敢创世界第一--记长春瑞光公司和他的多点成形压力机

长春瑞光科技有限公司是目前国内外唯一生产商品化无模多点成形设备的企业。产品的技术水平居国际领先地位,其主导产品就是该公司的技术研发机构——吉林大学无模成形技术开发中心所开发研制的板材多点成形压力机。 多点成形压力机的问世,引起了各方面的高度重视。相关的领导机关和企业对这种前所未有的新型设备的开发研制给     

无模成形创奇迹--访吉林大学无模成形技术开发中心主任李明哲教授

我国第一台激光器仅比世界上第一台激光器晚一年,但产业化水平却相去甚远,以至造成我国激光产业“逆水行舟”之势。前不久记者获息我国研制成功世界上第一台商用板材无模多点成形压力机;这项国际领先的高新科技成果,且具有独立的知识产权,能否做成国际领先的高科技产业?记者带着十分的欣喜,同时兼有几份疑虑拨通了发明人的电话,吉林大学无模     

世界上第一台商用无模多点成形压力机

在现代工业生产中,金属板材三维曲面件主要是通过冲压等工艺手段成形的,且广泛地应用于船舶、飞行器、各种车辆、压力容器等工业领域。通常,为了成形每一个板类件都需要一套或数套模具;设计、制造与调试这些模具,要消耗大量的人力、物力和时间。在多品种、小批量的大型板类件生产中,往往受到成本和时间的限制,迫切需要更为先进的板类件成形技术。本文重点论述了无模多点成形压力机的设备构成与性能参数,并介绍了2000kN和630kN无模成形压力机的性能特点。     

国际领先无模多点成形压力机产业化融资意向

板材无模多点成形压力机是用于金属板类件三维曲面成形的柔性加工设备,是具有自主知识产权和国际领先水平的高新技术产品。利用计算机控制多个可调整高度的基本体,形成所需的造型曲面,代替模具实现板类件的快速无模成形。使用该产品可省去模具设计、制造和调试工序,大大缩短生产准备时间,并可在较小设备上成形较大尺寸的板类件。 该产品可用于高速列车流线型车头、飞机、船舶舰艇、压力容器等外壳的制造,板材成形件在制造领域应用也十分广泛。 按保守估计,板材无模多点成形压力     

除渣机碎渣器制造与折曲压模

在机械制造的金属成形加工中，对于金属结构的基本形体成形加工，采取通用成形设备无需附加工艺装备即可进行压制成形加工，然而对于折曲形工件，则应按其工件形体，设计压制模具，而后在压力机上进行压制成形。现对黑化集团公司热电厂的电站除渣机碎渣器制造工艺，以及折曲形压制模具的设计方法作以阐述。     

除渣机碎渣器制造与折曲压模

在机械制造的金属成形加工中,对于金属结构的基本形体成形加工,采取通用成形设备无需附加工艺装备即可进行压制成形加工,然而对于折曲形工件,则应按其工件形体,设计压制模具,而后在压力机上进行压制成形。现对黑化集团公司热电厂的电站除渣机碎渣器制造工艺,以及折曲形压制模具的设计方法作以阐述。     

弹性连接件的模具设计

分析弹性连接件产品特点和工艺性,介绍此类产品落料弯曲成形时模具设计的最优结构。用3副单冲模具冲制：1副冲槽、压腰凸形泡、落料;1副弯曲;1副推弯成形。落料模具实现了连续无废料冲裁,弯曲模具考虑了材料的回弹变形,成形模具采用斜楔滑块机构。     

弹性连接件的模具设计

分析弹性连接件产品特点和工艺性,介绍此类产品落料弯曲成形时模具设计的最优结构。用3副单冲模具冲制：1副冲槽、压腰凸形泡、落料;1副弯曲;1副推弯成形。落料模具实现了连续无废料冲裁,弯曲模具考虑了材料的回弹变形,成形模具采用斜楔滑块机构。     

扳手模具的设计与加工

本文的设计内容为扳手冲裁模设计,利用的是级进模生产。本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上,主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。     

马鞍面飞机蒙皮零件多点拉形技术数值模拟研究

多点成形技术是一种新型的加工技术,主要靠板料的三维曲面成形,它主要是把模具分为很多个基本体,然后通过调节基本体的高度来组成模具型面,有效的结合现代板料的成形技术,来实现板料的多点成形技术。传统模具拉形时,成形的板料是靠与模具的接触型面来实现的,多点成形时是靠与基本体球头的包络面实现,模具的型面是靠改变基本体的高度,因此模具设计简单,使制造和调试模具的时间降低,所以在多点成形时,生产成本大大降低。     

浅谈回转体工件拉深模的设计和应用

一个不变薄回转体的成型过程常规方法需要经过多套模具多次拉深才能实现,而采用圆锥形拉深模则可一次成形,不仅减少了模具设计、制造费用,还大大提高了生产效率。     

防尘盖成形工艺分析及模具设计

通过对运输机主轴防尘盖的结构与尺寸精度的分析,提出了几种加工工艺方案,对各方案进行了论证,最终确定了采用复合模成形该零件,同时还介绍了生产防尘盖模具的结构和设计要点,实践证明该模具成形的零件毛刺小,生产效率高,成本低,较好的解决了工件两端大小深度不一,底部易拉裂的问题,达到了预期目标。     

弹簧片级进模设计

通过对零件的工艺性分析,介绍了弹簧片的级进模设计,其中重点阐述了工位设计、模具总体结构的设计。对同类零件的成形工艺及模具设计有一定的借鉴作用。     

浅谈压力机精度及对冲压件的影响

在现代冲压中 ,有了精密高效长寿命模具 ,而没有高精度的压力机和优质的冲压材料是不能实现精密高效冲压的 ,压力机的精度和刚性对模具寿命的影响很大 ,同样一副模具在不同精度的压力机上显示不同的性能和使用寿命。如在一般精度的压力机上使用几万次即产生崩刃 ,而在精度较高的压力机上则几十万次以上才有崩刃现象。下面就压力机精度及对冲压件的影响进行分析 ,进一步探讨在冲压件的加工中使用哪一种精度等级的压力机。1　压力机的精度等级压力机的精度通常是以其静态精度和刚性来表示 ,静态下的精度等级 ,可按日本 JIS压力机静态精度指…     

基于SolldWorks拉深模三维CAD系统的研究

本文简要介绍了开发拉深模具三维CAD系统的整体过程,并以凹模为例,详细阐述了模具各零部件的三维设计步骤,并给出了凹模设计的方法和开发程序.     

一种电子板外壳零件的冲裁模设计

讨论了一种电子板上外壳零件的冲裁模具设计：首先确定选用何种类型的模具,然后完成了压力机的选择,凸凹模的尺寸计算等,最后给出了模具总装简图。     

基于UG7.0衬套注射模设计

根据衬套零件生产要求,进行材料性能分析与模具设计,模具设计包括分型、浇注系统、推出机构、复位机构、冷却系统等设计及模架的选择。设计出模具三维造型并生成工程图转换成AutoCAD格式的图纸,该产品的注射模设计对同类零件的成形有一定的参考价值与指导意义。     

机械压力机新型快速更换模具控制装置

本发明涉及一种机械压力机新型快速更换模具控制装置,具有控制原理简单,适用于汽车制造厂在生产过程中需要多次更换模具的情况,节省时间,节约能源,方便试模工作,提高生产效率。     

注射模结构设计与模具装配加工关系探讨

合理的注射模具结构不仅有利于产品质量的提高,也能有效减少试模次数,提高经济效益。为保证模具结构设计的合理性,进行模具设计时,不仅要考虑其功能结构的合理性,还要考虑其配模特性,即模具结构设计要便于钳工配模。同时,模具结构设计还要考虑其加工特性,模具结构设计要便于模具机械加工。     

多刃口复合模的调试与维修

此文主要针对多刃口模结构复杂,一次冲裁零件较多的特点,给出了一种实用的高效率的调试与维修工艺。对模具的调试及易出现的故障作了分析,并提出了排除故障的方法。有效的解决了生产中多刃口复合冲裁模的调试和维护要领。并提出了对该类模具的维护与保养工艺规范。