电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践

为了保证电厂锅炉有良好运行质量,管理人员应能认识到掺烧技术的特点,并能将掺烧技术和电厂锅炉实际的运行需要以及不同燃煤特点来进行制定相应的燃煤方案,有效的强化电厂锅炉质量。     

以精细化管理提升火电厂输煤系统安全

燃煤输送系统是火力发电厂的重要组成部分,负责锅炉燃烧用煤的配比、输送、掺烧以及火车来煤的接卸与存储工作,因此,输煤系统的安全运行,直接影响了锅炉的燃烧效率、企业的经济效益,本文从精细化管理和科技进步角度介绍了提升燃料输送系统的安全管理。     

燃煤管理及配煤掺烧的几点体会

燃煤管理可以有效的提高厂子的经济效益,然而不同的燃煤品质降低了燃料的燃烧效率,本文阐述了几点燃煤管理以及配煤掺烧中存在的问题,并做出了实际经验总结,以其未来的煤燃料燃烧能够在管理制度方面有所完善。     

浅谈火电厂燃煤厂内指标管理思路与方法

本文针对电厂燃煤入厂入炉热值差、水分差等指标管理过程中存在的难点、重点问题,以河北华电石家庄裕华热电有限公司实践经验为依据,简要分析了从燃煤入厂验收、存储管理、掺配掺烧等方面进行入厂入炉热值差、水分差等指标管控的思路和具体方法。     

火电厂燃煤配烧浅析

本文重点分析了我国目前电煤市场形势,以及对南方沿海大型火电厂配煤掺烧可行性的影响,详细阐述了燃煤配烧技术经验和相关措施。     

茂名热电厂300MW机组掺烧印尼煤研究

目前市场发电用煤供应紧张,各电厂普遍面临煤种变化大,实际燃用煤质较设计煤种变化较大,直接导致锅炉效率下降,电厂整体经济性下降。结合茂名热电厂300MW机组掺烧印尼煤的情况从运行实际出发,分析解决了由于煤质不稳定等对锅炉的正常运行带来的负面影响,从而有效地提高了锅炉运行的安全性及经济性。     

燃料自动混煤技术研究及应用

随着我国工业的不断发展,以及电厂燃煤紧缺问题的暴露。国内燃煤发电机组想要合理的利用煤炭资源,响应降本增效号召,尝试掺烧非设计煤种的混煤。分析了混煤的各类特性,说明了我厂采用自动混煤技术,实现了控制各种煤种、煤泥精准的掺配,增加了锅炉的燃烧稳定性,有效的提高了我厂经济效益。     

配煤掺烧产生问题的解决方案和经济性探讨

为了确保电力企业良性发展、降低发电成本、提高企业经济效益,同时保证机组的安全、稳定、经济的运行,调配燃煤、做到混煤掺烧是越来越多的大型电厂的优先选择。本文根据大唐七台河发电有限公司褐煤掺烧以来发生的问题和解决方案和经济型尽心过了探讨,并提出了相应的掺烧建议。     

浅论“W”型火焰锅炉直吹式制粉系统烟煤无烟煤分磨分烧方式

本文针对韶关发电厂300MW发电机组锅炉为"W"型无烟煤锅炉进行烟煤掺烧的分析,提出了无烟煤掺烧烟煤的分磨分烧方式,并从设备的安全性、经济性和燃烧的稳定几个方面进行了论述,认为分磨分烧方式可以使"W"型无烟煤锅炉较好地掺烧烟煤.     

火力发电厂煤泥输送及掺烧方式的比较

目前国内掺烧煤泥的火力发电厂主要采用柱塞泵直接泵入锅炉掺烧和干燥后混入电厂运煤系统输送并掺烧2种方式。针对以上2种煤泥的掺烧方式,从适用范围、能源利用效率、初期建设投资、技术经济分析的角度进行了综合比较。     

CFB锅炉煤泥系统调试运行优化研究

在介绍CFB锅炉大比例掺烧煤泥方式的基础上,结合目前国内CFB锅炉煤泥掺烧技术现状及相关经验,总结了煤泥系统设计、调试优化及大比例掺烧煤泥运行优化技术,同时建议进行煤泥掺烧试验优化研究,为全面分析煤泥系统改造对CFB锅炉的影响程度提供数据支撑,同时为今后进行相关改造的CFB锅炉提供技术指导。     

无烟煤与烟煤混合燃烧特性研究

通过对茂名热电厂电厂1025t/h锅炉的无烟煤掺烧试验研究,初步确定了无烟煤与烟煤的掺烧方案,综合比较了无烟煤与烟煤在不同掺配比例、不同掺烧方式下的安全性经济性及对锅炉各主要参数的影响,提出了优化的掺配比例。     

烘干煤泥对流化床锅炉安全运行的影响分析

循环流化床锅炉对燃料具有较广泛的适应性,通过合理的比例掺烧煤泥、煤矸石,有效的解决处理掺烧过程中遇到的问题以及技术改进,流化床锅炉可以实现安全运行,获得良好的经济及环保效益。     

褐煤存放及掺配工艺应用研究

随着煤炭价格的不断攀升,电厂的经营压力持续增加。在这种状况下,千方百计压降成本,提高盈利水平已是当务之急。秦皇岛发电有限责任公司提出了烟煤锅炉掺烧褐煤的构想,经过实验、总结和应用,收到了良好的效果。保证锅炉燃烧稳定,用煤热值准确,褐煤的存放、掺配是一个非常重要的环节。基于褐煤的特性,主要从如何防止褐煤自燃、取用方便、科学合理的掺配等工艺方面进行探析、总结,为"四维混配"提供指导。     

电厂锅炉混煤掺烧技术研究与实践

目前我国的电力生产部门主要是火力发电厂和水利发电厂,其中又以火力发电厂为主。出于节约煤炭资源的目的,很多火电厂的锅炉燃烧原料都不再使用单纯的煤炭,而是将不同煤种的煤炭混合在一起作为锅炉的燃料。因此研究火力发电厂的锅炉混煤掺烧技术,提高燃料的利用效率,对于提高电厂生产效益,降低电力生产成本来讲有着重要意义。现本文就在混煤掺烧的理论基础上,对传统混煤掺烧方式中存在的不足进行分析,并探讨了两种新型的电厂锅炉粉煤掺烧技术方式,以供参考。     

通过配煤掺烧提高电厂脱硫效率的方法与实践

目前国内投运的石灰石-石膏湿法脱硫装置中,实际运行燃煤含硫率远大于设计含硫率,脱硫系统对燃煤含硫率变化的适应能力是有限的,导致脱硫率难以达到标准要求。针对现有脱硫系统存在的问题以及不可能对脱硫系统进行大的改造,文章探讨通过掺配煤的办法来提高脱硫率。     

循环流化床锅炉掺烧煤泥安全性及其治理研究

结合目前国内煤泥掺烧技术现状及相关经验,某企业循环流化床锅炉煤泥掺烧方式由干煤泥混合原煤掺烧改为湿煤泥泵送掺烧。在煤泥综合利用系统改造后正常运行的基础上,进行了CFB锅炉大比例掺烧煤泥热态试验,分析研究了大比例掺烧煤泥后对锅炉运行参数及设备安全运行的影响;针对于影响锅炉安全运行的因素,提出了相关治理措施,旨在实现煤泥掺烧后机组安全运行。这为今后全面分析煤泥掺烧对CFB锅炉的影响程度及其治理提供技术指导。     

350 MW超临界锅炉劣质煤掺烧运行优化

内蒙古京能盛乐热电有限公司(以下简称盛乐热电)350MW锅炉燃煤偏离设计值,严重影响机组安全、稳定、经济运行。为此我公司发电生产部会同内蒙古电力科学研究院进行了燃烧优化与掺烧劣质煤(变煤种)试验研究。试验依据GB/T 10184-2015《电站锅炉性能试验规程》、DL/T 467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》等规程的有关规定进行。制粉系统性能与锅炉燃烧优化试验掌握锅炉制粉系统在空预器改造后各项运行特性、优化调整锅炉燃烧状况,进行摸底试验及技术数据采集分析;在此基础上通过掺烧劣质煤(变煤种)燃烧调整试验,确定配煤运行方式,减轻锅炉水冷壁与过热器结焦、烟气偏差和汽温偏差,使得锅炉处于最佳的安全、经济运行状态。     

配煤掺烧问题及改进措施探析

为了满足电力企业可持续发展,实现经济效益的提升,控制发电成本,就需要在满足机组稳定、安全运行的前提下,调配燃煤。所以,对于大型火电厂而言,配煤掺烧就成为优先的选择。     

茂名热电厂200MW机组锅炉掺烧印尼煤试验及分析

由于目前市场发电用煤供应紧张,各电厂普遍面临煤种变化大,实际燃用煤质较设计煤种变化较大,直接导致锅炉效率下降,电厂整体经济性下降。同时各发电企业为提升企业经济性、提高企业效益,积极寻求更加合适的新煤源,通过积极和经济的技术改造适应煤质变化。结合茂名热电厂200MW机组掺烧印尼煤的情况从运行实际出发,分析解决了由于煤质不稳定或者煤质偏离设计煤质及锅炉设计上的缺陷对锅炉的正常运行带来的负面影响,从而有效地提高了锅炉运行的安全性及经济性。