切削加工CO2冷却排屑专利技术分析

<正>在切削加工技术中采用CO₂冷却排屑是一种高效的改善切削状态的技术手段。本文从专利视角梳理CO₂冷却排屑技术的布局区域、创新主体、代表性专利等信息,对该技术进行专利技术分析,为冷却润滑领域技术人员了解行业发展状态、专利布局情况和重点技术提供一定的参考。     

浅谈船用油润滑尾轴密封的安装及维护保养

油润滑尾轴密封装置为可调式动置端面密封,它由动环、静环、自紧装置、调节系统以及自动循环润滑系统五大部分组成,润滑系统油管通径在0.1D~0.2D范围内选取,新旧船舶均可根据具体情况自行确定。     

切削镍基高温合金试验研究

镍基高温合Inconel718金具有优良的热强、热稳定和热疲劳性能,是国防和航空航天发动机轮盘和叶片等零部件的主要材料,由于该材料导热性差、硬度高等特点,刀具磨损严重,本文能过切削试验,在干切和乳化液冷却润滑条件下,对镍基高温合金Inconel718的切削力、切削温度等切削加工性进行了研究。     

一种应用于低地板现代有轨电车的无风源湿式轮缘润滑装置

本文介绍了一种适用于低地板现代有轨电车的无风源湿式轮缘润滑装置,应用该装置可有效减少车辆经过曲线时的噪音及轮轨磨耗,较传统湿式轮缘润滑装置减少了安装所需要的空间,适用于低地板现代有轨电车。     

世界顶尖技术全新摩擦理念--中国工程机械减摩技术研究取得突破性进展

一种具有自主知识产权的“金属磨损自修复材料”经过两年多来在中国国内各型工程机械装置上广泛试用，取得了令人满意的结果。这种加入润滑油中的微量粉体材料，可在铁基金属摩擦表面生成减摩性能优异的金属陶瓷层，使摩擦表面的显微硬度和光洁度大幅度提高，在无油润滑条件下的干摩擦系数比有油膜润滑下的摩擦系数还要低一个数量级。同时，使用方法特别简便，可在机械运行中完成对已磨损部位的自修复过程，使之恢复到原尺寸，从而大幅度延长工程机械的使用寿命，降低摩擦阻力和能源消耗。●具有革命性的表面工程领域的技术金属磨损自修复技…     

基于TRIZ理论探讨水泥装车机码垛装置的润滑问题

文章根据TRIZ理论的解决问题流程,对水泥装车机码垛装置的润滑问题进行功能分析、因果分析。通过矛盾矩阵和创新原理等方法,提出了几种改善水泥装车机码垛装置润滑问题的方案,选择出最佳方案,并将该方案进行实践验证,效果令人满意。     

应用于金属切削机床的润滑

金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。     

应用于S7-200控制稀油润滑装置（隔爆型）

叙述了启东南方润滑有限公司标准稀油润滑装置电气控制的设计过程,也可根据实际情况采取不同解决方案,改善控制功能,提高设备运行的稳定性,使其具有良好的应变能力。     

浅谈煤矿采煤机的润滑技术

采煤机是煤矿机械化采煤的重要设备,它的润滑直接关系到机器设备的工作效能和使用寿命。随着采煤机械技术的快速发展,采煤机的结构和辅助装置都日趋完善,因此,对采煤机的维护中心环节是搞好润滑工作。     

HXN5型内燃机车轮轨润滑装置试验效果对比分析

简要对比不同材料、结构轮轨润滑装置对有效缓解车轮磨耗效果的分析.     

链传动装置润滑专利技术发展综述

链传动是机械传动的主要形式之一,由于链传动的应用性广泛、可靠性高、效率高,已应用到机械工程的各个领域中。链条的磨损失效与胶合失效都与润滑有关,合理的润滑能够显著延长链条的寿命。本文主要以专利数据库中的检索结果为分析样本,梳理链传动装置润滑技术的发展路线,为该领域的技术发展提供一定的参考。     

浅谈煤矿采煤机的润滑技术

采煤机是煤矿机械化采煤的重要设备，它的润滑直接关系到机器设备的工作效能和使用寿命。随着采煤机械技术的快速发展，采煤机的结构和辅助装置都日趋完善，因此，对采煤机的维护中心环节是搞好润滑工作。     

国外工程机械新品一族

个人操作每小时可钻300米。它配有一柔性喊振系铳．使冲击能量有效地破碎岩石。润滑系统可提供独立的前套管及驱动装置润精．以及外壳侧螺桂和压力匹配面的润滑。     

真空环境下静压气体轴承实验研究

利用高真空度真空室和真空环境下静压气体轴承性能检测装置,开展了真空中静压气体轴承性能实验,获得气膜内气体压力分布,轴承的承载能力、刚度以及润滑气体泄漏量,证明了仿真计算结果的正确性。理论和实验研究表明:在相同设计参数下,真空中气体轴承的承载能力和最佳气膜厚度增大,而刚度减小;润滑气体泄漏量随排气槽数量的增加而降低;排气槽数相同时,增加供气压力可以减小气体泄漏量。     

单片机在新型光电速度信号接口盒试验装置上的应用

在内燃机车上,机车速度表、监控装置、励磁调节器(电阻制动装置)、轮轨润滑装置、机车过渡装置等设备均需要采集速度信号。而1998年以前出厂的内燃机车,速度传感器采用的是磁电式三相永磁测速发电机,内部为伞形齿轮传动,故障率很高。一旦发生故障后,受速度信号控制的各装置将不能正常工作。     

浅谈高速切削加工

高速切削是指在比常规切削速度高出很多的速度下进行的切削加工,通常把比常规切削速度高5～10倍的切削称为高速切削。高速切削加工的必要性及可行性;高速切削加工刀柄和刀具;高速切削加工注意事项。     

一种智能水果切削装置的设计与仿真

基于对当前市面上已有的一些水果切削装置调研分析,我们发现存在的产品可以分为半自动式和全自动式两类,但这两种都存在一定的局限性,大部分都只能单一地完成水果外皮的去除或者果肉切块,而且其操作方式也都是需要人手动的启动运行。基于此,同时也为了提升智能科技在大众生活中的存在感,我们设计了一种可用语音控制工作且将削皮和切块功能结合的新型智能水果切削装置。     

齿轮清洗机设计

齿轮清洗机可以清洗齿轮上的油污、切削屑、粉尘等杂志,使其清洁度达到要求。改进了传统清洗装置的不足,设计了喷淋装置、沉淀池、机械手、PLC控制系统,提高清洗效率和质量,实现了整个清洗过程的自动化。     

浅谈切削液的种类与应用

切削液（译为cuttingfluid）是一种用在金属切削、磨削加工过程中,用来冷却和润滑刀具的一种工业用的液体。合理的选用切削液对提高加工效率和零件表面质量及成品零件的尺寸精度以及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命起着关键性作用。本文主要简述了切削液的种类、作用、成分、以及加注方法。     

浅谈车削轧辊孔型精加工的方法改进

蜗杆蜗轮副车削装置来完成孔型(即正内圆弧)车削,缺点是:加工出来的孔型圆度不够均匀、容易产生线痕且表面粗糙度很难达到要求,加工时间长等问题。要克服这些缺点,就要改进措施,采用自动蜗杆蜗轮副切削装置,从而提高产品质量和生产效率。