压力是非均匀分布的,液体会产生流体静压并随深度而线性变化.本文使用COSMOSWorks对其进行静态流体力学的线性仿真分析,COSMOSWorks使用“有限元法(FEM)”对压力容器零件模型进行网格化.由于容器壁厚度与其他尺寸相比较小,因此可使用“外壳”分析方法进行建模,然后对其指派材料,应用约束条件,并使用参考坐标系对其应用流体静力学压力,最后运行“研究”程序,在完成仿真分析之后,可观察到各种应力、形变、位移等结果,并可以根据分析结果自定义结果图解,为工程设计、产品设计提供了极大的方便.     

热处理对核压力容器焊接残余应力的影响

采用ANSYS有限元法,并利用热-结构耦合技术,模拟了不同的焊后热处理工艺对厚壁核压力容器上焊接接头残余应力的影响。着重分析马鞍形焊缝在焊接完成之后,相同的热处理温度下不同热处理时间对焊后残余应力的影响。结果表明,对压力容器整体在610℃高温回火2 h后残余应力消除的最多。     

考虑孔隙损伤的黏弹性材料压力容器问题

应用线弹性微结构理论和黏弹性理论,讨论了带孔隙损伤的黏弹性材料压力容器问题.所得的解是准静态的.应力的解和线弹性的压力容器的应力解相同,位移场和损伤场与带孔隙损伤的线弹性材料压力容器问题的位移场和损伤场相似.     

基于光纤光栅传感器的复合材料损伤探测研究

利用布拉格光纤光栅传感网络,针对不同损伤面积的凹坑损伤进行了损伤探测。通过对无损试件与有损试件的准静态弯曲试验的对比研究,分析了FBG传感器探测损伤的范围。应用ANSYS有限元软件对其进行数值模拟计算,并将数值模拟的结果与测得的结果相对比,验证了探测结果的有效性。研究结果为应用光纤光栅传感器对复合材料构件进行渐变式凹坑损伤探测时的传感器优化布置研究提供了实验基础。     

钢制压力容器静强度的可靠性研究

应用随机-模糊概率模型,分析了钢制压力容器初始静强度在压力试验和正常操作时的可靠性。对于按我国标准设计的钢制压力容器,得到其初始静强度在压力试验和正常操作时的可靠度系数,初步解决了把可靠性理论和方法应用于压力容器工程设计的一个基础问题。     

压力容器定期检验的重要意义

目前很多设备使用单位对容器的定期检验仍然没有足够重视。本文结合事故实例,强调压力容器定期检验的必要性、重要性,旨在唤醒企业设备管理者在看重产量的同时,更要注重安全生产,安全生产也是一种经济效益。     

浅谈压力容器的无损检测

笔者从压力容器的无损检测的应用特点进行了分析,并具体分析了几种无损检测的方法以及今后的发展趋向.     

有毒介质钢制压力容器的特殊要求

阐述了有毒介质钢制压力容器在设计、制造、检测时的特定要求。     

仿真技能拓展的压力容器设计实验教学探索

针对压力容器设计课程实验教学中,实验结论不易理解,缺乏深入研究环节等问题,采用实验与仿真相结合的方法,利用实验和仿真的结果数据交互使用、互相验证的特点,使得实验的结果能更加直观真实地展现,课程内容的吸引力更强。同时,利用仿真软件的开放性和软件内各模块易耦合的特点,将实验数据和实验装置的数字模型导入计算机辅助分析软件,结合现实工况,实现开放、更深入的多领域仿真分析。这种实验设计不仅可以强化本课程的学习效果,还有助于学生数值仿真技能和相关课程的综合理论实践水平的提高。     

压力容器自动分类的EXCEL算法设计

依据《固定式压力容器安全技术监察规程》中的压力容器分类图,采用EXCEL进行算法编程,完成了不同形状容器的容积算法、压力容器PV值算法、介质组别区分算法及压力容器分类逻辑算法的编制,可在输入压力容器的工作介质、直径、长度、设计压力后,对压力容器类别进行自动划分,使压力容器类别划分更准确、快捷。     

压力容器的可靠性设计

针对压力容器的常规设计存在的不足，应用可靠性理论中的强度一应力干涉模型，将可靠性方法运用于压力容器设计，提出了可靠性设计目标，阐述了设计的具体步骤，并针对强度和应力分布的实际情况，给出了设计实例。     

超声检测在压力容器定期检验中的应用

结合实际工作,根据新修订的《承压设备无损检测第3部分超声检测》(NB/T47013.3-2015),阐述了无损检测中超声检测的定义,范围和优缺点,分析了超声检测在压力容器定期检验中的应用,为超声检测在实际工作中的应用指出了方向。     

超声波在压力容器泄漏检测与定位中的应用

压力容器泄漏检测和泄漏点定位对保障压力容器安全使用具有重要的作用。通过对各种定位方法及定位算法的分析比较。确定一种进行检测泄漏的定位算法,并推导出计算公式。采用LabVIEW软件,架构起简易实验平台,通过实验对定位算法进行了验证。实验证明,采取检测超声波的方式可以有效地进行压力容器的泄漏检测与定位。     

制冷与冷藏技术专业压力容器安全操作的教学探讨

开设有制冷与冷藏技术专业的高职院校,在教学职业技能操作的过程中,必须重视安全操作技能的教学,特别是进行大型冷库操作时,必须严格执行压力容器安全操作规程,以确保学生的人身安全．     

压力容器应力测试数据的计算机自动采集与管理

介绍了应用电阻应变片测量压力容器应力的基本原理与测试技术，在传统应力测试方法的基础上。结合现代计算机技术，实现压力容器应力测试数据采集的计算机自动采集，解决了多年在压力容器应力测试过程中人工读数的弊端。     

16MnR临界空穴扩张比的测试与分析

应用细观力学的观点分析压力容器材料韧性断裂的力学条件,并考察其与断裂参量的关系。在此基础上,对压力容器常用材料16MnR钢的断裂参量进行了测试,结果表明,16MnR钢的宏、细观临界空穴扩张比(VGC)均是不敏感于应力的材料常数,且16MnR钢韧性断裂的早期行为符合R-T模型。此外,还对VGC的测试方法提出了改进。