浅谈汽轮机末级叶片表面防水蚀处理措施

近两年来,国内某汽轮机厂生产的135MW机组汽轮机频频在投运后第1次检修时,经表面探伤即发现低压转子末级叶片进汽边侧存在裂纹,每台机组有裂纹叶片达到数十片,单个叶片的裂纹数量从1条到20多条不等,为消除安全隐患,均将低压转子运回制造厂家进行更换叶片处理,这给业主方带来了极大的经济损失并延误工期。据厂家资料介绍,此类型机组末级叶片进汽边采用了高频淬火强化工艺以防止叶片水蚀,由于同类型机组连续发生类似问题,由裂纹出现的部位判断135MW机组低压转子末级叶片进汽边侧裂纹应是高频淬火工艺的某个环节控制不当引起的。这引起了我们对目前的汽轮机末级叶片防水蚀表面处理工艺可靠性的关注。     

锅炉尾部烟气余热回收利用的可行性及方案研究

锅炉尾部烟气(引风机至烟囱入口)中含有大量的热能(原烟气温度通常高达130℃～160℃)未被充分利用而被损失掉,且该项热损失进入脱硫塔后会增大水的蒸发量.锅炉热损失中最大的一项正是这项排烟热损失设法减少排烟热损失可以有效地提高机组的经济性、减少电力生产过程中的水耗.本文分析了目前常见三种锅炉尾部烟气余热回热方式,并通过对其余热回收原理和运行效果的比较得出最佳的烟气余热回收方式为加装低压省煤器,同时为某电厂600 MW机组设计加装低压省煤器,得到了良好的效果.     

300MW机组锅炉后烟井省煤器水平段吊装方法的比较分析

本文主要研究300MW机组锅炉后烟井省煤器的吊装,通过对不同吊装方法的对比,从施工效益、效率、适用性等方面研究省煤器水平段吊装方法,为相关类型的省煤器吊装提供参考。     

某机组空预器旁路系统与低温省煤器系统经济性比较

<正>空预器旁路系统是大部分的烟气通过空预器,用于加热冷风,通过设置的空预器烟道旁路,使一部分烟气通过烟道旁路上的高压省煤器、低压省煤器,烟气中的热量通过高/低压省煤器用于加热高压给水和低压凝结水,烟气降温后,与空预器出口烟气混合。吸收的烟气热量返回到汽轮机热力系统,可减少部分汽轮机的回热抽汽,提高热循环效率,降低机组煤耗。本文以某燃用高水分褐煤机组为例进行阐述,     

五原电厂2×600MW空冷机组工程的机组选型

五原电厂2×600MW空冷机组位于内蒙古自治区巴彦淖尔市五原县。本期工程建设2台600MW燃煤空冷机组。本报告对五原电厂2×600MW空冷机组工程的机组选型进行专题论证。自80年代初我国引进300MW和600MW亚临界机组技术以来20多年的时间里,300~600MW亚临界机组已成为我国火力发电的主力机组。在我国一次能源构成中煤炭是主要能源,在相当长的时间内燃煤火力发电仍将在我国发电领域占主导地位。提高发电效率、降低污染、节约资源是今后火电机组的发展方向。提高蒸汽参数、发展大容量机组是提高机组热效率的主要手段。从近年来世界各国机组参数…     

135MW燃煤机组节能降耗的几点方法与措施

在我国经济发展过程中,燃煤发电机组将持续影响电力发展。然而,当前却面临着能源耗竭,环境问题急需解决的窘况,这些问题都威胁着火电厂的生产与发展。要想应对当前生产面临的问题,首要任务就是对火电厂实行改良,将其发电的效率予以大幅度提升。本文通过对135MW燃煤机组的运行机制进行研究,并找出改良方法,以实现节能减排的最终目标。     

135MW循环流化床锅炉的运行

135MW循环流化床锅炉在结构上区别于煤粉炉,具有内外热物料循环;在运行过程中燃用宽筛分燃料,通过混合热物料与炉内受热面进行传质、换热,因而其燃烧机理与常规煤粉炉有较大差别。循环流化床锅炉作为一种高效、清洁、环保的清洁煤燃烧技术,具有其它燃烧技术不可比拟的技术特点,也是国家燃煤火力发电的技术路线之一,因此贾汪电厂的技改工程基于这一技术特点进行立项,并建设了4台135MW 440t/h循环流化床锅炉的火电机组。     

论600MW超临界机组低NOx运行参数的协调优化

600MW超临界机组是我国燃煤发电的主力机组之一,做好600MW超临界机组的污染物控制对我国节能环保事业的发展有着重大的意义。本文对低NOx燃烧技术进行了简要介绍,分析了当前低NOx燃烧技术在实际应用中存在的问题,最后针对600MW超临界机组的特点探讨了实现低NOx运行参数协调优化的一些措施。     

某国产600MW汽轮发电机组振动故障诊断及处理

某国产600MW汽轮发电机组投产以来存在低压转子支承轴承瓦振超标的故障问题。本文针对产生该振动问题的根本原因进行了分析,在此基础上在现场进行了增加低压缸支承轴承动刚度的尝试。最后利用机组几次临停机会,在机组低压1转子、低压2转子及低发对轮上加重,进行现场精细动平衡,将机组轴振降低到了50μm以内,从而使该机组低压缸瓦振得到控制。     

低压省煤器系统的节能技术改造及其应用

低压省煤器不同于一般的省煤器及回收排烟热量的余热锅炉,它连接在回热加热系统中,替代部分回热加热器,成为汽轮机热力系统的一部分;热力系统具有多级回热抽汽,因此锅炉排烟余热可以实现梯级利用;可以利用电厂现有设备,只需增加低压省煤器,因此投资少;既简单又可靠地保证低压省煤器受热面积不发生低温腐蚀。本文主要探讨低压省煤器系统的节能技术改造及其应用。     

300MW火电机组深调峰运行调整分析

华豫电厂一期两台300MW机组,在近几年特别是春节期间多次接到电网调度中心指令进行机组深调峰运行,负荷降到最低设计稳燃负荷150MW以下。为保证低负荷稳定运行,适应电网调峰要求,本文结合调峰期间机组的具体运行情况对机组深调峰的可操作性、安全性进行了总结分析,使机组最低稳燃不投油负荷达到了135MW,节省了燃油。     

空冷135兆瓦汽轮发电机定子机座装焊工艺研究

1、前言。随着电机制造业的发展，空冷发电机以其性能稳定、成本低、维护方便等诸多优点，越来越受到广大用户的欢迎。目前，国外200MW空冷汽轮发电机已经成为定型产品，而哈尔滨电机厂有限责任公司研制的135MW级空冷机组，确立了我公司在该领域的领先地位，拓宽了我公司的供货范围，为开发更大容量的空冷机组打下了坚实的基础。本文重点对135MW机组的定子机座的装焊工艺进行了研究。     

运行优化调整,提高锅炉效率

本文以某电厂220MW燃煤机组670t超高压锅炉为例,通过分析影响燃煤机组锅炉运行经济性的主要因素,在实践中通过以改善锅炉的二次风运行方式为切入点,研究降低排烟热损失提高锅炉效率的方法。     

MPS212-HP-II型中速磨煤机600MW燃煤扩建机组上的应用

本报告主要介绍了MPS212-HP-II型中速磨煤机在600MW燃煤机组上的应用情况,包括磨煤机的型号、技能参数、燃煤煤质资料,以及运行状况、性能试验、问题的处理等。     

火电厂真空系统泄漏处理

<正>本文针对火电厂机组真空系统泄漏问题,尤其是投产时间较长的老机组,从系统及设备检修维护等方面分析原因,并从工程实践中总结经验、探讨处理方案,为提高火电厂真空系统设备管理水平、节能降耗,提供指导和参考。机组真空系统运行现状茂名臻能热电有限公司共有三台在运的燃煤发电机组,分别为5号机组(哈汽200MW)、6号机组(东汽330MW)和7号机组(东汽600MW),分别于2003年     

670MW燃煤机组脱硫控制系统升级改造

降低污染物排放量是燃煤机组面临的严峻挑战,脱硫系统正常运行与否直接关系到机组的环保污染物排放参数。某670MW燃煤机组脱硫控制系统已经投运多年,设备老化、故障频发,可能造成脱硫出口污染物数据异常等环保事故。通过对控制系统升级改造,消除隐患,保障了脱硫控制系统的安全运行。     

湿冷火力发电厂冷却构筑物适用性研究

为提高火力发电厂的经济性,采用"年费用最小法",将自然通风冷却塔方案与机械通风冷却塔方案进行比较,得出容量机组、环境温度、煤炭价格、年利用时间等因素变化时,工程适用的冷却构筑物。研究表明,350MW容量等级机组更适宜采用自然通风冷却塔;135MW容量等级机组更适宜采用机械通风冷却塔;660MW及1000MW容量等级机组采用冷却构筑物的形式,需要根据机组所在地区的环境温度、煤炭价格及年利用时间等因素综合判断。     

磨煤机入口采用褐煤干燥技术分析

某发电厂二期600MW燃煤机组采用直吹式制粉系统,磨煤机的运行工况直接导致锅炉的运行工况,并且影响到整个机组的安全稳定运行和经济性能指标。     

优化桥抓结构、降低桥抓故障率、提高桥抓可靠性

我公司现装有2×135MW燃煤机组,干煤棚内原设计了三台QDZ-10-37.5型双梁桥式抓斗起重机（以下简称桥抓）。在平常运行中,由于桥抓的负荷率过高,部分设备的结构不合理等原因,造成了桥抓故障的频发,直接影响了火车来煤的卸煤工作,同时也影响到机组的上煤以及锅炉的掺烧工作,给机组的安全经济运行造成威胁。我们通过对桥抓负荷的分流,不合理结构的改造,以及变频技术的采用,大大提高了桥抓运行的可靠性,降低了桥抓的故障率,减少了卸火车煤和机组上煤的时间,确保了机组的安全运行。     

自动发电控制AGC技术在135MW机组上的实现

本文介绍了AGC技术在135MW机组的实现过程,电厂实施AGC的控制方案,及电网和电厂之间相互联系的协同控制策略。